一种平面磨床润滑油供油控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面磨床润滑油供油控制阀，包括压杆和阀体，所述压杆右端伸入到阀体内部，所述压杆右端设有孔塞，所述压缩弹簧左侧设有压缩弹簧，所述孔塞左侧设有活塞套，所述活塞套内右端设有密封圈，所述密封圈左侧设有保护帽，所述保护帽内设有复位弹簧，所述复位弹簧左侧设有卡簧片，所述保护帽左端设有活塞帽，所述阀体顶部设有进油孔，所述阀体底部设有出油孔，所述压杆右端设有控制口，所述控制口右侧设有磁铁，所述磁铁右侧设有旋塞，所述旋塞和阀体通过螺纹连接，所述进油孔和出油孔的端部均设有内螺纹。本实用新型专利技术结构简单，工作灵敏度高，操作方便，实现对管路中铁屑的吸附处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制阀
，具体为一种平面磨床润滑油供油控制阀。
技术介绍
平面磨床是在机械加工中有很大的运用，平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。平面磨床中经常要使用液压控制系统，任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀。同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案。因此，液压阀是液压技术中品种与规格最多、应用最广泛、最活跃的部分，一个新设计或正在运转的液压系统，能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。对于平面磨床的润滑油供油控制阀，普通控制阀结构复杂，工作不灵敏，缺少对对润滑油中残留铁屑的处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平面磨床润滑油供油控制阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平面磨床润滑油供油控制阀，包括压杆和阀体，所述压杆右端伸入到阀体内部，所述压杆右端设有孔塞，所述孔塞左侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧左侧设有活塞套，所述活塞套内右端设有密封圈，所述密封圈左侧设有保护帽，所述保护帽内设有复位弹簧，所述复位弹簧左侧设有卡簧片，所述保护帽左端设有活塞帽，所述阀体顶部设有进油孔，所述阀体底部设有出油孔，所述压杆右端设有控制口，所述控制口右侧设有磁铁，所述磁铁右侧设有旋塞，所述旋塞和阀体通过螺纹连接，所述进油孔和出油孔的端部均设有内螺纹。优选的，所述孔塞边缘设有第一橡胶垫。优选的，所述进油孔和出油孔端部均设有倒角。优选的，所述活塞套和阀体之间设有第二橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术平面磨床润滑油供油控制阀，通过按压压杆，使压杆向右侧运动，孔塞将控制口堵住停止供油，将压杆松开，压杆在复位弹簧的作用下复位，使压杆向右侧运动，润滑油通过控制口流到出油孔，实现对平面磨床供油的开关，在复位弹簧和压缩弹簧的共同作用下，减少压杆在向右运动接触控制口时产生的反作用力，延长了装置的使用寿命，而且增加了本技术的灵敏度，第一橡胶垫和第二橡胶垫保障了阀体的密封性能，旋塞左侧的磁铁将润滑油中夹杂的铁屑吸附，放置铁屑对机床造成伤害，进油孔和出油孔端部均设有内螺纹，便于和其他管路连接，本技术结构简单，工作灵敏度高，操作方便，实现对管路中铁屑的吸附处理。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1压杆、2活塞帽、3卡簧片、4复位弹簧、5保护帽、6第二橡胶垫、7密封圈、8压缩弹簧、9第一橡胶垫、10进油孔、11孔塞、12控制口、13活塞套、14磁铁、15旋塞、16出油孔、17内螺纹、18阀体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种平面磨床润滑油供油控制阀，包括压杆1和阀体18，所述压杆1右端伸入到阀体18内部，所述压杆1右端设有孔塞11，所述压缩弹簧8左侧设有压缩弹簧8，所述孔塞11左侧设有活塞套13，所述活塞套13内右端设有密封圈7，所述密封圈7左侧设有保护帽5，所述保护帽5内设有复位弹簧4，所述复位弹簧4左侧设有卡簧片3，所述保护帽5左端设有活塞帽2，所述阀体19顶部设有进油孔10，所述阀体18底部设有出油孔16，所述压杆1右端设有控制口12，所述控制口12右侧设有磁铁14，所述磁铁14右侧设有旋塞15，所述旋塞15和阀体18通过螺纹连接，所述进油孔10和出油孔16的端部均设有内螺纹17，所述孔塞11边缘设有第一橡胶垫9，所述进油孔10和出油孔16端部均设有倒角，所述活塞套13和阀体18之间设有第二橡胶垫6。具体的，使用时，润滑油通过进油孔10流入阀体，当平面磨床不需要供油时，通过按压压杆1，使压杆1向右侧运动，孔塞11将控制口12堵住停止供油，孔塞11边缘设有第一橡胶垫9，增加了本技术的密封性能，保护帽5内设有复位弹簧4，孔塞11左侧设有压缩弹簧8，减少压杆1在向右运动接触控制口12时产生的反作用力，活塞套13和阀体18之间设有第二橡胶垫6，增加了阀体的密封性能，当平面磨床需要供油时，将压杆1松开，压杆1在复位弹簧4的作用下复位，使压杆1向右侧运动，润滑油通过控制口12流到出油孔16，此时，旋塞15左侧的磁铁14将润滑油中夹杂的铁屑吸附，放置铁屑对机床造成伤害，吸附的铁屑可以通过打开旋塞15收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面磨床润滑油供油控制阀，包括压杆（1）和阀体（18），其特征在于：所述压杆（1）右端伸入到阀体（18）内部，所述压杆（1）右端设有孔塞（11），所述孔塞（11）左侧设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）左侧设有活塞套（13），所述活塞套（13）内右端设有密封圈（7），所述密封圈（7）左侧设有保护帽（5），所述保护帽（5）内设有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）左侧设有卡簧片（3），所述保护帽（5）左端设有活塞帽（2），所述阀体（19）顶部设有进油孔（10），所述阀体（18）底部设有出油孔（16），所述压杆（1）右端设有控制口（12），所述控制口（12）右侧设有磁铁（14），所述磁铁（14）右侧设有旋塞（15），所述旋塞（15）和阀体（18）通过螺纹连接，所述进油孔（10）和出油孔（16）的端部均设有内螺纹（17）。

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床润滑油供油控制阀，包括压杆（1）和阀体（18），其特征在于：所述压杆（1）右端伸入到阀体（18）内部，所述压杆（1）右端设有孔塞（11），所述孔塞（11）左侧设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）左侧设有活塞套（13），所述活塞套（13）内右端设有密封圈（7），所述密封圈（7）左侧设有保护帽（5），所述保护帽（5）内设有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）左侧设有卡簧片（3），所述保护帽（5）左端设有活塞帽（2），所述阀体（19）顶部设有进油孔（10），所述阀体（18）底部设有出油孔（16），所述压杆（1）右端设有控制口...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶时清，
申请(专利权)人：象山兴辉气动液压机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33