一种喷丸辅助装置制造方法及图纸

技术编号:6732014 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及铸件清理设备领域,尤其涉及一种喷丸辅助装置。一种喷丸辅助装置,包括固定座,所述固定座与喷丸设备连接位置开有连接孔,通过螺栓将本装置固定在喷丸设备上。在固定座上还开有凹坑孔,凹坑孔四周开有固定孔。凹坑孔内装有凸形喷丸机喷枪,用螺栓将喷枪固定在固定座上。本实用新型专利技术能将多个喷丸机的喷枪集中到一起,同时对铸件进行喷丸,简化了喷丸工艺,降低了劳动力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件清理设备领域,尤其涉及一种喷丸辅助装置
技术介绍
现代柴油发动机具有结构紧凑、低速扭矩大、油耗低、噪音小、排放要求高等特点, 缸体作为柴油发动机的关键件,铸件内腔清洁度要求越来越高。传统的喷丸工艺是通过远距离对铸件整体进行喷丸,这种形式的喷丸工艺,喷丸 很难到达铸件内腔的死角,很难达到铸件内腔残砂量<2. 5g要求,水道和油道内腔会有大 量粘砂,这些粘砂一方面易产生水冷系统堵塞,另一方面使得气缸导热性降低,从而带来许 多负效应。现在有一种喷丸设备,它的喷枪可以对准单个的内腔孔进行喷丸,能够有效的解 决内腔粘砂的问题,但是由于铸件内水道和油道较多,单个喷丸效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上面所述问题,提供一种喷丸辅助装置,能够提供多组 喷嘴同时进行喷丸。本技术是通过以下技术方案予以实现的。一种喷丸辅助装置,包括固定座,所述固定座与喷丸设备连接位置开有连接孔,通 过螺栓将本装置固定在喷丸设备上。在固定座上还开有凹坑孔,凹坑孔四周开有固定孔。凹 坑孔内装有凸形喷丸机喷枪,用螺栓将喷枪固定在固定座上。凹坑孔的数量与位置,是根据 需要喷丸的缸体上水道油道的位置来确定的,不同的缸体,凹坑孔的数量与位置都不同。并 且由于缸体上水道油道数量众多,而凹坑孔不可能一一对应到,所以在设计凹坑孔的数量 与位置的时候还要尽量考虑到避免出现未喷到的盲区。所述固定座的厚度为6 mm至20 mm。所述连接孔为椭圆形孔,用于调节安装位置。本技术的有益效果是本技术采用在一块面板上设置多个凹坑孔的方 式,将多个喷丸机的喷枪集中到一起,同时对铸件进行喷丸,从而简化了喷丸工艺,降低了 劳动力。而这种喷丸方式由于是针对特定的水道油道进行喷丸,能够使缸体铸件内腔残砂 量< 2. 5g,较好的保证了现代柴油发动机缸体铸件内腔清洁度要求。而且针对不同的缸体 只需要换上针对性的本装置,实现一线多用,降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中,固定座1、连接孔2、凹坑孔3、固定孔4。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的结构。实施例一。如图1所示,一种喷丸辅助装置,包括固定座1,其中,所述固定座1与喷丸设备连 接位置开有连接孔2,在固定座1上还开有凹坑孔3,凹坑孔3四周开有固定孔4。所述固定座的厚度为6mm所述连接孔2为椭圆形孔。实施例二。如图1所示,一种喷丸辅助装置,包括固定座1,其中,所述固定座1与喷丸设备连 接位置开有连接孔2,在固定座1上还开有凹坑孔3,凹坑孔3四周开有固定孔4。所述固定座1的厚度为12mm。所述连接孔2为椭圆形孔。实施例三。如图1所示,一种喷丸辅助装置,包括固定座1,其中,所述固定座1与喷丸设备连 接位置开有连接孔2,在固定座1上还开有凹坑孔3,凹坑孔3四周开有固定孔4。所述固定座1的厚度为20mm。所述连接孔2为椭圆形孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷丸辅助装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)与喷丸设备连接位置开有连接孔(2),在固定座(1)上还开有凹坑孔(3),凹坑孔(3)四周开有固定孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种喷丸辅助装置,包括固定座(1),其特征在于所述固定座(1)与喷丸设备连接 位置开有连接孔(2),在固定座(1)上还开有凹坑孔(3),凹坑孔(3)四周开有固定孔(4)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞平邹卫罗志清万修根雷飞来熊秋宝熊贵根刘贺慧唐辉曹蕊贤
申请(专利权)人:江铃汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:36

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