一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子制造技术

一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子。一种炉鼻子，具体涉及一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子。本实用新型专利技术为了解决现有镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，锌蒸汽极易进入炉鼻腔内，锌蒸汽进入后冷凝成锌粉掉落在钢板，影响板材质量的问题。本实用新型专利技术包括炉鼻子外壳、外保温衬套筒、多个加热板、安装套筒和吊挂件，安装套筒套装在炉鼻子外壳上，外保温衬套筒套装在安装套筒上，多块加热板设置在安装套筒的外壁上，外保温衬套筒与安装套筒之间有一层耐火纤维材料层，外保温衬套筒通过吊挂件安装在炉体上。本实用新型专利技术用于减少锌蒸汽进入炉鼻子内腔，并防止锌蒸汽凝结成锌粉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉鼻子，具体涉及一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子。
技术介绍
在连续镀锌生产线中，由于锌溶液的熔点为420°C，热镀锌液温度应控制在460°C 左右，但镀铝锌硅生产线中温度必须控制在600°C以上，在如此高温度下，锌锅内没有氧化保护层的锌液极易挥发，形成锌蒸汽，现有退火炉用炉鼻子的炉鼻腔内没有设置加热装置， 锌蒸汽进入后极易冷凝成锌粉掉落在钢板，影响钢板与镀浴溶液的直接接触，从而形成针孔状的漏镀缺陷，影响板材质量，且现有退火炉用炉鼻子结构简单，虽然锌凝结方面进行了预防，但效果很差，锌蒸汽极易进入炉鼻腔内。
技术实现思路
本技术为了解决现有镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，锌蒸汽极易进入炉鼻腔内， 锌蒸汽进入后冷凝成锌粉掉落在钢板，影响板材质量的问题，进而提出一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子。本技术为解决上述问题采取的技术方案是本技术包括炉鼻子外壳、外保温衬套筒、多个加热板、安装套筒和吊挂件，所述炉鼻子外壳为由下至上渐扩的锥台体， 所述外保温衬套筒为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒套装在炉鼻子外壳上，所述外保温衬套筒套装在安装套筒上，多块加热板设置在安装套筒的外壁上，所述外保温衬套筒与安装套筒之间有一层耐火纤维材料层，所述外保温衬套筒通过吊挂件安装在炉体上。本技术的有益效果是本技术使炉鼻腔内温度得到很好的控制，保护气纯度、氢气纯度及保护气露点得到了更好的控制，从而提高了产品的质量，减少了钢带由于锌蒸汽形成锌粉后掉落在钢板上而产生的漏镀缺陷，且运行成本低，更换方便，由于本技术为由下至上渐扩的锥台体，下端口很窄，锌蒸汽不易进入，即使有锌蒸汽进入炉鼻腔内，加热板保证了炉鼻腔内温度高于锌蒸汽温度，使锌蒸汽不会冷凝成锌粉，钢板不会产生漏镀缺陷。附图说明图1是本技术的整体结构主视图，图2是图1中A-A向的剖视图，图3是安装套筒横截面剖视图的放大图，图4是加热板的放大图。具体实施方式具体实施方式一如图1-2所示，本实施方式所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子包括炉鼻子外壳1、外保温衬套筒2、多个加热板3、安装套筒4和吊挂件5，所述炉鼻子外壳 1为由下至上渐扩的锥台体，所述外保温衬套筒2为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒4为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒4套装在炉鼻子外壳1上，所述外保温衬套筒2套装在安装套筒4上，多块加热板3设置在安装套筒4的外壁上，所述外保温衬套筒2与安装套筒4之间有一层耐火纤维材料层6，所述外保温衬套筒2通过吊挂件5安装在炉体上。本实施方式保证了炉鼻子外壳1的外壁温度高于锌蒸汽的凝结温度，使进入炉鼻子内腔的锌蒸汽无法凝结形成锌粉，进而减少了钢带的漏镀现象。具体实施方式二 如图1-3所示，本实施方式所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子还包括测温偶7，所述测温偶7固定安装在安装套筒4上，且测温偶7位于炉鼻子外壳1和外保温衬套筒2之间。本实施方式保证了工人可随时监测炉鼻子外壳1的温度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图1-3所示，本实施方式所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子还包括监测偶8，所述监测偶8固定安装在安装套筒4上，且监测偶8位于炉鼻子外壳1和外保温衬套筒2之间。本实施方式保证了工人可随时监控加热板3的温度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四如图1-3所示，本实施方式所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子的耐火纤维材料层6为陶瓷耐火纤维材料层6。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。工作原理加热板3通电后，通过监测偶8、测温偶7对炉鼻子外壳1外壁及本技术的内腔温度进行控制，使炉鼻子外壳1外壁的温度高于锌蒸汽的凝结温度，锌蒸汽挥发后遇到炉鼻子外壳1的外壁不能够凝结形成锌粉，同时炉鼻子外壳1为由下至上渐扩的锥台体，使挥发后的锌蒸汽很难进入内腔，大量氮气的通入将炉内气体与外界气体隔绝，进一步减少锌蒸汽进入炉内，即使有锌蒸汽进入本技术的内腔，由于炉鼻子外壳1的温度高于锌蒸汽的凝结温度，锌蒸汽也不会凝结形成锌粉。权利要求1.一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，其特征在于所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子包括炉鼻子外壳(1)、外保温衬套筒O)、多个加热板(3)、安装套筒(4)和吊挂件(5)，所述炉鼻子外壳(1)为由下至上渐扩的锥台体，所述外保温衬套筒( 为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒(4)为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体， 所述安装套筒(4)套装在炉鼻子外壳(1)上，所述外保温衬套筒(2)套装在安装套筒(4) 上，多块加热板⑶设置在安装套筒⑷的外壁上，所述外保温衬套筒⑵与安装套筒⑷ 之间有一层耐火纤维材料层(6)，所述外保温衬套筒( 通过吊挂件( 安装在炉体上。2.根据权利要求1所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，其特征在于所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子还包括测温偶(7)，所述测温偶(7)固定安装在安装套筒(4)上，且测温偶(7)位于炉鼻子外壳(1)和外保温衬套筒(2)之间。3.根据权利要求1所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，其特征在于所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子还包括监测偶(8)，所述监测偶(8)固定安装在安装套筒(4)上，且监测偶(8)位于炉鼻子外壳(1)和外保温衬套筒(2)之间。4.根据权利要求1所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，其特征在于所述耐火纤维材料层(6)为陶瓷耐火纤维材料层(6)。专利摘要一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子。一种炉鼻子，具体涉及一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子。本技术为了解决现有镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，锌蒸汽极易进入炉鼻腔内，锌蒸汽进入后冷凝成锌粉掉落在钢板，影响板材质量的问题。本技术包括炉鼻子外壳、外保温衬套筒、多个加热板、安装套筒和吊挂件，安装套筒套装在炉鼻子外壳上，外保温衬套筒套装在安装套筒上，多块加热板设置在安装套筒的外壁上，外保温衬套筒与安装套筒之间有一层耐火纤维材料层，外保温衬套筒通过吊挂件安装在炉体上。本技术用于减少锌蒸汽进入炉鼻子内腔，并防止锌蒸汽凝结成锌粉。文档编号C23C2/06GK201952460SQ201020669720公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日专利技术者吴丽梅, 张凤国, 朱贵凤, 王立坤, 陈光宇 申请人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子，其特征在于：所述一种镀铝锌硅退火炉用炉鼻子包括炉鼻子外壳（１）、外保温衬套筒（２）、多个加热板（３）、安装套筒（４）和吊挂件（５），所述炉鼻子外壳（１）为由下至上渐扩的锥台体，所述外保温衬套筒（２）为多块钢板套筒（２）与安装套筒（４）之间有一层耐火纤维材料层（６），所述外保温衬套筒（２）通过吊挂件（５）安装在炉体上。拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒（４）为多块钢板拼装而成的由下至上渐扩的锥台体，所述安装套筒（４）套装在炉鼻子外壳（１）上，所述外保温衬套筒（２）套装在安装套筒（４）上，多块加热板（３）设置在安装套筒（４）的外壁上，所述外保温衬

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽梅，张凤国，王立坤，朱贵凤，陈光宇，
申请(专利权)人：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93