液净除尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种液净除尘器，本液净除尘器包括有除尘腔和净化腔；在除尘腔的侧壁安装有进气管，在除尘腔的顶部装置有存液室，除尘腔通过一个贯穿存液室的导气管连通净化腔；在存液室的底板上等距垂挂有除尘丝，所述除尘丝的上端贯穿存液室的底板，除尘丝由弹性材料做成；各所述除尘丝的下端固定在除尘网板上，所述除尘网板活动安装在除尘腔的底部，所述除尘网板可沿除尘腔的内壁上下滑动；在除尘腔的底部还安装有集尘腔，所述集尘腔通过导液管连通至存液室；在所述导液管上依次安装有循环泵和粉尘清除器；该除尘器结构新颖，能够长时间的高效除尘；过滤的粉尘便于收集、清理，能够使生产连贯，有效提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业除尘设备，特别的，是一种除尘器。
技术介绍
随着工业化污染的严重，空气质量逐渐下降；各个工厂开始对排放的废气进行除尘、净化处理；目前工业上传统的除尘器采用滤筒除尘器，这种除尘器在使用一段时间后，滤筒将出现堵塞，滤网透气性降低，除尘效果显著下降；新改进的静电式除尘器能够在使用中长时间保持高效除尘，但是，上述除尘器在使用一段时间后即需要停机清理，工厂的作业进度将大打折扣；同时，传统除尘器在清洗时较为繁琐，清洗过程中容易导致粉尘二次飞扬，致使清洗过程占据较多时间。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种液净除尘器，该除尘器结构新颖，能够长时间的高效除尘；过滤的粉尘便于收集、清理，能够使生产连贯，有效提高作业效率。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：本液净除尘器包括有除尘腔和净化腔，净化腔置于除尘腔的上方；在除尘腔的侧壁安装有进气管，在净化腔的侧壁安装有排气管；在除尘腔的顶部装置有存液室，在存液室内装有除尘液；除尘腔通过一个贯穿存液室的导气管连通净化腔；在存液室的底板上等距垂挂有除尘丝，所述除尘丝的上端贯穿存液室的底板，除尘丝由弹性材料做成；各所述除尘丝的下端固定在除尘网板上，所述除尘网板活动安装在除尘腔的底部，所述除尘网板可沿除尘腔的内壁上下滑动；在除尘腔的底部还安装有集尘腔，所述集尘腔通过导液管连通至存液室；在所述导液管上依次安装有循环泵和粉尘清除器。本专利技术的有益效果是：携带粉尘的气体从进气管进入除尘腔内，大颗粒粉尘直接沉降于除尘网板上，小颗粒粉尘漂浮于空气中，在随气体穿过除尘丝的过程中逐渐粘附于除尘丝上；被净化的气体从导气管进入净化腔，并从排气管排出；在除尘过程中，存液室内的除尘液持续性的沿除尘丝流下，除尘液将除尘丝湿润包裹，湿润的除尘丝能够更有效的吸附粉尘；粉尘随除尘液沿除尘丝流下，除尘液从除尘网板流下并汇集到集尘腔内；集尘腔内的除尘液沿导液管进入粉尘清除器中；粉尘被分离后，干净的除尘液在循环泵的带动下回流至存液室内；此时本除尘器完成一个循环。本专利技术采用除尘液为粉尘的载体，将粉尘吸附、净化，由于除尘液能够不断净化和循环使用，除尘丝被持续的清洗、刷新，因此本专利技术可长时间的高效工作，而不会出现粉尘过度吸附至除尘丝上导致排气不畅；从而有效提高作业连贯性；相较于传统除尘器，本专利技术具有结构新颖，占用空间小，清理方便等诸多优势，具有较高的推广价值。作为优选，在所述导气管内安装有粉尘监测器，所述粉尘监测器电性连接循环泵；通过监测从导气管排出气体的粉尘量，科学的调节除尘液的流动速度，以保证在单位时间内有充分的除尘液吸附粉尘，进而保证除尘效果。作为优选，所述除尘丝倾斜装置于除尘腔内，除尘丝与竖直方向呈10-20度夹角；以便于减缓除尘液流下的速度，延长除尘液与粉尘接触的时间。作为优选，所述进气管倾斜向上，除尘丝和进气管的夹角为20-30度；以防止进气管风速过大将除尘液吹离除尘丝。作为优选，在所述除尘网板的下表面固定安装有电磁振动器，所述电磁振动器通以脉冲电流；所述除尘腔的底部由铁磁性材料做成；脉冲电流使得电磁振动器周期性的产生磁场，该磁场吸引除尘腔的底板，进而带动除尘网板周期性的起伏振动；除尘网板的振动带动除尘丝无规则的快速抖动，进而提高除尘效果。附图说明图1为本液净除尘器一个实施例的结构示意图。具体实施方式实施例在图1所示的实施例中，本液净除尘器包括有除尘腔1和净化腔2，净化腔2置于除尘腔1的上方；在除尘腔1的侧壁安装有进气管11，在净化腔2的侧壁安装有排气管；所述除尘腔1的底部由铁磁性材料做成；在除尘腔1的顶部装置有存液室3，在存液室3内装有除尘液；除尘腔1通过一个贯穿存液室3的导气管31连通净化腔2；在所述导气管31内安装有粉尘监测器311；在存液室3的底板上等距垂挂有除尘丝12，所述除尘丝12的上端贯穿存液室3的底板，除尘丝12由弹性材料做成；各所述除尘丝12的下端固定在除尘网板13上，所述除尘网板13活动安装在除尘腔1的底部，所述除尘网板13可沿除尘腔1的内壁上下滑动；在所述除尘网板13的下表面固定安装有电磁振动器6，所述电磁振动器6通以脉冲电流；所述除尘丝12倾斜装置于除尘腔1内，除尘丝12与竖直方向呈10-20度夹角；所述进气管11倾斜向上，除尘丝12和进气管11的夹角为20-30度；在除尘腔1的底部还安装有集尘腔4，所述集尘腔4通过导液管5连通至存液室3；在所述导液管5上依次安装有循环泵51和粉尘清除器52，所述粉尘监测器311电性连接循环泵51。携带粉尘的气体从进气管11进入除尘腔1内，大颗粒粉尘直接沉降于除尘网板13上，小颗粒粉尘漂浮于空气中，在随气体穿过除尘丝12的过程中逐渐粘附于除尘丝12上；被净化的气体从导气管31进入净化腔2，并从排气管排出；在除尘过程中，存液室3内的除尘液持续性的沿除尘丝12流下，除尘液将除尘丝12湿润包裹，湿润的除尘丝12能够更有效的吸附粉尘；粉尘随除尘液沿除尘丝12流下，除尘液从除尘网板13流下并汇集到集尘腔4内；集尘腔4内的除尘液沿导液管5进入粉尘清除器52中；粉尘被分离后，干净的除尘液在循环泵51的带动下回流至存液室3内；此时本除尘器完成一个循环。在除尘过程中，通以脉冲电流的所述电磁振动器6周期性的产生磁场，该磁场吸引除尘腔1的底板，进而带动除尘网板13周期性的起伏振动；除尘网板13的振动带动除尘丝12无规则的快速抖动，进而促进除尘丝12对粉尘的捕捉，从而有效提高除尘效果。粉尘监测器311实时监测从导气管31排出的气体的粉尘量，当粉尘量过高时，通过调节驱动器增大除尘液的流速，以提高除尘液吸附粉尘的效率；当粉尘量符合标准时，调低除尘液的流速，以节约能源；科学的调节除尘液的流动速度，以保证在单位时间内有充分的除尘液吸附粉尘，进而保证除尘效果又起到节能减排的效果。本实施例中，除尘丝12与竖直方向呈10-20度夹角，以便于减缓除尘液流下的速度，延长除尘液与粉尘接触的时间；除尘丝12和进气管11的夹角为20-30度，以防止进气管11风速过大将除尘液吹离除尘丝12。本专利技术采用除尘液为粉尘的载体，将粉尘吸附、净化，由于除尘液能够不断净化和循环使用，除尘丝12被持续的清洗、刷新，因此本专利技术可长时间的高效工作，而不会出现粉尘过度吸附至除尘丝12上导致排气不畅；从而有效提高作业连贯性；相较于传统除尘器，本专利技术具有结构新颖，占用空间小，清理方便等诸多优势，具有较高的推广价值。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液净除尘器，本液净除尘器包括有除尘腔（1）和净化腔（2），净化腔（2）置于除尘腔（1）的上方；在除尘腔（1）的侧壁安装有进气管（11），在净化腔（2）的侧壁安装有排气管；其特征在于：在除尘腔（1）的顶部装置有存液室（3），在存液室（3）内装有除尘液；除尘腔（1）通过一个贯穿存液室（3）的导气管（31）连通净化腔（2）；在存液室（3）的底板上等距垂挂有除尘丝（12），所述除尘丝（12）的上端贯穿存液室（3）的底板，除尘丝（12）由弹性材料做成；各所述除尘丝（12）的下端固定在除尘网板（13）上，所述除尘网板（13）活动安装在除尘腔（1）的底部，所述除尘网板（13）可沿除尘腔（1）的内壁上下滑动；在除尘腔（1）的底部还安装有集尘腔（4），所述集尘腔（4）通过导液管（5）连通至存液室（3）；在所述导液管（5）上依次安装有循环泵（51）和粉尘清除器（52）。

【技术特征摘要】
1.一种液净除尘器，本液净除尘器包括有除尘腔（1）和净化腔（2），净化腔（2）置于除尘腔（1）的上方；在除尘腔（1）的侧壁安装有进气管（11），在净化腔（2）的侧壁安装有排气管；其特征在于：在除尘腔（1）的顶部装置有存液室（3），在存液室（3）内装有除尘液；除尘腔（1）通过一个贯穿存液室（3）的导气管（31）连通净化腔（2）；在存液室（3）的底板上等距垂挂有除尘丝（12），所述除尘丝（12）的上端贯穿存液室（3）的底板，除尘丝（12）由弹性材料做成；各所述除尘丝（12）的下端固定在除尘网板（13）上，所述除尘网板（13）活动安装在除尘腔（1）的底部，所述除尘网板（13）可沿除尘腔（1）的内壁上下滑动；在除尘腔（1）的底部还安装有集尘腔（4），所述集尘腔（4）通过导液管（5）连通至存液室（3）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富强，
申请(专利权)人：王富强，
类型：发明
国别省市：江苏;32