一种粉碎机机油浸式润滑轴承，包括浸油箱，所述浸油箱沿前后方向贯穿有主轴，所述主轴通过轴承与所述浸油箱固定连接，所述轴承的数量为两个，且所述两个轴承分别位于所述主轴的前后两端，所述浸油箱的顶端设有注油孔、视窗，所述主轴上还套有前机盖、轴套、后机盖、密封件。其有益效果是：可以实现高预支的油量，提高润滑效率，延长轴承的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油封组件领域，特别是一种轴承油封组件。
技术介绍
由于中药粉碎机连续式的工作性质，使中药粉碎机的主机主轴承载着重200多公斤的转盘式粉碎刀盘，转速高达3800转/分钟，这样超重速的旋转使得主轴中的轴承润滑量靠定量的黄油很难均匀进入轴承中，轴承过热，造成后轴承损坏，增加维护和使用成本，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种粉碎机机油浸式润滑轴承。具体设计方案为:一种粉碎机机油浸式润滑轴承，包括浸油箱，所述浸油箱沿前后方向贯穿有主轴，所述主轴通过轴承与所述浸油箱固定连接，所述轴承的数量为两个，且所述两个轴承分别位于所述主轴的前后两端，所述浸油箱的顶端设有注油孔、视窗，所述主轴上还套有前机盖、轴套、后机盖、密封件。所述浸油箱内部顶端为溢油腔。所述前机盖与所述浸油箱通过螺栓连接，所述前机盖与位于所述主轴前端的轴承形成前储油腔，所述轴套位于所述前储油腔内。所述后机盖通过螺栓与所述浸油箱固定，所述后机盖的前端嵌入所述浸油箱内，所述后机盖与位于后端的轴承形成后储油腔。所述密封件通过螺栓固定于所述后机盖的后侧，所述主轴、后机盖、密封件之间形成的密闭空间内设有迷宫密封。所述前机盖与浸油箱之间、所述后机盖与浸油箱之间均设有溢流腔。所述前机盖与主轴之间、所述后机盖与主轴之间均设有密封填充。通过本技术的上述技术方案得到的粉碎机机油浸式润滑轴承，其有益效果是:可以实现高预支的油量，提高润滑效率，延长轴承的使用寿命。【附图说明】图1是本技术所述粉碎机机油浸式润滑轴承的结构示意图；图中，1、浸油箱；2、主轴；3、轴承；4、注油孔；5、视窗；6、前机盖；7、轴套；8、后机盖；9、密封件；10、前储油腔；11、后储油腔；12、迷宫密封；13、溢流腔；14、密封填充。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述粉碎机机油浸式润滑轴承的结构示意图，如图1所示，一种粉碎机机油浸式润滑轴承，包括浸油箱1，所述浸油箱I沿前后方向贯穿有主轴2，所述主轴2通过轴承3与所述浸油箱I固定连接，所述轴承3的数量为两个，且所述两个轴承3分别位于所述主轴2的前后两端，所述浸油箱I的顶端设有注油孔4、视窗5，所述主轴2上还套有前机盖6、轴套7、后机盖8、密封件9。所述浸油箱I内部顶端为溢油腔。所述前机盖6与所述浸油箱I通过螺栓连接，所述前机盖6与位于所述主轴2前端的轴承3形成前储油腔10，所述轴套7位于所述前储油腔10内。所述后机盖8通过螺栓与所述浸油箱I固定，所述后机盖8的前端嵌入所述浸油箱I内，所述后机盖8与位于后端的轴承3形成后储油腔11。所述密封件9通过螺栓固定于所述后机盖8的后侧，所述主轴2、后机盖8、密封件9之间形成的密闭空间内设有迷宫密封12。所述前机盖6与浸油箱I之间、所述后机盖8与浸油箱I之间均设有溢流腔13。所述前机盖6与主轴2之间、所述后机盖8与主轴2之间均设有密封填充14。使用时，将油从注油孔4中注入浸油箱I内，并通过视窗5进行观察，确保润滑油可以浸没所述主轴2，平时主轴2会一直浸在润滑油中，并通过润滑油的扩散以及主轴2的转动，使轴承得到润滑，且可以由浸油箱I内储备的润滑油不断进行供给，保障了润滑油的高预支性。通过前储油腔10、后储油腔11可以减小轴承附近润滑油的油压，放置油液渗漏，同时所述迷宫密封12、溢流腔13也可以保证浸油箱1、前机盖6、后机盖8等元件结合处的密封，并通过密封填充14保障主轴2与浸油箱I之间的密封。使浸油箱I内存储大量润滑油时，不会因为油压过高或主轴2旋转造成润滑油外泄。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种粉碎机机油浸式润滑轴承，包括浸油箱(1)，其特征在于，所述浸油箱(I)沿前后方向贯穿有主轴(2)，所述主轴(2)通过轴承(3)与所述浸油箱(I)固定连接，所述轴承(3 )的数量为两个，且所述两个轴承(3 )分别位于所述主轴(2 )的前后两端，所述浸油箱(I)的顶端设有注油孔(4)、视窗(5)，所述主轴(2)上还套有前机盖(6)、轴套(7)、后机盖(8)、密封件(9)。2.根据权利要求1中所述的粉碎机机油浸式润滑轴承，其特征在于，所述浸油箱(I)内部顶端为溢油腔。3.根据权利要求1中所述的粉碎机机油浸式润滑轴承，其特征在于，所述前机盖(6)与所述浸油箱(I)通过螺栓连接，所述前机盖(6)与位于所述主轴(2)前端的轴承(3)形成前储油腔(10)，所述轴套(7)位于所述前储油腔(10)内。4.根据权利要求1中所述的粉碎机机油浸式润滑轴承，其特征在于，所述后机盖(8)通过螺栓与所述浸油箱(I)固定，所述后机盖(8)的前端嵌入所述浸油箱(I)内，所述后机盖(8)与位于后端的轴承(3)形成后储油腔(11)。5.根据权利要求1中所述的粉碎机机油浸式润滑轴承，其特征在于，所述密封件(9)通过螺栓固定于所述后机盖(8)的后侧，所述主轴(2)、后机盖(8)、密封件(9)之间形成的密闭空间内设有迷宫密封(12 )。6.根据权利要求1中所述的粉碎机机油浸式润滑轴承，其特征在于，所述前机盖(6)与浸油箱(I)之间、所述后机盖(8)与浸油箱(I)之间均设有溢流腔(13)。7.根据权利要求1中所述的粉碎机机油浸式润滑轴承，其特征在于，所述前机盖(6)与主轴(2)之间、所述后机盖(8)与主轴(2)之间均设有密封填充(14)。【专利摘要】一种粉碎机机油浸式润滑轴承，包括浸油箱，所述浸油箱沿前后方向贯穿有主轴，所述主轴通过轴承与所述浸油箱固定连接，所述轴承的数量为两个，且所述两个轴承分别位于所述主轴的前后两端，所述浸油箱的顶端设有注油孔、视窗，所述主轴上还套有前机盖、轴套、后机盖、密封件。其有益效果是：可以实现高预支的油量，提高润滑效率，延长轴承的使用寿命。【IPC分类】F16N11-00, F16J15-447【公开号】CN204459716【申请号】CN201520078419【专利技术人】王平 【申请人】天津世纪茂源机械有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉碎机机油浸式润滑轴承，包括浸油箱（1），其特征在于，所述浸油箱（1）沿前后方向贯穿有主轴（2），所述主轴（2）通过轴承（3）与所述浸油箱（1）固定连接，所述轴承（3）的数量为两个，且所述两个轴承（3）分别位于所述主轴（2）的前后两端，所述浸油箱（1）的顶端设有注油孔（4）、视窗（5），所述主轴（2）上还套有前机盖（6）、轴套（7）、后机盖（8）、密封件（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：天津世纪茂源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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