滤芯式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滤芯式除尘器，包括柜体、风机和积污槽，所述风机通过风机支撑板设置在所述柜体的顶部，所述积污槽设置在所述柜体的底部，所述风机与所述积污槽之间设置有滤芯，所述滤芯通过滤芯安装板固定在所述柜体的内部，所述滤芯的底端封闭，顶端设置有通孔，所述通孔安装有喷吹爆炸头，喷吹爆炸头通过喷吹管连接有脉冲阀，所述滤芯安装板和风机支撑板之间设置有气缸，所述气缸通过气缸出气管与所述脉冲阀连接，所述柜体的一侧设有吸尘口，所述吸尘口由外向里依次设置有进气纱网和进气百叶窗。本实用新型专利技术不但能够完全将含尘空气除尘，使得粉尘过滤更彻底，而且滤芯清灰方便，滤芯不易堵塞，过滤效率高，可广泛应用于清除工业粉尘。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种滤芯式除尘器，包括柜体、风机和积污槽，所述风机通过风机支撑板设置在所述柜体的顶部，所述积污槽设置在所述柜体的底部，所述风机与所述积污槽之间设置有滤芯，所述滤芯通过滤芯安装板固定在所述柜体的内部，所述滤芯的底端封闭，顶端设置有通孔，所述通孔安装有喷吹爆炸头，喷吹爆炸头通过喷吹管连接有脉冲阀，所述滤芯安装板和风机支撑板之间设置有气缸，所述气缸通过气缸出气管与所述脉冲阀连接，所述柜体的一侧设有吸尘口，所述吸尘口由外向里依次设置有进气纱网和进气百叶窗。本技术不但能够完全将含尘空气除尘，使得粉尘过滤更彻底，而且滤芯清灰方便，滤芯不易堵塞，过滤效率高，可广泛应用于清除工业粉尘。【专利说明】滤芯式除尘器
本技术涉及一种除尘器，具体涉及一种滤芯式除尘器。
技术介绍
在工业生产过程中往往会产生大量的工业粉尘，这些粉尘会对工作环境和人体健康产生很大的危害，因此，必须对工业粉尘施加有效的控制，这对企业发展及环境污染控制有着非常重要的意义。 CN202590569U (【公开日】为2012年12年12日)公开了一种除尘柜，包括柜体、水帘过滤器、风机、积水槽、电器控制箱，所述水帘过滤器由水泵、水管、溢水槽、过滤装置和分隔板组成，所述溢水槽位于过滤装置的顶端；所述水泵通过水管与溢水槽连通，所述过滤装置的后侧顶部和水管上方安装有分隔板；所述柜体后部设有斜凹的挡板，所述挡板下方设有积水槽，所述积水槽被挡板分隔为二部分，前部为储水槽，后部为除污槽，所述除污槽内安装有水泵，所述与水泵连接的水管穿过挡板。 CN103706217A(【公开日】为2014年04年09日)公开了一种打磨房除尘柜，包括柜体、控制装置，所述柜体具有顶壁、侧壁和底座，所述顶壁设有风机，所述底座上方设有积水槽，所述柜体具有除尘腔室，所述除尘腔室由底座、部分侧壁及设于柜体中的分隔装置形成，所述除尘腔室中设有过滤装置，所述柜体的除尘腔室的一侧面设有吸尘口，所述过滤装置由第一级过滤装置和第二级过滤装置构成，所述第一级过滤装置为水帘过滤装置，所述第二级过滤装置为水雾过滤装置，所述除尘腔室中设有向过滤装置提供水源的供水系统，所述积水槽中设有沉淀物排出装置。 虽然上述现有技术公开了一些除尘设备，能够满足一定的除尘需要，但这些除尘设备仍存在一定的缺陷:1、过滤装置单一，不能够完全将进入柜体的空气除尘，导致粉尘过滤不彻底；2、过滤装置容易堵塞，导致过滤效率低，而且当沉淀的粉尘集中在除污槽内时，需要定期人工处理，使得过滤装置的清理非常麻烦，自动化程度低；另外，柜体体积大，结构布局不合理。 因此，对于除尘设备存在进一步的需求，这也是该
内的研究热点和重点之一，更是本技术得以完成的动力和出发点所在。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的粉尘过滤不彻底、过滤装置清灰麻烦、过滤装置容易堵塞的技术问题，本技术人在进行了大量的深入研究之后，从而完成了本技术而提供了一种滤芯式除尘器。 本技术通过以下技术方案实现，一种滤芯式除尘器，包括柜体、风机和积污槽，所述风机通过风机支撑板设置在所述柜体的顶部，所述积污槽设置在所述柜体的底部，所述风机与所述积污槽之间设置有滤芯，所述滤芯呈圆筒形，所述滤芯的个数为至少一个，所述滤芯通过滤芯安装板固定在所述柜体的内部，所述滤芯的底端封闭，所述滤芯的顶端中间部位设置有通孔，所述通孔处安装有喷吹爆炸头，所述喷吹爆炸头通过喷吹管连接有脉冲阀，所述滤芯安装板和所述风机支撑板之间设置有气缸，所述气缸通过气缸出气管与所述脉冲阀连接，所述柜体的一侧面设有吸尘口，所述吸尘口由外向里依次设置有进气纱网和进气百叶窗。 优选的，所述积污槽的四周设置有进水口和出水口。 优选的，所述进水口和所述出水口设置在所述积污槽的对侧，所述进水口的高度大于所述出水口的高度。 优选的，所述积污槽内设置有污水泵，通过污水泵将沉降在积污槽内的粉尘和水形成的泥浆排出。 优选的，所述污水泵的出口处通过水管三通、冲洗弯头与冲洗管连接，所述冲洗管上设置有冲洗喷头。 优选的，所述污水泵的出口处通过所述水管三通、排水管与所述出水口连接。 优选的，所述水管三通与所述排水管之间设置有电磁阀。 优选的，所述气缸设置有气缸排水口、进气管接口和安全阀。 优选的，所述滤芯的个数为两个或者两个以上，每个滤芯均通过各自的喷吹管、脉冲阀、气缸出气管与同一个气缸连通。 与现有技术相比，本技术的有益效果如下:本技术通过利用进气纱网和多孔纤维滤芯这一多级过滤系统，将生产加工过程中产生的含尘气体随气流在通过自开式百叶纱网门时，气流中纤维状物质被纱网阻挡在柜体的外部，含尘气流通过百叶窗碰撞凝聚，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下沉降在柜体底部；粒度细、密度小的尘粒通过滤芯表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘吸附在滤芯表面上并行成粉尘层，净化后的气体进入滤芯的内部，最后经风机排出。本技术通过综合考虑碰撞、拦截、筛滤、扩散和吸附作用这几个因素的影响，从而将粉尘从空气中分离出来，进而提高了过滤的精度，严格控制了排放浓度。同时，通过脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，储气罐(气缸)内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的爆炸头，向滤芯口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤芯内，使滤芯内出现瞬间正压，急剧膨胀，同时由于进气百叶窗的气门是自开式百叶门，风机停止，百叶门自动关闭，在喷吹清理时防止吸附在滤芯表面的粉尘反吹到柜体外的工作区，使得沉积在滤芯外表面的粉尘脱落沉降在柜体的底部，不但除尘更彻底，而且也达到清灰的目的，清灰十分方便，滤芯不容易堵塞，正是由于这种强有力的脉冲清灰系统，能使本技术能够一直保持在低阻力状态下安全、连续、可靠的运行，可广泛应用于清除工业粉尘。 【专利附图】【附图说明】 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显: 图1是含尘气体通过进气纱网、进气百叶窗和滤芯的原理过程示意图； 图2是滤芯清灰的的原理过程示意图； 图3是滤芯式除尘器采用多个滤芯时的主视示意图； 图4是滤芯式除尘器采用多个滤芯时的俯视示意图； 图5是集尘区(积污槽)采用水箱自循环式的结构示意图； 图6是集尘区(积污槽)采用干粉收集式的结构示意图； 图7是控制系统的原理示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。 实施例1 本实施例涉及一种滤芯式除尘器，如图1、图2、图3和图4所示，包括柜体20、风机I和积污槽9，风机I通过风机支撑板2设置在柜体20的顶部，风机I的顶面设置有出风口 21，积污槽9设置在柜体20的底部，风机I与积污槽9之间设置有滤芯15，可以采用圆筒形的多孔纤维滤芯，滤芯15通过滤芯安装板5固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤芯式除尘器，包括柜体、风机和积污槽，所述风机通过风机支撑板设置在所述柜体的顶部，所述积污槽设置在所述柜体的底部，其特征在于，所述风机与所述积污槽之间设置有滤芯，所述滤芯呈圆筒形，所述滤芯的个数为至少一个，所述滤芯通过滤芯安装板固定在所述柜体的内部，所述滤芯的底端封闭，所述滤芯的顶端中间部位设置有通孔，所述通孔处安装有喷吹爆炸头，所述喷吹爆炸头通过喷吹管连接有脉冲阀，所述滤芯安装板和所述风机支撑板之间设置有气缸，所述气缸通过气缸出气管与所述脉冲阀连接，所述柜体的一侧面设有吸尘口，所述吸尘口由外向里依次设置有进气纱网和进气百叶窗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，
申请(专利权)人：柏司得环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31