一种油脂精加工设备制造技术

一种油脂精加工设备，涉及一种食用油脂加工设备，包括一个由内层锅体和外层锅体构成的精炼锅，所述内层锅体与外层锅体之间构成一个夹层，在夹层内有水，其特征在于：所述的夹层内设有水加热装置。所述的精炼锅一侧有水泵和调温水箱，所述的精炼锅上部有热水箱，所述水泵的进水口与所述夹层的出水管及调温水箱连接；所述水泵的出水口分别连接所述夹层进水管和水箱进水管，水箱进水管通过水箱进水阀与所述热水箱相连，热水箱底部的水箱出水管通过加水阀接入所述的精炼锅内。本实用新型专利技术解决了精炼锅内部加热导致加热装置沉淀油污、产生酸败的缺陷和精炼锅内油脂加热不均的不足。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食用油脂加工设备，具体指一种油脂精加工设备。技术背景现有市场上销售的主导食用油品种主要是由现代化大型油脂精炼设备加工的小 包装精炼大豆油、菜籽油和花生油等大宗油脂，这类油脂因原料来源广泛，产量大等原因， 目前已遍及全国主要城镇和乡村，占领了大多数的油脂消费市场。我国地域广阔，可供食用 的油类原料品种很多，除了上述大宗原料外，还有许多种类的油脂原料由于产量较少、产地 分散、不适合大批量加工，但产自这类原料的油脂大多具有独特风味或者独特的营养价值， 因此，其格外受到人们的重视。同样由于这类油脂原料产量少，产地分散等原因，不能采用 现代大型设备加工，目前仍以小型简易设备加工为主。由于加工设备的落后，导致油品中含有多种杂质，对消费者的健康有一定的副作 用。参照大型油脂加工精炼设备及技术，近年有新开发的用于小型油脂加工的精炼设备，如 中国专利9925^887公开的一种“小型高级烹调油整体加工设备”，其包括碱炼锅、脱色锅、 脱臭锅、供热装置、水循环装置、真空动力装置等，结构非常复杂，成本很高，使用和操作亦 较复杂。特别是该精炼锅采用内置导热油管进行加热，使得导热油管外表常沉积大量难以 清除的油渍，这些油渍又极易氧化，产生出大量酸败气味，直接影响油脂品质。此外该设备 在精炼锅的下部没有布设加热油管，脱色过滤工序中当油面下降到导热管以下时，油脂温 度迅速下降，常导致油温太低而无法完成过滤。该设备还有一个不足是其碱炼锅、脱色锅、 脱臭锅三锅分列，每完成一道工序，就要换一个锅。工序多、设备复杂，操作很不方便。中国 专利CN101185466A公开了 “一种精加工茶油的碱化、脱色、脱臭综合锅”，这种综合锅设备 的锅体为夹层结构，工作时，夹层内加水起保温作用。采用该精炼锅进行碱炼、脱色、脱臭 三道工序。简化了设备和工艺，降低了成本。不足在于这种精炼锅同样采用内置加热管路， 导热介质采用蒸汽。因此，其同样存在加热管路上沉淀油脂氧化酸败的问题。此外，该设备 还须单独配置食用水加热设备，为油脂的水化、碱炼、酸洗等工艺过程提供符合食品卫生标 准的热水
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种油脂精加工设备。解决了精炼锅内 部加热导致加热装置沉淀油污、产生酸败的缺陷和精炼锅内油脂加热不均的不足。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种油脂精加工设备，包括一个由内层锅体和外层锅体构成的精炼锅，所述内层 锅体与外层锅体之间构成一个夹层，在夹层内有水，其特征在于所述的夹层内设有水加热直ο所述的精炼锅一侧有水泵和调温水箱，所述的精炼锅上部有热水箱，所述水泵的 进水口与所述夹层的出水管及调温水箱连接；所述水泵的出水口分别连接所述夹层进水管和水箱进水管，水箱进水管通过水箱进水阀与所述热水箱相连，热水箱底部的水箱出水管 通过加水阀接入所述的精炼锅内，所述的夹层、调温水箱和热水箱内装有食用水。所述的水箱进水管与所述的热水箱下部连接，在所述的热水箱顶部有一个水箱溢 流管与所述的调温水箱连接，在所述的水箱进水阀后端管路与水箱溢流管之间设有调节 阀。所述的调温水箱与所述的夹层之间有管路相连，在管路上有水温调节阀。本技术的有益效果是(1)在夹层内设置水加热装置，即对精炼锅采用外部 加热方式，避免了在精炼锅内设置加热设备，致使加热设备上沉淀大量油渍而产生腐败臭 味影响食用油的品质。同时，由于精炼锅的内层锅体被夹层水全部包裹，保证了精炼锅内 各部位温度均勻，油温稳定。( 在夹层内注入符合国家食品卫生标准的饮用水，并通过水 泵、管路及阀门和调温水箱等水调节系统，可随时调节水温以致精炼锅内的油温，并可将夹 层内的热水用于水化和脱酸工序，减化了系统设备。(3)本技术的整体设备结构简单， 易于操作，制造成本与使用成本较低，适合于批量较小的食用油加工。附图说明图1是小型油脂精炼设备结构示意图。图中1-水箱出水管2-搅拌电机3-毛油阀4-内层锅体5-外层锅体6_夹层 7-放油阀8-排污阀9-水温调节阀10-调温水箱11-水泵12-调温水箱出水阀13-水 加热装置14-夹层出水阀15-夹层出水管16-加水阀17-夹层进水阀18-夹层进水管 19-调节阀20-水箱进水管21-水箱进水阀22-水箱溢流管23-热水箱具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种油脂精加工设备，有一个精炼锅，该精炼锅由内层锅体4和外层 锅体5组成，内外两层锅体之间形成一个夹层6，该夹层6为封闭式结构，其上有夹层进水管 18和夹层出水管15。夹层6内充满水，夹层下部设置有水加热装置13，水加热装置13可以 是导热油管或直接采用电加热器。在精炼锅一侧有水泵11和调温水箱10，精炼锅的上部设 有热水箱23。水泵的进水口上接一个三通管，该三通管的一个管口与调温水箱出水管12相 连，另一个管口与夹层6上的夹层出水管15相连。水泵11的出水口同样接一个三通管，该 三通管的一个出水口与夹层进水管18相连，另一个出水口与热水箱23的水箱进水管20相 连。在夹层进水管18与水箱进水管20上分别串接有夹层进水阀17和水箱进水阀21。热 水箱23上的水箱出水管1通过加水阀16接入精炼锅内。夹层出水管15上有夹层出水阀 14，调温水箱出水管路上有调温水箱出水阀12。夹层6的底部与调温水箱10之间有管路连接，在该管路上有水温调节阀9。热水 箱23与调温水箱10之间有一条水箱溢流管22，在水箱溢流管22与水箱进水阀21的后端 管路间连接有调节阀19。为了便于调节水温，在夹层6内安装有温度传感器并与电加热装 置的温控开关连接。工作时，一定量的毛油通过管道和毛油阀3进入精炼锅内，在调温水箱10和夹层6内加满符合国家食品卫生标准的饮用水。各阀门调至关闭状态。启动水加热装置13(该 水加热装置为电热管)，开启搅拌电机2，精炼锅内的油脂在搅拌下缓慢升温至50-60°C。打 开夹层出水阀14和水箱进水阀21，启动水泵11，夹层6内的部分热水进入热水箱23内。关 闭上述阀门及水泵11。打开调温水箱出水阀12、夹层进水阀17及水泵11向夹层6内补入 相同的水量。通过调节阀19调整热水箱23内的水量为精炼锅内油脂重的8-20%，关闭调 节阀19。打开加水阀16使热水箱23内的热水洒向精炼锅内，继续搅拌15-30分钟，同时待 油温升至65-75 °C时，使恒温静置20-24小时后，打开排污阀8排净杂质和废水，完成油脂水 化工序。打开夹层出水阀14、水箱进水阀21和水泵11，将夹层6内的部分热水泵入热水箱 23。关闭上述阀门、水泵11及电加热装置开关。然后打开夹层进水阀17、调温水箱出水阀 12和水泵11，将调温水箱10内的凉水加入夹层6内，使水温暨油温降至45-50°C，如果夹层 6内补充水加满后，温度仍然难以降至目标温度，可打开水温调节阀9，放出夹层6内的部分 热水，并继续加入低温水，直至水温及油温达到目标温度。关闭上述各阀门及水泵。通过调 节阀19将热水箱23内的水量调至精炼锅内油重的1-5%，并视毛油酸价在其中加入一定量 的氢氧化钠，然后开启搅拌电机2、打开加水阀16将热水本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种油脂精加工设备，包括一个由内层锅体和外层锅体构成的精炼锅，所述内层锅体与外层锅体之间构成一个夹层，在夹层内有水，其特征在于：所述的夹层内设有水加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种油脂精加工设备，包括一个由内层锅体和外层锅体构成的精炼锅，所述内层锅 体与外层锅体之间构成一个夹层，在夹层内有水，其特征在于所述的夹层内设有水加热装置。2.根据权利要求1所述的一种油脂精加工设备，其特征在于所述的精炼锅一侧有水 泵和调温水箱，所述的精炼锅上部有热水箱，所述水泵的进水口与所述夹层的出水管及调 温水箱连接；所述水泵的出水口分别连接所述夹层进水管和水箱进水管，水箱进水管通过 水箱进水阀与所述热水箱相连，热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄啟林，
申请(专利权)人：黄啟林，
类型：实用新型
国别省市：34