立式车铣中心用万能磨头装置制造方法及图纸

技术编号:6807916 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
立式车铣中心用万能磨头装置,采用数控系统模拟主轴驱动磨头,其特征在于磨头上支座顶部安装齿盘与滑枕下端齿盘啮合定位,并由拉钉将两者拉紧;磨头上支座两对称边分别有磨头前支座和磨头后支座构成门框结构,磨头前支座和磨头后支座下端分别通过水平的左支撑轴、右支撑轴与竖立于门框结构下方的磨头电主轴垂直相交安装,磨头电主轴的轴端安装砂轮磨头。其电主轴的功率高达18.5KW,最高转速为3000rpm,输出的砂轮轴径向跳动及端面跳动均小于0.002mm,磨削砂轮的宽度为63mm,最大砂轮直径可达400mm。能实现高精度工件不能一次装卡,连续进行多工序加工直至成品。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备制造,一种用于大型立式车铣中心的万能磨削装置。
技术介绍
近年来,随着国内装备制造业的蓬勃发展,作为装备制造业母机的机床行业更显地位突出,为了适应各种工业企业的需求,机床制造商们纷纷推出高精度多功能机床。经过市场调研分析,传统的只能进行单一加工的机床(如车床,铣床,磨床等)市场需求量正在逐步萎缩,现在许多行业都需要多功能型机床,既工件一次装卡能进行车削、铣削等多工序加工的机床,以保证加工工件精度,提高生产效率。因此,加工中心孕育而生。目前,市场中常见的加工中心有立式加工中心、卧式加工中心、车铣加工中心、镗铣加工中心等。但对于精度要求高,表面光洁度要求高的工件,在车、镗铣加工中心上加工完毕后依然要在磨床上进行磨削加工,来保证加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式车铣中心用万能磨头装置,能实现高精度工件不能一次装卡,连续进行多工序加工直至成品。立式车铣中心用万能磨头装置,采用数控系统模拟主轴驱动磨头,其特征在于磨头上支座顶部安装齿盘与滑枕下端齿盘啮合定位,并由拉钉将两者拉紧;磨头上支座两对称边分别有磨头前支座和磨头后支座构成门框结构,磨头前支座和磨头后支座本文档来自技高网...

【技术保护点】
流变频电机来实现主轴控制。3)和磨头后支座(4)下端分别通过水平的左支撑轴(16)、右支撑轴(10)与竖立于门框结构下方的磨头电主轴(2)垂直相交安装,磨头电主轴(2)的轴端安装砂轮磨头(24);所述模拟主轴就是数控系统输出模拟电压信号,后级采用普通的交流变频器和交1.立式车铣中心用万能磨头装置,采用数控系统模拟主轴驱动磨头,其特征在于磨头上支座(1)顶部安装齿盘(5)与滑枕下端齿盘啮合定位,并由拉钉将两者拉紧;磨头上支座(1)两对称边分别有磨头前支座(3)和磨头后支座(4)构成门框结构,磨头前支座(

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔佩强吴俊勇轩广进刘兴卓张春艳张秀印朴明辉喻鹏代丽芬王晶常宏刘长虹赵东海苏文涛徐宝财吴颖霞刘丽芳刘红代利国
申请(专利权)人:沈阳机床股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:89

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1