吊钩组件制造技术

本申请公开了一种吊钩组件，包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第二连接件的两端分别转动连接于所述第一连接件和第三连接件，所述第三连接件背离所述第二连接件的一端与所述第四连接件固定，所述第四连接件包括相对的两个延伸壁，该两个延伸壁之间形成一夹持空间，所述两个延伸壁上分别形成一通孔，该通孔穿设有一螺栓，所述螺栓的末端配合固定有螺母，所述第一连接件包括底板、以及凸伸于所述底板上的连接部，所述连接部与所述第二连接件之间转动连接，所述底板于所述连接部的两侧分别开设有安装孔，所述底板的一端凸伸有一环体。本新型的吊钩组件可以实现多个方向的偏转，部件之间连接稳固，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种机加工零件，特别是涉及一种吊钩组件。
技术介绍
在工程设备中，比如起重机等，通常都会用到吊钩装置，而传统的吊钩装置中，吊钩通常只能沿一个转动方向摆动，无法满足多方向偏转的需求。另外，传统的吊钩装置还存在组装不够稳固，长时间使用容易松动的技术问题。有鉴于此，有必要提供一种新型的吊钩组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊钩组件，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开一种吊钩组件，包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第二连接件的两端分别转动连接于所述第一连接件和第三连接件，所述第三连接件背离所述第二连接件的一端与所述第四连接件固定，所述第四连接件包括相对的两个延伸壁，该两个延伸壁之间形成一夹持空间，所述两个延伸壁上分别形成一通孔，该通孔穿设有一螺栓，所述螺栓的末端配合固定有螺母，所述第一连接件包括底板、以及凸伸于所述底板上的连接部，所述连接部与所述第二连接件之间转动连接，所述底板于所述连接部的两侧分别开设有安装孔，所述底板的一端凸伸有一环体。优选的，在上述的吊钩组件中，所述第一连接件相对所述第二连接件在第一平面内可转动，所述第三连接件相对于所述第二连接件在第二平面内可转动，所述第一平面垂直于所述第二平面。优选的，在上述的吊钩组件中，所述第二连接件与第一连接件之间、以及第二连接件与第三连接件之间分别通过连接组件转动连接，所述第一连接件和第三连接件上开设有第一通孔，所述第二连接件的两端分别凸伸有相对的两个挡板，该两个挡板分别形成于所述第一通孔的两侧，所述两个挡板上分别形成有与第一通孔对应的第二通孔，所述连接组件包括分别穿设于第一通孔和第二通孔的轴、以及对称设置于第一连接件或第三连接件两侧的塑料塞和塑料衬套，所述塑料塞和塑料衬套套设于轴的外侧，且所述塑料衬套挤压于塑料塞和挡板之间，所述塑料塞包括第一主体部、以及自第一主体部一端向四周凸伸的第一挡板，所述塑料塞沿其轴向具有第三通孔，所述第一主体部具有与第一通孔相同的直径，所述第一主体部插置于所述第一通孔内，所述塑料衬套包括第二主体部、以及自第二主体部一端向四周凸伸的第二挡板，所述塑料衬套沿其轴向具有第四通孔，所述第二主体部具有与第三通孔相同的直径，所述第二主体部插置于所述第三通孔内。优选的，在上述的吊钩组件中，所述第四连接件和第三连接件之间通过螺纹配合固定。与现有技术相比，本技术的优点在于：本新型的吊钩组件可以实现多个方向的偏转，部件之间连接稳固，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中吊钩组件的立体分解示意图；图2所示为本技术具体实施例中吊钩组件的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，吊钩组件包括第一连接件1、第二连接件2、第三连接件3和第四连接件4，第二连接件2的两端分别转动连接于第一连接件1和第三连接件3，第三连接件3背离第二连接件2的一端与第四连接件4固定，第四连接件4包括相对的两个延伸壁401，该两个延伸壁401之间形成一夹持空间，两个延伸壁上分别形成一通孔，该通孔穿设有一螺栓402，螺栓402的末端配合固定有螺母403，第一连接件1包括底板101、以及凸伸于底板101上的连接部102，连接部102与第二连接件2之间转动连接，底板101于连接部的两侧分别开设有安装孔，所述底板的一端凸伸有一环体103。在该技术方案中，第四连接件通过相配合的螺栓和螺母实现与不同类型的吊钩实现拆卸连接。第一连接件1相对第二连接件2在第一平面内可转动，第三连接件3相对于第二连接件2在第二平面内可转动，第一平面垂直于第二平面。在该技术方案中，第四连接件可以完成在两个平面内进行转动。第二连接件2与第一连接件1之间以及第二连接件2与第三连接件3之间分别通过连接组件5转动连接。第一连接件1和第三连接件3上开设有第一通孔104，第二连接件2的两端分别凸伸有相对的两个挡板201，该两个挡板分别形成于第一通孔104的两侧，两个挡板201上分别形成有与第一通孔104对应的第二通孔2011。连接组件5包括分别穿设于第一通孔104和第二通孔2011的轴501、以及对称设置于第一连接件或第三连接件两侧的塑料塞502和塑料衬套503。塑料塞502和塑料衬套503套设于轴501的外侧。且塑料衬套503挤压于塑料塞502和挡板201之间。塑料塞502包括第一主体部5021、以及自第一主体部一端向四周凸伸的第一挡板5022，塑料塞502沿其轴向具有第三通孔5023，第一主体部5021具有与第一通孔104相同的直径，第一主体部5021插置于第一通孔104内。塑料衬套503包括第二主体部5031、以及自第二主体部一端向四周凸伸的第二挡板5032，塑料衬套503沿其轴向具有第四孔5033，第二主体部5031具有与第三通孔5023相同的直径，第二主体部5031插置于第三通孔5023内。第四连接件4和第三连接件3之间通过螺纹配合固定。第四连接件4的一端凸伸有具有外螺纹表面的螺杆404，第三连接件3的一端凹设形成有安装腔体，安装腔体内设置有与螺杆配合的螺母405，螺母的外径大于安装腔底部开口的直径。第三连接件3的侧壁上开设有与安装腔体相通的窗口301，窗口插置有塑料帽302。螺杆的末端与螺母之间堆焊406固定。在该技术方案中，第四连接件通过配合的螺杆和螺母可以方便快速安装，同时通过堆焊固定，进一步提高第四连接件和第三连接件之间的稳固性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊钩组件，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第二连接件的两端分别转动连接于所述第一连接件和第三连接件，所述第三连接件背离所述第二连接件的一端与所述第四连接件固定，所述第四连接件包括相对的两个延伸壁，该两个延伸壁之间形成一夹持空间，所述两个延伸壁上分别形成一通孔，该通孔穿设有一螺栓，所述螺栓的末端配合固定有螺母，所述第一连接件包括底板、以及凸伸于所述底板上的连接部，所述连接部与所述第二连接件之间转动连接，所述底板于所述连接部的两侧分别开设有安装孔，所述底板的一端凸伸有一环体。

【技术特征摘要】
1.一种吊钩组件，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件、第三连接件和第四连接件，所述第二连接件的两端分别转动连接于所述第一连接件和第三连接件，所述第三连接件背离所述第二连接件的一端与所述第四连接件固定，所述第四连接件包括相对的两个延伸壁，该两个延伸壁之间形成一夹持空间，所述两个延伸壁上分别形成一通孔，该通孔穿设有一螺栓，所述螺栓的末端配合固定有螺母，所述第一连接件包括底板、以及凸伸于所述底板上的连接部，所述连接部与所述第二连接件之间转动连接，所述底板于所述连接部的两侧分别开设有安装孔，所述底板的一端凸伸有一环体。2.根据权利要求1所述的吊钩组件，其特征在于：所述第一连接件相对所述第二连接件在第一平面内可转动，所述第三连接件相对于所述第二连接件在第二平面内可转动，所述第一平面垂直于所述第二平面。3.根据权利要求1所述的吊钩组件，其特征在于：所述第二连接件与第一连接件之间、以及第二连接件与第三连接件之间分别通过连接组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，
申请(专利权)人：苏州立杰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32