本实用新型专利技术涉及一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，左、右支架固定在抛丸机的顶板上，左、右支架之间的顶板上设置有吊钩缝道，门框上设置有固定座，传动杆的两端分别与固定座及活动密封板铰接，活动密封板与固定密封板相对应，活动密封板及固定密封板均设置在吊钩缝道上，固定密封板固定在左、右支架上，活动密封板与固定密封板之间设置有吊钩孔，吊钩孔为抛丸机的室体中心，第一连杆的两端分别与活动密封板及第一底座铰接，第一底座固定在抛丸机的顶板上。本实用新型专利技术以简单巧妙的构思解决了抛丸机自密封问题,简化了吊钩缝道密封装置结构,提高吊钩缝道的密封性能,防止钢丸从抛丸机的吊钩缝道中飞溅出来，保护操作人员及设备。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸机
，具体涉及一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置。
技术介绍
吊钩式抛丸清理机是利用高速运动的钢丸对铸锻件及铆焊件的表面进行清理或强化的一种设备。它的室体的顶部设置有供吊钩通行的吊钩缝道，它在使用过程中，钢丸会从室体顶部吊钩通行的吊钩缝道中飞溅出来，不但容易伤人，并对室体外某些部位造成损坏，而且造成钢丸浪费。为解决这个问题，通常的做法是在吊钩缝道口采用橡胶板或毛刷进行遮挡。这种方法密封性差，当橡胶板与毛刷磨损、老化时，致使大量钢丸飞溅出来，更换橡胶板麻烦，并且操作复杂。另外顶部吊钩缝道也有采用密封板密封的，但是牵引密封板的装置需要单独的动力设备带动，比如气缸等，构造麻烦，且引起不必要的能耗。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，它是设计一种跟抛丸机的门框联动的密封装置，当抛丸机的机门打开时，吊钩缝道打开，当抛丸机的机门关闭时，密封装置随机门联动，将抛丸机的吊钩缝道关闭，并密封，从而防止钢丸从抛丸机的吊钩缝道中飞溅出来，从而保护操作人员及设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，它包括门框、左支架及右支架，左支架及右支架固定在抛丸机的顶板上，左支架及右支架之间的顶板上设置有吊钩缝道，其中所述的门框上设置有固定座，传动杆的一端与固定座铰接，传动杆的另一端与活动密封板铰接，活动密封板与固定密封板相对应，活动密封板及固定密封板均设置在吊钩缝道上， 固定密封板固定在左支架及右支架上，活动密封板与固定密封板之间设置有吊钩孔，吊钩孔为抛丸机的室体中心，活动密封板与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与第一底座铰接，第一底座固定在抛丸机的顶板上。进一步，所述的活动密封板的中部与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与第二底座铰接，第二底座固定在抛丸机的顶板上。进一步，所述的左支架及右支架下均设置有毛刷，毛刷的刷毛朝向吊钩缝道的中间，毛刷将吊钩缝道密封。本技术的有益效果为1、本技术是设计一种跟抛丸机的门框联动的密封装置，当抛丸机的机门打开时，吊钩缝道打开，当抛丸机的机门关闭时，密封装置随机门联动，将抛丸机的吊钩缝道关闭，并密封，从而防止钢丸从抛丸机的吊钩缝道中飞溅出来，从而保护操作人员及设备。2、本技术的固定密封板及活动密封板可以将抛丸机顶部的吊钩缝道全部覆盖，而密封板对飞溅钢丸的阻挡作用远大于现有技术中的橡胶板或毛刷的遮挡作用，另外密封板的使用寿命也远大于橡胶板或毛刷，且密封严实。3、本技术的第一连杆、传动杆、固定座、第一底座及活动密封板组成连杆机构，活动密封板通过传动杆与门框上的固定座铰接，活动密封板的开闭由抛丸机机门的开闭来控制，这样就实现了关闭机门时吊钩缝道的自动密封。4、本技术结构简单、制作容易、使用方便，成本低，设计巧妙，能够很有效的防止钢丸从吊钩缝道飞溅出来，保证操作人员及设备的安全，同时，本技术的密封板使用寿命长，可大大减少抛丸机的停机次数，提高企业生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2所示，一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，它包括门框14、 左支架2及右支架5，左支架2及右支架5固定在抛丸机的顶板1上，左支架2及右支架5 之间的顶板1上设置有吊钩缝道16，左支架2及右支架5下均设置有毛刷3，毛刷3的刷毛朝向吊钩缝道16的中间，毛刷3将吊钩缝道16密封，门框14上设置有固定座7，传动杆 6的一端与固定座7铰接，传动杆6的另一端与活动密封板4铰接，活动密封板4与固定密封板8相对应，活动密封板4及固定密封板8均设置在吊钩缝道16上，固定密封板8固定在左支架2及右支架5上，活动密封板4与固定密封板8之间设置有吊钩孔9，吊钩孔9为抛丸机的室体中心，活动密封板4与第一连杆10的一端铰接，第一连杆10的另一端与第一底座11铰接，第一底座11固定在抛丸机的顶板1上，抛丸机的顶板1上还设置有第二底座 13，第二连杆12的一端与第二底座13铰接，第二连杆12的另一端铰接在活动密封板4的中部。使用时，当抛丸机的机门开启时门轴15转动，带动门框14转动，门框14带动固定座 移动，固定座7通过传动杆6带动第一连杆10、第二连杆12、活动密封板4、第一底座 11及第二底座13组成的连杆机构，使得活动密封板4平稳移动，从而打开吊钩缝道16，把工件吊入，当抛丸机的机门关闭时门轴15转动，带动门框14上固定座7移动，固定座7通过传动杆6带动连杆机构运动，使得活动密封板4平稳复位，活动密封板4与固定密封板8 对接，从而将吊钩缝道16关闭，起到自动密封的作用。活动密封板4与固定密封板8对接之后，其结合处留有吊钩孔9，毛刷3将吊钩孔9密封。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。权利要求1.一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，它包括门框(14)、左支架(2)及右支架(5)左支架(2)及右支架(5)固定在抛丸机的顶板(1)上，左支架(2)及右支架(5)之间的顶板(1)上设置有吊钩缝道(16)，其特征在于所述的门框(14)上设置有固定座(7)， 传动杆(6)的一端与固定座(7)铰接，传动杆(6)的另一端与活动密封板(4)铰接，活动密封板(4)与固定密封板(8)相对应，活动密封板(4)及固定密封板(8)均设置在吊钩缝道(16) 上，固定密封板(8)固定在左支架(2)及右支架(5)上，活动密封板(4)与固定密封板(8)之间设置有吊钩孔(9)，吊钩孔(9)为抛丸机的室体中心，活动密封板(4)与第一连杆(10)的一端铰接，第一连杆(10)的另一端与第一底座(11)铰接，第一底座(11)固定在抛丸机的顶板(1)上。2.根据权利要求1所述的悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，其特征在于所述的活动密封板(4)的中部与第二连杆(12)的一端铰接，第二连杆(12)的另一端与第二底座(13)铰接，第二底座(13)固定在抛丸机的顶板(1)上。3.根据权利要求1所述的悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，其特征在于所述的左支架(2)及右支架(5)下均设置有毛刷(3)，毛刷(3)的刷毛朝向吊钩缝道(16)的中间，毛刷(3 )将吊钩缝道(16 )密封。专利摘要本技术涉及一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，左、右支架固定在抛丸机的顶板上，左、右支架之间的顶板上设置有吊钩缝道，门框上设置有固定座，传动杆的两端分别与固定座及活动密封板铰接，活动密封板与固定密封板相对应，活动密封板及固定密封板均设置在吊钩缝道上，固定密封板固定在左、右支架上，活动密封板与固定密封板之间设置有吊钩孔，吊钩孔为抛丸机的室体中心，第一连杆的两端分别与活动密封板及第一底座铰接，第一底座固定在抛丸机的顶板上。本技术以简单巧妙的构思解决了抛丸机自密封问题,简化了吊钩缝道密封装置结构,提高吊钩缝道的密封性能,防本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种悬挂吊钩式抛丸机顶部吊钩缝道密封装置，它包括门框（１４）、左支架（２）及右支架（５）左支架（２）及右支架（５）固定在抛丸机的顶板（１）上，左支架（２）及右支架（５）之间的顶板（１）上设置有吊钩缝道（１６），其特征在于：所述的门框（１４）上设置有固定座（７），传动杆（６）的一端与固定座（７）铰接，传动杆（６）的另一端与活动密封板（４）铰接，活动密封板（４）与固定密封板（８）相对应，活动密封板（４）及固定密封板（８）均设置在吊钩缝道（１６）上，固定密封板（８）固定在左支架（２）及右支架（５）上，活动密封板（４）与固定密封板（８）之间设置有吊钩孔（９），吊钩孔（９）为抛丸机的室体中心，活动密封板（４）与第一连杆（１０）的一端铰接，第一连杆（１０）的另一端与第一底座（１１）铰接，第一底座（１１）固定在抛丸机的顶板（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪俊，李公平，郭民旗，
申请(专利权)人：漯河市大华铸造机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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