一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统技术方案

本实用新型专利技术涉及除尘环保领域，提供一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，该系统包括炉门密封装置、机侧炉口烟气捕集罩、固定导烟管、活动导烟管、连接杠杆、升降导烟装置、燃烧室、伸缩对接导套、对接翻板阀；所述机侧炉口烟气捕集罩与固定导烟管相连，固定导烟管的另一端与由连接杠杆控制伸缩的活动导烟管相对设置，活动导烟管的出口和升降导烟装置的出口连接到燃烧室，燃烧室的出口与伸缩对接导套相连，伸缩对接导套的另一端与设有对接翻板阀的除尘主管相对设置。本实用新型专利技术捣固焦炉装煤烟气捕集系统能够同时对捣固焦炉炉顶排烟孔排出的烟气和捣固焦炉机侧炉门口排出的烟气进行捕集，有效提高烟气捕集率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘环保领域，尤其涉及一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统。
技术介绍
为了提高焦炭质量，现代炼焦行业多采用捣固焦炉进行焦炭生产，而捣固焦炉在生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会造成很大的污染危害和资源浪费。纵观现有的捣固焦炉装煤烟气捕集系统，不管是消烟车除尘系统，还是地面除尘站除尘系统，其装煤烟气捕集系统都只捕集了捣固焦炉炉顶排烟孔排出的烟气，而对捣固焦炉机侧炉门口排出的烟气没有进行捕集或捕集率低，从而不能满足焦炉生产日益严格的环保要求和工业卫生要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足，提供一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统以实现同时对捣固焦炉炉顶排烟孔排出的烟气和捣固焦炉机侧炉门口排出的烟气进行捕集。为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，该系统包括炉门密封装置、机侧炉口烟气捕集罩、固定导烟管、活动导烟管、连接杠杆、升降导烟装置、燃烧室、伸缩对接导套、对接翻板阀；所述机侧炉口烟气捕集罩与固定导烟管相连，固定导烟管的另一端与由连接杠杆控制伸缩的活动导烟管相对设置，活动导烟管的出口和升降导烟装置的出口连接到燃烧室，燃烧室的出口与伸缩对接导套相连，伸缩对接导套的另一端与设有对接翻板阀的除尘主管相对设置。而且，所述连接杠杆上设有用于控制连接杠杆伸缩的第一推杆，第一推杆连接到 PLC控制装置。而且，所述伸缩对接导套上设有用于控制伸缩对接导套伸缩的第二推杆，第二推杆连接到PLC控制装置。而且，所述伸缩对接导套上设有用于推动对接翻板阀摇臂的第三推杆，第三推杆连接到PLC控制装置。而且，所述升降导烟装置的进口端与捣固焦炉炉顶排烟孔相对，升降导烟装置连接到PLC控制装置。而且，所述伸缩对接导套上设有混风口。本技术基于捣固焦炉装煤烟气排放点的特殊性，有针对性的设计了本捕集系统，对于炉口烟气，设置炉门密封装置、机侧炉口烟气捕集罩；对于炉顶排烟孔烟气，设置升降导烟装置。本技术捣固焦炉装煤烟气捕集系统能够同时对捣固焦炉炉顶排烟孔排出的烟气和捣固焦炉机侧炉门口排出的烟气进行捕集，有效提高烟气捕集率。附图说明图1为本技术捣固焦炉装煤烟气捕集系统结构图。图2为本技术捣固焦炉装煤烟气捕集系统自动控制部分连接图。其中1炉门密封装置、2机侧炉口烟气捕集罩、3固定导烟管、4活动导烟管、5连接杠杆、6第一推杆、7升降导烟装置、8燃烧室、9第二推杆、10伸缩对接导套、11第三推杆、 12对接翻板阀。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，本实施例提供一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，该系统包括炉门密封装置1、机侧炉口烟气捕集罩2、固定导烟管3、活动导烟管4、连接杠杆5、升降导烟装置 7、燃烧室8、伸缩对接导套10、对接翻板阀12 ；所述机侧炉口烟气捕集罩2与固定导烟管3 相连，固定导烟管3的另一端与由连接杠杆5控制伸缩的活动导烟管4相对设置，活动导烟管4的出口和升降导烟装置7的出口连接到燃烧室8，燃烧室8的出口与伸缩对接导套10 相连，伸缩对接导套10的另一端与设有对接翻板阀12的除尘主管相对设置。上述实施例中，升降导烟装置7的进口端与捣固焦炉炉顶排烟孔相对，升降导烟装置7连接到PLC控制装置。所述伸缩对接导套10上设有混风口。如图2所示，上述连接杠杆上设有第一推杆6，第一推杆6连接到PLC控制装置。 伸缩对接导套10上设有第二推杆9，第二推杆9连接到PLC控制装置。伸缩对接导套10上还设有第三推杆11，第三推杆11连接到PLC控制装置，用于推开对接翻版阀的摇臂。具体使用时当捣固焦炉某号炭化室出焦完后，装煤车行走到出焦后的炭化室，并对好位。首先揭炉盖，然后放下升降导烟装置7，把炉顶排烟孔罩住；接着控制第一推杆6， 在连接杠杆5的作用下，活动导烟管4伸出与固定导烟管3对接；接着控制第三推杆11，打开对接翻板阀12 ；接着控制第二推杆9，伸出伸缩对接导套10与对接翻板阀12对接，确认以上工作完成后给可以装煤信号。装煤车收到装煤信号后，控制炉门密封装置1向前伸出，和炭化室炉柱完好接触；接着把捣固好的煤饼送入炭化室，这时在炉口及排烟孔冒出的烟气分别顺着机侧炉口烟气捕集罩2、固定导烟管3、活动导烟管4和升降导烟装置7进入燃烧室8，烟气在燃烧室8充分燃烧荒煤气、有机气体及焦油后，顺着伸缩对接导套10、 对接翻板阀12流入除尘主管内，完成烟气的捕集流程。装煤车装煤完毕后，升降导烟装置 7收回，盖炉盖；1分钟后控制第一推杆6，在连接杠杆5的作用下，活动导烟管4收回与固定导烟管3脱离；控制第二推杆9，缩回伸缩对接导套10与对接翻板阀12脱离；控制第三推杆11，关闭对接翻板阀12。在运行过程中，如烟气温度过高，可调节伸缩对接导套10上的混风口，通过混入一定的冷空气把烟气温度调节到合适的温度。在焦炉生产过程中，如需要监测炭化室温度，可把固定导烟管3前端部分向上翻转，方便工人测温监控。在运行过程中，捣固焦炉装煤烟气捕集系统可实现自动和手动控制。正常生产运行时，使用自动控制程序，把所有控制挡位打到自动，并保持联锁，这样装煤烟气烟气捕集系统可自动运行，即减少工人的劳动强度，又保证了系统运行的可靠性；出现紧急情况或检修时，使用手动控制程序，把所有控制挡位打到手动，并解锁，这样装煤烟气捕集系统可手动运行，即保证了焦炉的正常连续生产及设备，又为有针对性的检修提供了方便。权利要求1.一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于该系统包括炉门密封装置、机侧炉口烟气捕集罩、固定导烟管、活动导烟管、连接杠杆、升降导烟装置、燃烧室、伸缩对接导套、 对接翻板阀；所述机侧炉口烟气捕集罩与固定导烟管相连，固定导烟管的另一端与由连接杠杆控制伸缩的活动导烟管相对设置，活动导烟管的出口和升降导烟装置的出口连接到燃烧室，燃烧室的出口与伸缩对接导套相连，伸缩对接导套的另一端与设有对接翻板阀的除尘主管相对设置。2.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于所述连接杠杆上设有用于控制连接杠杆伸缩的第一推杆，第一推杆连接到PLC控制装置。3.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于所述伸缩对接导套上设有用于控制伸缩对接导套伸缩的第二推杆，第二推杆连接到PLC控制装置。4.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于所述伸缩对接导套上设有用于推动对接翻板阀摇臂的第三推杆，第三推杆连接到PLC控制装置。5.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于所述升降导烟装置的进口端与捣固焦炉炉顶排烟孔相对，升降导烟装置连接到PLC控制装置。6.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于所述伸缩对接导套上设有混风口。专利摘要本技术涉及除尘环保领域，提供一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，该系统包括炉门密封装置、机侧炉口烟气捕集罩、固定导烟管、活动导烟管、连接杠杆、升降导烟装置、燃烧室、伸缩对接导套、对接翻板阀；所述机侧炉口烟气捕集罩与固定导烟管相连，固定导烟管的另一端与由连接杠杆控制伸缩的活动导烟管相对设置，活动导烟管的出口和升降导烟装置的出口连接到燃烧室，燃烧室的出口与伸缩对接导套相连，伸缩对接导套的另一端与设有对接翻板阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种捣固焦炉装煤烟气捕集系统，其特征在于：该系统包括炉门密封装置、机侧炉口烟气捕集罩、固定导烟管、活动导烟管、连接杠杆、升降导烟装置、燃烧室、伸缩对接导套、对接翻板阀；所述机侧炉口烟气捕集罩与固定导烟管相连，固定导烟管的另一端与由连接杠杆控制伸缩的活动导烟管相对设置，活动导烟管的出口和升降导烟装置的出口连接到燃烧室，燃烧室的出口与伸缩对接导套相连，伸缩对接导套的另一端与设有对接翻板阀的除尘主管相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，全立明，陈文军，黄游高，祝龙腾，
申请(专利权)人：武汉泓创环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83