本实用新型专利技术涉及焦炉烟尘处理装置，具体地说是一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，其特征在于设有进气管和泥沙料仓，进气管一端与焦炉烟尘排放管相连接，进气管的另一端与压缩空气源相连接，泥沙料仓的出料口经导管与进气管相连接，导管上设有电动卸料阀，使用时，当焦炉烟尘进口管内有带有火花颗粒的烟尘流过时，泥沙料仓内的泥沙在压缩空气的推动下，进入焦炉烟尘进口管内和烟尘混合，这时烟尘中的带火花颗粒被泥沙紧紧包围，使烟尘和带火花颗粒迅速降温，降温混合后的烟尘继续前进在冷却器中与撞击板发生撞击，泥沙和大颗粒粉尘在碰撞后落入灰斗，经过撞击使烟气粉尘再次降温灭火花的后，进入布袋除尘器中进行过滤除尘后由出气管排出，具有工作安全可靠、原料取得容易、有效提了脉冲布袋除尘器的使用寿命等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦炉烟尘处理装置，具体地说是一种使用效果好的焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置。
技术介绍
众所周知，焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘要经过脉冲袋式除尘器进行处理，如果不进行降温和消除火花处理将粉尘下接进入脉冲袋式除尘器，将产生燃烧和爆炸。据申请人所知，原有降温灭火花装置，是在除尘器前设置冷却器，焦炉排出的烟气粉尘经过冷却器的壁板，并与壁板产生热交换。由于冷却器和焦炉烟气的接触面积有限，不能保证对火花的全部扑灭，仍有部分带有火花的粉尘颗粒进入脉冲布袋除尘器内，容易造成脉冲布袋除尘器的布袋烧毁，使整个设备无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种操作方便、使用效果好的焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置。本技术可以通过如下措施达到一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，设有冷却器、脉冲袋式除尘器，焦炉烟尘排放管与冷却器的进气口相连接，冷却器的出气管与脉冲袋式除尘器的进气口相连接，脉冲袋式除尘器上端部设有出气管，其特征在于设有进气管和泥沙料仓，进气管一端与焦炉烟尘排放管相连接，进气管的另一端与压缩空气源相连接，泥沙料仓的出料口经导管与进气管相连接，导管上设有电动卸料阀。本技术所述的冷却器设有壳体，壳体上设有进气口和出气管，壳体下端设有灰斗，壳体内设有撞击板，撞击板将壳体内部分成进气部和出气部，撞击板上设有成阵列排列的通气孔，烟气粉尘以一定的速度进入进气口并由出气管排出。在进入至排出过程中烟气粉尘要穿过撞击板上的通气孔，在穿过通气孔过程中与撞击板发生撞击，从而将烟气粉尘中的火花全部灭掉，确保脉冲袋式除尘器的正常工作。本技术可以在进气管上设有电磁阀，以控制进气管的进气量。本技术可以在焦炉烟尘排放管设有温度传感器和控制器，使用时，泥沙料仓内装有常温的泥沙，当焦炉烟尘进口管内有带有火花颗粒的烟尘流过时，电动卸料阀和电磁阀打开，泥沙料仓内的泥沙在压缩空气的推动下，进入焦炉烟尘进口管内，泥沙和烟尘在焦炉烟尘进口管中混合，这时烟尘中的带火花颗粒被泥沙紧紧包围，由于泥沙是常温的，使烟尘和带火花颗粒迅速降温，降温混合后的烟尘继续前进在冷却器中与撞击板发生撞击， 能量大的泥沙和大颗粒粉尘在碰撞中损耗，落入灰斗中，经过撞击使烟气粉尘再次降温灭火花的后，进入布袋除尘器，在脉冲布袋除尘器中进行过滤除尘后由出气管排出，具有工作安全可靠、原料取得容易、有效提了脉冲布袋除尘器的使用寿命等优点。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图所示，一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，设有冷却器6、脉冲袋式除尘器9，焦炉烟尘排放管5与冷却器6的进气口相连接，冷却器6的出气管与脉冲袋式除尘器 9的进气口相连接，脉冲袋式除尘器上端部设有出气管，本技术的特征在于设有进气管 1和泥沙料仓3，进气管1 一端与焦炉烟尘排放管5相连接，进气管1的另一端与压缩空气源相连接，泥沙料仓3的出料口经导管与进气管1相连接，导管上设有电动卸料阀4，所述的冷却器6设有壳体，壳体上设有进气口和出气管，壳体下端设有灰斗8，壳体内设有撞击板7，撞击板7将壳体内部分成进气部和出气部，撞击板7上设有成阵列排列的通气孔，烟气粉尘以一定的速度进入进气口并由出气管排出，在进入至排出过程中烟气粉尘要穿过撞击板7上的通气孔，在穿过通气孔过程中与撞击板7发生撞击，从而将烟气粉尘中的火花全部灭掉，确保脉冲袋式除尘器的正常工作，另外，本技术可以在进气管1上设有电磁阀 2，以控制进气管1的进气量，可以在焦炉烟尘排放管5设有温度传感器和控制器，使用时， 泥沙料仓3内装有常温的泥沙，当焦炉烟尘进口管3内有带有火花颗粒的烟尘流过时，电动卸料阀4和电磁阀2打开，泥沙料仓3内的泥沙在压缩空气的推动下，进入焦炉烟尘进口管 5内，泥沙和烟尘在焦炉烟尘进口管5中混合，这时烟尘中的带火花颗粒被泥沙紧紧包围， 由于泥沙是常温的，使烟尘和带火花颗粒迅速降温，降温混合后的烟尘继续前进在冷却器6 中与撞击板7发生撞击，能量大的泥沙和大颗粒粉尘在碰撞中损耗，落入灰斗8中，经过撞击使烟气粉尘再次降温灭火花的后，进入布袋除尘器9，在脉冲布袋除尘器9中进行过滤除尘后由出气管排出，上述脉冲袋式除尘器、泥沙料仓、电磁阀、电动卸料阀温度传感器和控制器与现有技术相同，此不赘述，本技术具有工作安全可靠、原料取得容易、有效提了脉冲布袋除尘器的使用寿命等优点。权利要求1.一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，设有冷却器、脉冲袋式除尘器，焦炉烟尘排放管与冷却器的进气口相连接，冷却器的出气管与脉冲袋式除尘器的进气口相连接，脉冲袋式除尘器上端部设有出气管，其特征在于设有进气管和泥沙料仓，进气管一端与焦炉烟尘排放管相连接，进气管的另一端与压缩空气源相连接，泥沙料仓的出料口经导管与进气管相连接，导管上设有电动卸料阀。2.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，其特征在于冷却器设有壳体，壳体上设有进气口和出气管，壳体下端设有灰斗，壳体内设有撞击板，撞击板将壳体内部分成进气部和出气部，撞击板上设有成阵列排列的通气孔。3.根据权利要求1所述的一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，其特征在于进气管上设有电磁阀。专利摘要本技术涉及焦炉烟尘处理装置，具体地说是一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，其特征在于设有进气管和泥沙料仓，进气管一端与焦炉烟尘排放管相连接，进气管的另一端与压缩空气源相连接，泥沙料仓的出料口经导管与进气管相连接，导管上设有电动卸料阀，使用时，当焦炉烟尘进口管内有带有火花颗粒的烟尘流过时，泥沙料仓内的泥沙在压缩空气的推动下，进入焦炉烟尘进口管内和烟尘混合，这时烟尘中的带火花颗粒被泥沙紧紧包围，使烟尘和带火花颗粒迅速降温，降温混合后的烟尘继续前进在冷却器中与撞击板发生撞击，泥沙和大颗粒粉尘在碰撞后落入灰斗，经过撞击使烟气粉尘再次降温灭火花的后，进入布袋除尘器中进行过滤除尘后由出气管排出，具有工作安全可靠、原料取得容易、有效提了脉冲布袋除尘器的使用寿命等优点。文档编号C10B43/00GK202022888SQ20112010056公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月8日 优先权日2010年6月11日专利技术者穆彩霞, 阎绪芝 申请人:阎绪芝本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种焦炉除尘器喷泥沙降温灭火花装置，设有冷却器、脉冲袋式除尘器，焦炉烟尘排放管与冷却器的进气口相连接，冷却器的出气管与脉冲袋式除尘器的进气口相连接，脉冲袋式除尘器上端部设有出气管，其特征在于设有进气管和泥沙料仓，进气管一端与焦炉烟尘排放管相连接，进气管的另一端与压缩空气源相连接，泥沙料仓的出料口经导管与进气管相连接，导管上设有电动卸料阀。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎绪芝，穆彩霞，
申请(专利权)人：阎绪芝，
类型：实用新型
国别省市：37
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