【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种精磨冲头的夹具。
技术介绍
在冲压厂，有很多的冷冲压模具，由于汽车零件的复杂性，零件上有很多孔位，这样模具上也一定会有很多孔，导致上模需要安装很多的冲头来保证零件孔位的实现。由于这些冲头极易损坏或磨损，因此需要重新加工。先期，冲头多在铣床上通过铣加工获得，但是精度总是达不到要求，冲孔后孔位有一定高度的毛刺，无法满足装车需要。目前，一般采用磨床进行磨加工的方法，但由于冲头尾部是圆柱形状，即使采用台虎钳夹紧，在磨床上转动时仍易产生一定距离的移位，导致磨出的冲头精度不高，总存在一定偏差，且不良品的生产也带来一些成本问题。
技术实现思路
本技术提供了一种精磨冲头的夹具，用于加工高精度冲头。一种精磨冲头的夹具，包括夹具本体和紧固螺钉，所述的夹具本体具有正方形截面，夹具本体中心设有与正方形截面垂直的供冲头穿过的通孔，夹具本体侧面设有与通孔垂直交叉的螺纹孔；所述的紧固螺钉与螺纹孔配合。作为优选，所述的夹具本体为长方体，方便磨床加工时的定位与翻转。作为优选，所述的通孔横截面为正方形，方便冲头的插入和卡紧。更优选，所述的正方形的孔边与夹具本体的侧面成45度角，这样加工冲头过程中，翻转夹具本体时冲头由于菱形边的阻挡，可以卡得更紧，不会随夹具本体的翻转而移动。作为优选，所述的螺纹孔与通孔的直角处交叉，方便卡紧圆柱状冲头。本技术改变了以往采用台虎钳夹紧冲头进行磨床加工的模式，使用时，将待加工的冲头插入磁性夹具本体的中心通孔，利用紧固螺钉将其卡紧固定在通孔位置，整个夹具用电磁铁吸住放在磨床上进行磨加工，加工完一面后，将夹具翻转90度，加工冲头的另...
【技术保护点】
１．一种精磨冲头的夹具，其特征在于：包括夹具本体（２）和紧固螺钉（１），所述的夹具本体（２）具有正方形截面，夹具本体（２）中心设有与正方形截面垂直的通孔（３），夹具本体（２）侧面设有与通孔（３）垂直交叉的螺纹孔（５）；所述的紧固螺钉（１）与螺纹孔（５）配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴根龙，李泽东，安聪慧，
申请(专利权)人：浙江吉润汽车有限公司，江吉利汽车有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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