一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法技术

一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法，其特征是依次包含以下工序：洗矿矿浆重选工序；重选精矿的矿砂储存脱水工序；开路磨矿工序；输送至主流程序检查筛分工序；不合格粒级送至闭路磨矿工序；合格粒级加药送至浮选工序，经粗选、扫选、精选选别后精矿镍品位6％-8％，铜品位1％-1.6％，尾矿镍品位≤0.2，铜品位≤0.04；重选尾矿经浓密机浓缩脱水工序；进入矿泥浮选工序，经高浓度调浆加入分散剂后低浓度浮选，采用分段加药方式加入选矿药剂，精矿镍品位4％-7％，铜品位0.8％-1.5％。本发明专利技术具备成本低、生产效率高、有价金属综合回收率高优点，是一种较理想的从铜镍矿物洗矿矿浆中回收镍金属选矿方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从有色金属洗矿矿浆回收金属的选矿方法，适用于从硫化铜矿、 硫化镍矿及硫化铜、镍伴生矿洗矿矿浆中提取金属。
技术介绍
目前，公知的降低矿泥对有色金属矿石选矿影响的方法是清洗矿石。在洗矿排出的矿浆中富含大量的金属资源，在硫化铜镍矿中，除含镍、铜之外，还伴有钴、钼、钯、金、银等多种稀有元素。有色金属矿石洗矿矿浆的金属回收通常采用浓密机浓缩矿浆，起到储矿和提高浓度的作用，浓密机底流输送至水利旋流器或螺旋分级机进行检查分级，+0. 074mm 粒级进入磨机闭路磨矿，合格粒级加入分散剂、抑制剂在搅拌槽中搅拌3-5分钟，然后加入捕收剂和起泡剂经过浮选，产出精矿。采用上述的选矿工艺，金属回收率较低，精矿品位不高，且浓密机等浓缩设备排矿口容易堵塞造成工艺操作的不稳定。由于硫化铜镍矿石多为磁黄铁矿、镍黄铁矿，镍黄铁矿和含镍磁黄铁矿，又是脆性、易泥化、易氧化的富含铁硫化矿物，导致该类矿石洗矿矿浆中含泥量较大、粒度不均、矿浆浓度低、矿浆量不稳定。目前，尚未发现有从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的相关文献记载。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺先进、成本低、生产效率高、无二次污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法，包括对洗矿矿浆进行泥砂分选，矿砂再磨浮选，矿泥单独处理的过程，其特征是依次包括以下步骤：①洗矿矿浆重选工序，利用螺旋溜槽对碎矿车间洗矿矿浆中的镍矿物按密度进行分级，获得经过脱泥脱水的重选精矿即矿砂产品，其镍品位≥１％，铜品位≥０．３％；②矿砂储存、脱水工序，工序①给入的矿砂在储仓内进行自然脱水并储存；③开路磨矿工序，将脱水后的重选精矿进行开路磨矿后输送至１５００ｔ／ｄ主流程系统水利旋流器处进行检查分级，其开路磨矿细度在－２００目，且－２００的含量为３５％～５０％；④检查筛分工序，经开路磨矿的矿砂随主流程一段分级机溢流矿浆进行检查筛分，细度要...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李景峰，耿隽嵩，刘玉江，冯立伟，刘绪光，孙英，崔商哲，
申请(专利权)人：吉林吉恩镍业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：22