一种建筑用水泥灰除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑用水泥灰除尘装置，包括除尘箱、进气泵、出气口、进气管、过滤网、旋转电机、转动板、上端排气口、过滤板、下端排气口、第一隔板、第二隔板、进水管、水泵、喷雾嘴。进水管位于第二隔板背对第一隔板一侧和除尘箱侧壁之间，喷雾嘴位于第一隔板与第二隔板之间。进水管从第二隔板和除尘箱侧壁之间抽取净水，通过喷雾嘴碰到第一隔板和第二隔板之间，气体中的水泥灰与水雾向结合，形成液体滴入第一隔板和第二隔板之间，不会污染到第二隔板和除尘箱之间的净水，防止喷雾嘴堵塞。同时该装置有良好的除尘效果，有效减少有害颗粒排放，对水资源进行充分利用，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护装置领域，具体涉及一种建筑用水泥灰除尘装置。
技术介绍
在建筑行业内，水泥是最基本的建筑材料之一，而水泥是粉末状原料，在搬运或使用时难免会产生大量的粉尘，这种粉尘含有大量有毒有害物质，如果被人吸入，长时间会对身体造成严重伤害，因此，一般的水泥搅拌装置都套有除尘袋，但除尘袋过滤效果比较差，无法过滤掉大部分有毒粉尘，且经常需要进行更换，无法满足现有建筑行业需求。故出现了一些建筑用水泥灰的除尘装置。如公告号为CN205323453U的专利，该专利公开了一种建筑用水泥灰除尘装置，包括除尘主体、进气泵、出气口、进气管、过滤网、旋转电机、转动板、上端排气口、过滤板、下端排气口、第一隔板、第二隔板、进水管、水泵、喷雾嘴；本技术一种建筑用水泥灰除尘装置上设置有转动板，使进入的有害气体经过旋转分散，使大部分的有毒颗粒在进气管外侧掉落到下端的水面上，然后再由下端排气口排出经过水的过滤，再进入到第一隔板和第二隔板之间，再经过喷雾嘴的喷雾，使灰尘中剩余的有毒颗粒与雾气结合掉落到水面上，水泥灰尘经过三重除尘，可以有效减少有害颗粒排放，保护工人的生命安全。该专利的缺点在于：如附图所示，喷雾嘴喷出的水位于第一隔板和第二隔板之间，雾气与有毒颗粒结合后凝结的液体落入第一隔板背对进气口一侧，将该处的水污染。当水泵运行时进入进水管的水为污水，故进入喷雾嘴的水中带有颗粒状物体，易导致喷雾嘴堵塞，影响除尘效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种建筑用水泥灰除尘装置，通过将进水管和喷雾嘴分别安装在第二隔板两侧，使进入喷雾嘴的水为净水，防止喷雾嘴堵塞。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种建筑用水泥灰除尘装置,包括除尘箱、固定于除尘箱内底面的第一隔板和设有喷雾嘴的进水管，还包括第二隔板，所述第二隔板嵌设在除尘箱内且固定连接于除尘箱内底面，所述进水管位于第二隔板背对第一隔板一侧和除尘箱侧壁之间，所述喷雾嘴位于第一隔板与第二隔板之间。通过采用上述技术方案，进过两次过滤后的气体进入第一隔板和第二隔板之间，进水管从第二隔板和除尘箱侧壁之间抽取净水，通过喷雾嘴碰到第一隔板和第二隔板之间，气体中的颗粒与水雾向结合，形成液体滴入第一隔板和第二隔板之间，使气体经过三层过滤。含有粉尘颗粒的液体位于第一隔板和第二隔板之间，不会污染到第二隔板和除尘箱之间的净水，即进入喷雾嘴的水为净水，防止喷雾嘴堵塞。同时保证喷雾嘴喷撒出的水雾中无粉尘颗粒，使对气体的除尘效果更好。本技术的进一步设置为：所述喷雾嘴与进水管之间通过金属软管相连接。通过采用上述技术方案，金属软管可弯折呈任意一角度，由于金属软管无弹性，故金属软管会固定在人为弯折后的角度，可使喷雾嘴喷雾的方向朝向任意方向，更好的对气体进行除尘。本技术的进一步设置为：所述喷雾嘴沿第二隔板宽度方向设有若干个。通过采用上述技术方案，可全面的覆盖第一隔板和第二隔板内的气体，使更多的水泥灰与水雾相结合，更好的对气体进行除尘。本技术的进一步设置为：所述进水管背对喷雾嘴一端抵接于除尘箱内底面。通过采用上述技术方案，当液体深度一定时，离液体表面越远，该处的液体压强越大。进水管背对喷雾嘴一端抵接于除尘箱内底面，使进水管处的水压强最大，便于进水管抽水。同时进水管可充分利用到所有的水，防止发生水位低于进水管时，进水管无法抽水的情况，充分利用资源。本技术的进一步设置为：所述第二隔板侧壁可有通水孔，所述通水孔内设有滤网。通过采用上述技术方案，第一隔板和第二隔板之间的污水经过滤网过滤后进入第二隔板和除尘箱之间，进水管再抽取第二隔板和除尘箱之间的水通过喷雾嘴喷入第一隔板和第二隔板之间，形成一个净化除尘的水循环，达到了节能节水的效果。本技术的进一步设置为：所述通水孔内嵌设有套筒，所述滤网位于套筒背对第一隔板一侧。通过采用上述技术方案，使被滤网过滤的残渣、粉尘等留在套筒内，方便对残渣和粉尘进行集中处理，方便了对该除尘装置进行维护。本技术的进一步设置为：所述除尘箱内底面上设有用于收集水泥灰的集粉板，所述集粉板穿设于第一隔板且位于第二隔板相对第一隔板一侧和除尘箱侧壁之间。通过采用上述技术方案，水泥灰的密度大于水的密度，一段时间后会沉淀在除尘箱底，即沉淀在集粉板上，方便对水泥灰进行集中处理，方便了对该除尘装置进行维护。本技术的进一步设置为：所述集粉板上开设有集粉槽，所述集粉槽底面开有若干集粉孔。通过采用上述技术方案，使沉淀后的水泥灰进入集粉孔内，防止由于水流导致水泥灰再次分散在水中。本技术的进一步设置为：所述除尘箱外侧壁开有滑槽，所述集粉板嵌设于滑槽内且与滑槽呈滑动连接，所述集粉板抵接于第二隔板。通过采用上述技术方案，当需处理残渣和粉尘时，滑动集粉板，将集粉板滑出除尘箱，再对集粉板上的水泥灰进行清理，方便对水泥灰进行集中处理，方便了对该除尘装置进行维护。本技术的进一步设置为：所述除尘箱外壁开有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封条，所述密封条抵接于集粉板外壁。通过采用上述技术方案，防止水从除尘箱和集粉板的缝隙间泄漏，对水资源进行充分利用。本技术具有以下优点：防止喷雾嘴堵塞，有良好的除尘效果，有效减少有害颗粒排放，对水资源进行充分利用，方便对粉尘进行集中处理。附图说明图1为实施例的剖视图；图2为图1中A处的放大图。附图标记：1、除尘箱；2、进气泵；3、出气口；4、进水口；5、出水口；6、第一隔板；7、第二隔板；8、通槽；9、进气管；10、过滤板；11、转动板；12、旋转电机；13、上端排气口；14、排气管；15、下端排气口；16、进水管；17、水泵；18、喷雾嘴；19、金属软管；20、通水孔；21、套筒；22、滤网；23、滑槽；24、集粉板；25、集粉槽；26、集粉孔；27、密封槽；28、密封条。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种建筑用水泥灰除尘装置，包括除尘箱1。除尘箱1两侧分别设有进气泵2和出气口3。进气泵2和出气口3位于除尘箱1上端。除尘箱1下端设有进水口4和出水口5，进水口4位于出水口5上端。除尘箱1内设有第一隔板6和第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7呈平行设置且位于进气泵2和出气口3之间。第一隔板6和第二隔板7上均开有用于使气体流通的通槽8。带有粉尘和水泥灰的空气通过进气泵2进入除尘箱1内，经过除尘后通过出气口3排出除尘箱1外。如图1所示，第一隔板6和除尘箱1侧壁间设有进气管9，进气管9呈垂直除尘箱1底面设置且位于除尘箱1上端。进气管9背对除尘箱1底部一端呈扩口设置。为了清除空气中的粉尘，进气管9内设有过滤板10。进气管9底部设有旋转电机12，旋转电机12相对进气管9一端设有转动板11，转动板11位于进气管9内。进气管9外壁沿周向设有若干上端排气口13。进气管9下端设有排气管14，排气管14抵接于进气管9外壁。旋转电机12和上端排气口13均位于排气管14内。排气管14下端外壁沿周向设有若干下端排气口15。第二隔板7和除尘箱1之间设有进水管16，进水管16相对除尘箱1底面一端抵接于除尘箱1内底面，进水管16背对除尘箱1底面一侧设有水泵17，水泵17背对进水管16一侧设有喷雾嘴18。喷雾嘴18位于第一隔板6和第二隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用水泥灰除尘装置,包括除尘箱（1）、固定于除尘箱（1）内底面的第一隔板（6）和设有喷雾嘴（18）的进水管（16），其特征是：还包括第二隔板（7），所述第二隔板（7）嵌设在除尘箱（1）内且固定连接于除尘箱（1）内底面，所述进水管（16）位于第二隔板（7）背对第一隔板（6）一侧和除尘箱（1）侧壁之间，所述喷雾嘴（18）位于第一隔板（6）与第二隔板（7）之间。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用水泥灰除尘装置,包括除尘箱（1）、固定于除尘箱（1）内底面的第一隔板（6）和设有喷雾嘴（18）的进水管（16），其特征是：还包括第二隔板（7），所述第二隔板（7）嵌设在除尘箱（1）内且固定连接于除尘箱（1）内底面，所述进水管（16）位于第二隔板（7）背对第一隔板（6）一侧和除尘箱（1）侧壁之间，所述喷雾嘴（18）位于第一隔板（6）与第二隔板（7）之间。2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥灰除尘装置，其特征是：所述喷雾嘴（18）与进水管（16）之间通过金属软管（19）相连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑用水泥灰除尘装置，其特征是：所述喷雾嘴（18）沿第二隔板（7）宽度方向设有若干个。4.根据权利要求3所述的一种建筑用水泥灰除尘装置，其特征是：所述进水管（16）背对喷雾嘴（18）一端抵接于除尘箱（1）内底面。5.根据权利要求1或4所述的一种建筑用水泥灰除尘装置，其特征是：所述第二隔板（7）侧壁可有通水孔（20），所述通水孔（20）内设有滤网（22）。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛由根，吴青桂，熊旭峰，舒华杰，马俭跃，
申请(专利权)人：嘉兴建祥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33