一种在硫化铜镍矿浮选中降低精矿氧化镁含量的方法技术

技术编号:11979942 阅读:121 留言:0更新日期:2015-09-02 10:28
本发明专利技术涉及一种在硫化铜镍矿浮选中降低精矿氧化镁含量的方法,原矿在磨矿之后、浮选之前首先添加络合剂草酸、柠檬酸、酒石酸、乙二胺、EDTA,清洗蛇纹石等含镁脉石矿物表面的铜、镍等活性离子,去除其对黄原酸盐等硫化矿捕收剂的浮选活性,然后再添加组合药剂抑制脉石矿物。本发明专利技术利用络合剂处理矿浆,改善了浮选环境,扩大了铜镍硫化矿物与含镁脉石矿物间的可浮性差异;采用组合抑制剂同步抑制了蛇纹石和滑石脉石矿物,降镁效果更好;可实现在镍回收率比实际生产有所提高的同时,并降低精矿中氧化镁的含量,减少冶炼成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属硫化矿浮选领域,尤其涉及一种在硫化铜镍矿浮选中降低精 矿氧化镁含量的方法。
技术介绍
我国镍矿石资源80%以上为富含镁硅酸盐脉石矿物的低品位铜镍硫化矿,浮选是 选别硫化铜镍矿的主要方法,但在磨矿、浮选过程中不可避免要产生大量的铜、镍离等金属 离子,由于矿浆中这些金属离子(特别是Cu 2+、Ni2+)的活化作用,这些含镁硅酸盐脉石矿物 如蛇纹石、绿泥石等可浮性较好,随泡沫而进入铜镍混合精矿中。大量的含镁脉石矿物进入 精矿,不但导致精矿品位下降,而且也给后续冶炼工艺带来困难,特别是目前采用先进的闪 速熔炼技术要求铜镍混合精矿中氧化镁含量必须控制在6. 5%以下。鉴于此,国内外有关高 校、科研院所及厂矿工程技术人员作了大量的研宄工作,取得了较大进展,以蛇纹石为主的 含镁脉石矿物,试验效果较好,但对于原矿氧化镁含量较高,被活化的蛇纹石、绿泥石等脉 石矿物难以有效抑制。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提出了一种在硫化铜镍矿浮选中降低精矿氧 化镁含量的方法,就是通过采用高效复合抑制剂,即络合剂一组合抑制剂联合应用,来抑制 蛇纹石、绿泥石等含镁硅酸盐脉石矿物:采用高效络合剂清洗含镁脉石矿物表面的铜、镍等 活性离子,并且溶解铜镍硫化矿物表面的氧化膜,以扩大铜镍硫化矿物与脉石矿物间的可 浮性差异;同时使用选择性强的组合抑制剂增强含镁脉石矿物表面的亲水性,从而同步抑 制蛇纹石、绿泥石、滑石含镁硅酸盐脉石矿物;再添加调整剂、捕收剂和起泡剂进行浮选。 为达到上述目的,本专利技术采用以下步骤予以实现: (1) 原矿经磨矿到一定细度后的矿浆进入搅拌槽,首先向搅拌槽中添加一定量的络合 剂对矿浆进行预处理一段时间,以消除矿浆中的铜、镍等活化离子; (2) 然后再向矿浆中添加合适比例、一定量的两种抑制剂,并搅拌一定时间,以强化抑 制剂与脉石矿物的作用,进而有效抑制这些脉石矿物; (3) 接着向矿浆中添加碳酸钠,并搅拌一定时间,调整矿浆的pH值在9. 5左右,再添加 一定量的丁基黄药+ 丁胺黑药组合捕收剂; (4) 采用一次粗选、三次精选、三次扫选、中矿循序返回的工艺流程,最终得到氧化镁含 量小于6. 5%的铜镍混合精矿。 所述步骤(1)中磨矿细度为-0· 074mm含量在80~90%。 所述步骤(1)中添加的络合剂种类为草酸、柠檬酸、酒石酸、乙二胺或EDTA中的一 种,其用量为200-2000g/t。 所述步骤(1)中添加络合剂后,矿浆搅拌预处理的时间为5-10分钟。 所述步骤(2冲添加的组合抑制剂种类为:抑制剂种类1为六偏磷酸钠、CMC、改性 淀粉或改性水玻璃其中之一,抑制剂种类2为木质素磺酸盐、古尔胶或壳聚糖其中之一,并 搅拌2-5分钟。 所述步骤(2)中添加的组合抑制剂,组合抑制剂的用量为150-500克/吨,其用量 比抑制剂种类1 :抑制剂种类2为2:1~5:1。 所述步骤(3)中通过添加调整剂碳酸钠调节矿浆pH值8. 5~10之间。 所述步骤(3)中捕收剂丁基黄药+ 丁胺黑药用量比为1:1,用量为50~100克/ 吨。 所述步骤(4)中粗选作业时间4-5分钟、精选作业时间2-4分钟、扫选作业时间 1-3分钟。 所述步骤(4)中一次精选作业添加组合抑制剂用量为100~500g/t,各扫选作业 添加组合捕收剂的用量为20~50g/t。 本专利技术优点: 同现有技术相比,本专利技术首先采用络合剂对矿浆进行预处理,然后再添加组合抑制剂, 能够在提高金属回收率的同时,铜镍混合精矿中镁的含量降的更低,药剂制度更能很好的 适用于实际生产。【附图说明】 图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并 不用于限定本专利技术。 实例1:从甘肃金川龙首矿区采集到低品位镍矿原矿,Ni含量为0. 74%、Cu含量 0. 58%左右,属贫矿。首先将该原矿磨矿到粒度-0. 074mm含量为88%,然后把矿浆放入浮选 搅拌槽中,向搅拌槽中添加络合剂柠檬酸,用量为l〇〇〇g/t,搅拌5分钟;接着再向搅拌槽中 用量500g/t的六偏磷酸钠和用量200g/t古尔胶组合抑制剂,搅拌2分钟;添加一定量碳酸 钠,调节矿衆pH值到9. 5左右;最后添加捕收剂丁基黄药50g/t、丁胺黑药50g/t,进行实验 室闭路流程试验,试验结果见表1。 表1【主权项】1. ,其特征在于:在原矿磨矿之 后,首先向矿浆中分别加入一定量的络合剂草酸、柠檬酸、酒石酸、乙二胺或EDTA之一,进 行调浆处理;然后再添加一定量的抑制剂六偏磷酸钠、CMC、改性淀粉或水玻璃其中之一和 抑制剂木质素磺酸盐、古尔胶或壳聚糖其中之一;接着再添加调整剂、捕收剂和起泡剂进行 浮选。2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在磨矿后首先向矿浆中加入一定量的草 酸、柠檬酸、酒石酸、乙二胺或EDTA络合剂之一,其加入量为200-2000克/吨。3. 根据权利要求2所述的方法,其特征在于:矿浆中加入络合剂之后,要进行5-10分 钟的预处理,以消除矿浆中的活化离子。4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:用络合剂处理矿浆后,添加组合抑制剂, 组合抑制剂为抑制剂种类1和抑制剂种类2 ;所述抑制剂种类1之一为:六偏磷酸钠、CMC、 改性淀粉或水玻璃;所述抑制剂种类2之一为:木质素磺酸盐、古尔胶或壳聚糖;并搅拌 2-5分钟。5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述组合抑制剂的用量为150-500克/ 吨,其用量比为抑制剂种类1 :抑制剂种类2为2:1、3:1、4:1或5:1。6. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于:药剂的添加顺序为络合剂-组合抑制 剂-调整剂-捕收剂-起泡剂。【专利摘要】本专利技术涉及,原矿在磨矿之后、浮选之前首先添加络合剂草酸、柠檬酸、酒石酸、乙二胺、EDTA,清洗蛇纹石等含镁脉石矿物表面的铜、镍等活性离子,去除其对黄原酸盐等硫化矿捕收剂的浮选活性,然后再添加组合药剂抑制脉石矿物。本专利技术利用络合剂处理矿浆,改善了浮选环境,扩大了铜镍硫化矿物与含镁脉石矿物间的可浮性差异;采用组合抑制剂同步抑制了蛇纹石和滑石脉石矿物,降镁效果更好;可实现在镍回收率比实际生产有所提高的同时,并降低精矿中氧化镁的含量,减少冶炼成本。【IPC分类】B03D101-06, B03B1-04, B03D1-016, B03D1-00, B03D1-018【公开号】CN104874484【申请号】CN201510205747【专利技术人】张成强, 黄俊玮, 雷晴宇, 李洪潮 【申请人】中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在硫化铜镍矿浮选中降低精矿氧化镁含量的方法,其特征在于:在原矿磨矿之后,首先向矿浆中分别加入一定量的络合剂草酸、柠檬酸、酒石酸、乙二胺或EDTA之一,进行调浆处理;然后再添加一定量的抑制剂六偏磷酸钠、CMC、改性淀粉或水玻璃其中之一和抑制剂木质素磺酸盐、古尔胶或壳聚糖其中之一;接着再添加调整剂、捕收剂和起泡剂进行浮选。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张成强黄俊玮雷晴宇李洪潮
申请(专利权)人:中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
类型:发明
国别省市:河南;41

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