一种电机轴承润滑用挡油盘制造技术

本发明专利技术涉及一种电机轴承润滑用挡油盘，其包括钢圈和玻璃钢挡油盘，所述钢圈的外圆上开有多个沟槽，钢圈外圆和玻璃钢挡油盘内圆通过所述沟槽紧密结合。本发明专利技术电机挡油盘由钢圈和玻璃钢挡油盘组成，玻璃钢是一种强度高、重量轻、耐腐蚀、耐高温的材料，且易压铸成型，用此材料做成的挡油盘比用厚钢板加工而成的挡油盘价格低50%，且外形美观，易于识别；同时它又克服了用薄钢板冷拉而成的挡油盘在长期使用过程中腐蚀、变形、产生响声的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机轴承润滑用挡油盘结构，属于电机制造

技术介绍
机座号315以上的三相异步电动机轴承润滑条件的好坏，往往决定电机轴承的使用寿命，由于机座号315以上的电机轴承外形较大，价格较高，润滑就显得尤为重要。如图1 所示的电机轴承包括轴承内盖1，电机轴承2，电机端盖3，轴承外盖5和电机转轴6。为了使轴承得到充分润滑，常在电机轴承2的一端装一挡油盘4。电机轴承2高速旋转时，如无挡油盘4，轴承内腔的润滑脂大部分会由于离心力的作用而被甩在轴承外盖5上，而装上挡油盘4后，由于轴承2与挡油盘4的间距一般为3mm左右，挡油盘4的外径与轴承外盖5的内径间距一般为3mm左右，这样电机轴承2高速旋转时，润滑脂就不会因为离心力的作用而被过多的甩在轴承外盖5上，从而保持了轴承2的充分润滑。目前挡油盘4通常由厚钢板加工而成或由薄钢板冷拉而成，厚钢板加工而成的挡油盘结构如图2所示。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型电机轴承润滑用挡油盘，以保持电机轴承高速旋转时润滑脂不至过多流失，改善电机轴承的润滑条件，采用钢圈和玻璃钢挡油盘，价格低，性能优。按照本专利技术提供的技术方案，所述电机挡风板包括钢圈和玻璃钢挡油盘，所述钢圈的外圆上开有多个沟槽，钢圈外圆和玻璃钢挡油盘内圆通过所述沟槽紧密结合。本专利技术的优点是本专利技术电机挡油盘由钢圈和玻璃钢挡油盘组成，玻璃钢是一种强度高、重量轻、耐腐蚀、耐高温的材料，且易压铸成型，用此材料做成的挡油盘比用厚钢板加工而成的挡油盘价格低50%，且外形美观，易于识别(在玻璃钢挡油盘的端面压铸有不同型号规格的标识)；同时它又克服了用薄钢板冷拉而成的挡油盘在长期使用过程中腐蚀、 变形、产生响声的缺点。附图说明图1为挡油盘在电机轴承润滑上的使用状态图。图2为已有技术中用厚钢板加工而成的挡油盘结构示意图。图3为本专利技术挡油盘结构示意图。图4为本专利技术挡油盘钢圈结构示意图。具体实施例方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述。如图3，4所示，本专利技术挡油盘4包括钢圈7和玻璃钢挡油盘8，钢圈7内径、厚度与厚钢板加工而成的挡油盘内径、厚度相同，在钢圈7的外圆上开有多个沟槽9，钢圈7外圆和3玻璃钢挡油盘8内圆通过所述沟槽9紧密结合。制作工艺为本专利技术挡油盘4需按厚钢板加工而成的挡油盘尺寸制作一模具，将序7钢圈放在模具中定好位置，而后在压铸机上将加热后的玻璃钢材料压入模具中，冷却后即可成型。由于钢圈7外圆上开有沟槽9，保证了玻璃钢材料制成的挡油盘8与钢圈7外圆牢固结合。本专利技术挡油盘4可通过加热套入电机转轴6上。本专利技术挡油盘具有强度高、重量轻、安装方便牢固、价格低等优点。权利要求1. 一种电机轴承润滑用挡油盘，其特征是包括钢圈(7)和玻璃钢挡油盘(8)，所述钢圈(7)的外圆上开有多个沟槽(9)，钢圈(7)外圆和玻璃钢挡油盘(8)内圆通过所述沟槽(9)紧密结合。全文摘要本专利技术涉及一种电机轴承润滑用挡油盘，其包括钢圈和玻璃钢挡油盘，所述钢圈的外圆上开有多个沟槽，钢圈外圆和玻璃钢挡油盘内圆通过所述沟槽紧密结合。本专利技术电机挡油盘由钢圈和玻璃钢挡油盘组成，玻璃钢是一种强度高、重量轻、耐腐蚀、耐高温的材料，且易压铸成型，用此材料做成的挡油盘比用厚钢板加工而成的挡油盘价格低50%，且外形美观，易于识别；同时它又克服了用薄钢板冷拉而成的挡油盘在长期使用过程中腐蚀、变形、产生响声的缺点。文档编号F16N1/00GK102237743SQ20111012163公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日专利技术者冶满贵 申请人:无锡市中达电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种电机轴承润滑用挡油盘，其特征是：包括钢圈（７）和玻璃钢挡油盘（８），所述钢圈（７）的外圆上开有多个沟槽（９），钢圈（７）外圆和玻璃钢挡油盘（８）内圆通过所述沟槽（９）紧密结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冶满贵，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：32