一种金刚石合成用镀镍铁杯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石合成用镀镍铁杯，它有采用铁质材料制作的杯体,杯体由圆形杯底和周圈与圆形杯底相连接的杯壁组成，杯体呈敞口状，杯体的外表面包覆镀镍层。本实用新型专利技术在使用时安装在金刚石合成时的加热装置中，使金刚石在合成中不会吸收杂质，从而提高产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石合成用的加热装置，是一种金刚石合成用镀镍铁杯。
技术介绍
金刚石合成时需要使用加热装置，通常使用的加热装置中合成芯柱直接与绝缘材料接触，这种结构的加热装置虽然使用了很多年，但是，它的不足一直没有解决，用这种合成加热装置生产的金刚石其质量一直不能达到较高水平。后经申请人研究发现，加热装置中使用的绝缘材料的挥发物进入金刚石表面后导致金刚石与绝缘材料接触的面质量较差， 为此，本领域技术人员曾经在绝缘材料的选择上提出了较高的要求，但是，这种方法仍然不能彻底解决绝缘材料的挥发物进入金刚石接触面的问题，并且大幅度增加了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种金刚石合成用镀镍铁杯，它在使用时安装在金刚石合成时的加热装置中，使金刚石在合成中不会吸收杂质，从而提高产品质量。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种金刚石合成用镀镍铁杯，它有采用铁质材料制作的杯体，杯体由圆形杯底和周圈与圆形杯底相连接的杯壁组成，杯体呈敞口状，杯体的外表面包覆镀镍层。杯体的厚度为0.2-0. 4毫米。镀镍层的厚度为50-100 μ m。杯体的厚度为0. 3毫米，镀镍层的厚度为80 μ m。本技术的优点在于它在使用时，采用两个杯的敞口端相互接触扣合后呈封闭空腔，空腔内安装金刚石合成时的芯柱，实现间接加热，从而隔离了杂质进入金刚石表面，大幅度提高了产品质量。本技术所述的铁杯，比现有技术中用绝缘材料直接与芯柱接触的结构制造成本大幅降低，并且易于安装，易于加工，并在运输和安装时不产生破损现任Α/Γ家寺。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是附图1的仰视图；附图3是本技术的使用状态图。具体实施方式对照附图对本技术做进一步说明。本技术所述的一种金刚石合成用镀镍铁杯，它有采用铁质材料制作的杯体2， 杯体2由圆形杯底和周圈与圆形杯底相连接的杯壁组成，杯体2呈敞口状，杯体2的外表面包覆镀镍层1。本技术所述杯体2的厚度为0. 2-0. 4毫米，这是完成专利技术目的、达到导热效果较好的选择方案。本技术镀镍层1的厚度为50-100 μ m,该厚度具有制造成本低的优点，并同时具有耐磨、防腐蚀的较好效果。本技术进一步的优选方案是杯体2的厚度为0. 3毫米，镀镍层1的厚度为 80 μ m,这是达到较低制造成本下的最佳效果。本技术使用时安装在金刚石合成中的间接加热装置中，如图3所示，芯柱6的外周安装两个本技术所述的金刚石合成用镀镍铁杯5，两个铁杯5的敞口端扣合后相互接触，将芯柱6封闭在两个铁杯5扣合后形成的空腔内，使芯柱6与绝缘片4隔离，从而避免了绝缘材料中的杂质进入金刚石表面，提高了产品质量。附图3中3是加热管，7是金属片，8是端头加热片，9是叶腊石复合块，10是导电堵头。权利要求1.一种金刚石合成用镀镍铁杯，其特征在于它有采用铁质材料制作的杯体0)，杯体 (2)由圆形杯底和周圈与圆形杯底相连接的杯壁组成，杯体( 呈敞口状，杯体O)的外表面包覆镀镍层(1)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用镀镍铁杯，其特征在于杯体O)的厚度为0. 2-0. 4毫米。3.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用镀镍铁杯，其特征在于镀镍层(1)的厚度为 50-100 μ m。4.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用镀镍铁杯，其特征在于杯体O)的厚度为0. 3毫米，镀镍层(1)的厚度为80 μ m。专利摘要本技术提供了一种金刚石合成用镀镍铁杯，它有采用铁质材料制作的杯体,杯体由圆形杯底和周圈与圆形杯底相连接的杯壁组成，杯体呈敞口状，杯体的外表面包覆镀镍层。本技术在使用时安装在金刚石合成时的加热装置中，使金刚石在合成中不会吸收杂质，从而提高产品质量。文档编号B01J3/06GK201959774SQ201020686768公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者张存升, 林树忠, 陈强 申请人:山东聊城昌润超硬材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金刚石合成用镀镍铁杯，其特征在于：它有采用铁质材料制作的杯体（２），杯体（２）由圆形杯底和周圈与圆形杯底相连接的杯壁组成，杯体（２）呈敞口状，杯体（２）的外表面包覆镀镍层（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张存升，林树忠，
申请(专利权)人：山东聊城昌润超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37