磨床工件轴箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床工件轴箱，包括工件箱（1）和设置在工件箱（1）里的主轴（2），所述主轴（2）上安装有前支承（4）和后支承（5），所述主轴（2）上后支承（5）后端安装有卸荷皮带轮（3）。本实用新型专利技术磨床工件轴箱，加工产品锥度范围更大，定位精度高，系统刚性明显增强，抗振吸振性能强，精度保持性好，消除了夹具的定位误差，易操作、故障少，从而保证新加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度优于同类产品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨床工件轴箱。
技术介绍
目前用于轴承生产所用的内圆和外圆同类设备多为普通的内圆磨床；普通的内圆磨床及万能外圆磨床，亦有一些用曲轴磨床改装后做外圆磨床使用，其工件轴箱主轴轴径较小；前后径向支承多为向心球轴承，轴向定位支承为推力球轴承，在加工轴承类产品时由于负荷较重，显得刚性不足，而且径向及轴向定位精度差，皮带传动拉力引起回转轴线中心偏移，夹具定位精度差，致使加工产品尺寸精度、形状和位置误差、表面精度很难达到产品质量要求，磨削内孔及外径角度过小，不能加工大角度结构的产品，而且加工产品中振动影响表面精度，工件轴转速调整范围小，调整不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工产品范围大、精度高、精度稳定性好、易操作、 故障少、使用寿命长的磨床工件轴箱。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种磨床工件轴箱，包括工件箱和设置在工件箱里的主轴，所述主轴上安装有前支承和后支承，所述主轴上后支承后端安装有卸荷皮带轮。所述前支承为动静压滑动轴承，所述后支承为角接触滚动轴承。所述工件箱前端安装有与主轴前端相连的电磁无心夹具。所述电磁无心夹具由定位铁心、线圈、夹具体、花盘、定位垫、支点组成。本技术磨床工件轴箱，加工产品锥度范围更大，定位精度高，系统刚性明显增强，抗振吸振性能强，精度保持性好，消除了夹具的定位误差，易操作、故障少，从而保证加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度优于同类产品。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术磨床工件轴箱结构示意图。图中1、工件箱；2、主轴；3、卸荷皮带轮；4、前支承；5、后支承。具体实施方式如图1所示，磨床工件轴箱包括工件箱1和设置在工件箱1里的主轴2，主轴2前端安装有前支承4，主轴2后端安装有卸荷皮带轮3，卸荷皮带轮3和前支承4之间安装有后支承5，前支承4为动静压滑动轴承，后支承5为角接触滚动轴承，工件箱1前端安装有与主轴2前端相连的电磁无心夹具，电磁无心夹具由定位铁心、线圈、夹具体、花盘、定位垫、 支点组成，该磨床工件轴箱，可水平调整主轴回转中心27°，磨削加工内外锥面，主轴轴径尺寸加大，增强刚性，主轴前端支承为多油楔动静压滑动轴承，后端支承为一组施加予加负荷的角接触滚动轴承，使主轴径向轴向定位精确，回转精度，动态刚性明显增强，运转平稳， 有较强减振吸振功能，主轴尾端传动增加卸荷装置，消除径向拉紧力对主轴的影响，工件箱箱体上面变频调速电机、减速机、皮带轮组成的传动系统可实现较宽转速范围内无极调速， 且传动平稳，工件箱1箱体前端有电磁无心夹具与主轴2前端相连，无心夹具由定位铁心、 线圈、夹具体和花盘、定位垫、支点组成，铁心花盘由主轴带动旋转，花盘上定位垫既是工件的轴向定位支承，又带动工件旋转，工件可在花盘上径向滑移，工件的径向支承由支点来实现，电磁无心夹具可排除主轴径向跳动和工件装夹误差对工件径向跳动的影响，使工件加工过程中径向和轴向定位更精确，加工产品的尺寸、精度、形状误差、位置误差均有明显提高。而且易调整，使用方便可靠，工件箱下方设有角度盘，工件箱箱体上面有主轴传动系统， 主轴系统组件置于工件箱箱体孔内，其前端与电磁无心夹具相联接，主轴后端通过卸荷皮带轮，三角皮带与传动系统连接，下部角度盘座可使工件箱旋转中心线在水平方向调整角度27°，工件箱箱体前端由多油楔动静压滑动轴承，通过锥套与箱体联接，轴向调整轴承套可调整轴径与轴承孔间的间隙，做工件轴前端径向定位支承，箱体后端装有一组施加了予加负荷的角接触球轴承作为工件轴径向支承和轴向定位支承，做为主轴的前径向支承的多油楔动静压滑动轴承所需压力油由专门的摆线油泵定压，定量连续平稳供油，压力继电器确保供油正常，工件轴传动皮带轮采用卸荷式传动，工件轴旋转采用变频无级调速增大调速范围，磨削工件装夹采用电磁无心夹具，轴向限位径向浮动，以定位点做径向定位，提高定位精度。权利要求1.一种磨床工件轴箱，包括工件箱(1)和设置在工件箱(1)里的主轴(2)，其特征在于 所述主轴(2)上安装有前支承(4)和后支承(5)，所述主轴(2)上后支承(5)后端安装有卸荷皮带轮(3)。2.根据权利要求1所述一种磨床工件轴箱，其特征在于所述前支承(4)为动静压滑动轴承，所述后支承(5)为角接触滚动轴承。3.根据权利要求1所述一种磨床工件轴箱，其特征在于所述工件箱(1)前端安装有与主轴(2)前端相连的电磁无心夹具。4.根据权利要求1所述一种磨床工件轴箱，其特征在于所述电磁无心夹具由定位铁心、线圈、夹具体、花盘、定位垫、支点组成。专利摘要本技术公开了一种磨床工件轴箱，包括工件箱(1)和设置在工件箱(1)里的主轴(2)，所述主轴(2)上安装有前支承(4)和后支承(5)，所述主轴(2)上后支承(5)后端安装有卸荷皮带轮(3)。本技术磨床工件轴箱，加工产品锥度范围更大，定位精度高，系统刚性明显增强，抗振吸振性能强，精度保持性好，消除了夹具的定位误差，易操作、故障少，从而保证新加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度优于同类产品。文档编号B24B41/04GK202029031SQ20112008050公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者刘仁波 申请人:大连沃飞亚装备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种磨床工件轴箱，包括工件箱（１）和设置在工件箱（１）里的主轴（２），其特征在于：所述主轴（２）上安装有前支承（４）和后支承（５），所述主轴（２）上后支承（５）后端安装有卸荷皮带轮（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁波，
申请(专利权)人：大连沃飞亚装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91