一种金刚石合成用复合叶蜡石块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石合成用复合叶蜡石块，包括白云石保温体，白云石保温体四个侧面相互之间的夹角处分别设置直角凹槽，直角凹槽内安装叶蜡石方棱柱，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第四叶蜡石方棱柱的顶端均与上叶蜡石密封板连接，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第四叶蜡石方棱柱的底端均与下叶蜡石密封板连接，白云石保温体上开设第一通孔，上叶蜡石密封板上开设第二通孔，下叶蜡石密封板上开设第三通孔。本实用新型专利技术充分利用了叶蜡石良好的密封性以及白云石良好的保温、传压性，解决了目前金刚石合成领域中传压块性能不全面的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金刚石合成辅助设备，具体地说是一种金刚石合成用复合叶蜡石块。
技术介绍
金刚石合成工艺中，金刚石的质量除受工艺的影响外，还与传压介质的传压、保 温、密封性能密切相关，传压块的好坏直接影响到金刚石的生长环境，好的传压介质不但可 以给合成腔体提供一个合适的压力场和稳定的温度场，使金刚石能够在稳定的环境下成核 生长，还能够相应的降低合成所需的功率以及压力，实现节能和节约锤耗的目的，从而降低 生产成本。目前还没有一种材料能够同时具备良好的密封性、保温性和传压性，本领域常用 的叶腊传压石块密封性能较好，但叶蜡石的保温和传压能力远不如白云石，白云石虽具有 较好的保温和传压性能，但无法作为密封介质使用，因此如何使金刚石合成设备中的传压 介质同时具备良好的密封性、保温性和传压性是目前本领域各企业迫切需要解决的一大技 术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金刚石合成用复合叶蜡石块，它充分利用了叶蜡石 良好的密封性以及白云石良好的保温、传压性，解决了目前金刚石合成领域中传压块性能 不全面的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括白云石保温体，白云石 保温体四个侧面相互之间的夹角处分别设置第一直角凹槽、第二直角凹槽、第三直角凹槽 和第四直角凹槽，第一直角凹槽内安装第一叶蜡石方棱柱，第二直角凹槽内安装第二叶蜡 石方棱柱，第三直角凹槽内安装第三叶蜡石方棱柱，第四直角凹槽内安装第四叶蜡石方棱 柱，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第四叶蜡石方棱柱的顶端 均与上叶蜡石密封板连接，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第 四叶蜡石方棱柱的底端均与下叶蜡石密封板连接，白云石保温体上开设第一通孔，上叶蜡 石密封板上开设第二通孔，下叶蜡石密封板上开设第三通孔。所述上叶蜡石密封板的厚度 Hl为10-12毫米，下叶蜡石密封板的厚度H2为10-12毫米，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石 方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第四叶蜡石方棱柱的尺寸均相同，其高度H为34-36毫米，横 截面长度Ll为10-12毫米，横截面宽度L2为10-12毫米。本技术的优点在于同时具有良好的密封性、保温性和传压性，解决了目前金 刚石合成领域中传压块性能不全面的问题，使金刚石能够在稳定的环境下成核生长，还能 够相应的降低合成所需的功率以及压力，实现节能和节约锤耗的目的，从而降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是图1的B-B剖视结构示意图。具体实施方式本技术所述的一种金刚石合成用复合叶蜡石块包括白云石保温体10，白云石 保温体10四个侧面相互之间的夹角处分别设置第一直角凹槽6、第二直角凹槽7、第三直角 凹槽8和第四直角凹槽9，第一直角凹槽6内安装第一叶蜡石方棱柱2，第二直角凹槽7内 安装第二叶蜡石方棱柱3，第三直角凹槽8内安装第三叶蜡石方棱柱4，第四直角凹槽9内 安 装第四叶蜡石方棱柱5，第一叶蜡石方棱柱2、第二叶蜡石方棱柱3、第三叶蜡石方棱柱4 和第四叶蜡石方棱柱5的顶端均与上叶蜡石密封板1连接，第一叶蜡石方棱柱2、第二叶蜡 石方棱柱3、第三叶蜡石方棱柱4和第四叶蜡石方棱柱5的底端均与下叶蜡石密封板11连 接，白云石保温体10上开设第一通孔13，上叶蜡石密封板1上开设第二通孔12，下叶蜡石 密封板11上开设第三通孔14。传压块的上下受热面以及侧面的四条棱均为叶蜡石材料，可 充分保证传压块的密封性，传压块中部的保温体采用白云石材料，可使传压块具有良好的 保温和传压性，使金刚石能够在稳定的环境下成核生长，还能够相应的降低合成所需的功 率以及压力，实现节能和节约锤耗的目的，从而降低生产成本。本技术的所述上叶蜡石密封板1的厚度Hl为10-12毫米，下叶蜡石密封板11 的厚度H2为10-12毫米，第一叶蜡石方棱柱2、第二叶蜡石方棱柱3、第三叶蜡石方棱柱4 和第四叶蜡石方棱柱5的尺寸均相同，其高度H为34-36毫米，横截面长度Ll为10-12毫 米，横截面宽度L2为10-12毫米。上述尺寸能够确保本技术具有良好的密封性，并且 可保证白云石保温体10具有足够的厚度，确保保证本技术的保温和传压性。权利要求一种金刚石合成用复合叶蜡石块，其特征在于包括白云石保温体(10)，白云石保温体(10)四个侧面相互之间的夹角处分别设置第一直角凹槽(6)、第二直角凹槽(7)、第三直角凹槽(8)和第四直角凹槽(9)，第一直角凹槽(6)内安装第一叶蜡石方棱柱(2)，第二直角凹槽(7)内安装第二叶蜡石方棱柱(3)，第三直角凹槽(8)内安装第三叶蜡石方棱柱(4)，第四直角凹槽(9)内安装第四叶蜡石方棱柱(5)，第一叶蜡石方棱柱(2)、第二叶蜡石方棱柱(3)、第三叶蜡石方棱柱(4)和第四叶蜡石方棱柱(5)的顶端均与上叶蜡石密封板(1)连接，第一叶蜡石方棱柱(2)、第二叶蜡石方棱柱(3)、第三叶蜡石方棱柱(4)和第四叶蜡石方棱柱(5)的底端均与下叶蜡石密封板(11)连接，白云石保温体(10)上开设第一通孔(13)，上叶蜡石密封板(1)上开设第二通孔(12)，下叶蜡石密封板(11)上开设第三通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用复合叶蜡石块，其特征在于所述上叶蜡 石密封板(1)的厚度Hl为10-12毫米，下叶蜡石密封板(11)的厚度H2为10-12毫米，第 一叶蜡石方棱柱(2)、第二叶蜡石方棱柱(3)、第三叶蜡石方棱柱(4)和第四叶蜡石方棱柱(5)的尺寸均相同，其高度H为34-36毫米，横截面长度Ll为10-12毫米，横截面宽度L2为 10-12毫米。专利摘要本技术提供了一种金刚石合成用复合叶蜡石块，包括白云石保温体，白云石保温体四个侧面相互之间的夹角处分别设置直角凹槽，直角凹槽内安装叶蜡石方棱柱，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第四叶蜡石方棱柱的顶端均与上叶蜡石密封板连接，第一叶蜡石方棱柱、第二叶蜡石方棱柱、第三叶蜡石方棱柱和第四叶蜡石方棱柱的底端均与下叶蜡石密封板连接，白云石保温体上开设第一通孔，上叶蜡石密封板上开设第二通孔，下叶蜡石密封板上开设第三通孔。本技术充分利用了叶蜡石良好的密封性以及白云石良好的保温、传压性，解决了目前金刚石合成领域中传压块性能不全面的问题。文档编号B01J3/06GK201768530SQ20102024563公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日专利技术者林秀峰, 王小龙, 陈强 申请人:山东聊城昌润超硬材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石合成用复合叶蜡石块，其特征在于：包括白云石保温体（１０），白云石保温体（１０）四个侧面相互之间的夹角处分别设置第一直角凹槽（６）、第二直角凹槽（７）、第三直角凹槽（８）和第四直角凹槽（９），第一直角凹槽（６）内安装第一叶蜡石方棱柱（２），第二直角凹槽（７）内安装第二叶蜡石方棱柱（３），第三直角凹槽（８）内安装第三叶蜡石方棱柱（４），第四直角凹槽（９）内安装第四叶蜡石方棱柱（５），第一叶蜡石方棱柱（２）、第二叶蜡石方棱柱（３）、第三叶蜡石方棱柱（４）和第四叶蜡石方棱柱（５）的顶端均与上叶蜡石密封板（１）连接，第一叶蜡石方棱柱（２）、第二叶蜡石方棱柱（３）、第三叶蜡石方棱柱（４）和第四叶蜡石方棱柱（５）的底端均与下叶蜡石密封板（１１）连接，白云石保温体（１０）上开设第一通孔（１３），上叶蜡石密封板（１）上开设第二通孔（１２），下叶蜡石密封板（１１）上开设第三通孔（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林秀峰，王小龙，陈强，
申请(专利权)人：山东聊城昌润超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]