真空浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空浓缩系统。该真空浓缩系统包括真空浓缩罐（1）、泵（3）、水池（4）、喷射器（5），所述泵（3）的输入端通过管路与水池（4）接通，泵（3）的输出端通过管路与喷射器（5）接通，真空浓缩罐（1）顶部通过管路与喷射器（5）的喷射端管路接通。本实用新型专利技术需要的辅助设备较少，投资小、安装操作方便、节约用水，便于推广和应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空浓缩系统。
技术介绍
在真空条件下对液体进行蒸发浓缩的方法始于1913年，其工艺是建立在英国科学家E. C. Howard专利基础之上的，它包含一个蒸汽加热的带有冷凝器和空气泵的双底真空釜。目前我国在食品工业和生物、制药行业都采用真空浓缩的办法，进行浓缩食品、生物制品、药品的料液。现有的真空浓缩装置通常具有浓缩罐、真空泵和冷凝器，液体物料通过浓缩罐的泵将物料泵入浓缩罐，由于浓缩罐是密封的加热罐，在真空泵的抽吸下，液体物料在较低的温度下产生沸腾，把二次蒸汽从物料中分离出来，蒸汽引入冷凝器中，与冷凝器中自上而下流动的大流量的冷却水充分接触混合。但是，上述的现有真空浓缩系统所需要的辅助设备较多，投资较大，并且在冷却器中需要冷却水不断循环冷却，浪费水资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种投资小、安装操作方便的真空浓缩系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案是真空浓缩系统，包括真空浓缩罐、 泵、水池、喷射器，所述泵的输入端通过管路与水池接通，泵的输出端通过管路与喷射器接通，真空浓缩罐顶部通过管路与喷射器的喷射端管路接通。具体地，所述与泵的输入端接通的管路末端位于水池底部。所述喷射器的喷射端通过管路与水池接通。所述与喷射器的喷射端接通的管路末端位于水池顶部。本技术的有益效果是1、本技术需要的辅助设备较少，投资小、安装操作方便，便于推广和应用。2、本技术不需要冷却器，真空浓缩罐中的蒸汽直接由喷射器喷射端的水流一起带入水池中，使得水池中的水源可以一直循环使用，节约了大量水资源。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的减速器用于发酵罐的结构示意图。附图中标号对应零部件名称为1-真空浓缩罐；2-物料进口连接端；3-泵；4-水池；5-喷射器。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。参见图1所示，本实施例的真空浓缩系统包括真空浓缩罐1、泵3、水池4、喷射器 5，喷射器为水力喷射器，所述泵3的输入端通过管路与水池4接通，与泵3的输入端接通的管路末端位于水池4底部，以确保能将水池的水源泵入到下一设备，泵3的输出端通过管路与喷射器5接通，真空浓缩罐1顶部通过管路与喷射器5的喷射端管路接通，所述喷射器5 的喷射端通过管路与水池4接通，并且与喷射器5的喷射端接通的管路末端位于水池4顶部。本技术的工作过程如下首先开启泵和喷射器，泵将水池的水源泵入到喷射器，喷射器利用泵输入的水源通过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出，聚合在一个焦点上， 由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空，产生真空的位置通过管路与真空浓缩罐的顶部接通，在真空的作用下，开启真空浓缩罐的物料进口连接端的控制阀门，此时与物料进口连接端接通的物料储罐内在物料在真空的吸附作用下流动至真空浓缩罐内，真空浓缩罐在加热装置的作用下进行加热，加热后挥发的蒸汽则通过喷射器的管路一起带入水池，当真空浓缩罐内物料加热减少时，又通过真空吸附将物料储罐内的物料再次吸入进入真空浓缩罐，如此往复，可较好的实现物料的浓缩。如上所述，便可较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．真空浓缩系统，包括真空浓缩罐（１），其特征在于，还包括泵（３）、水池（４）、喷射器（５），所述泵（３）的输入端通过管路与水池（４）接通，泵（３）的输出端通过管路与喷射器（５）接通，真空浓缩罐（１）顶部通过管路与喷射器（５）的喷射端管路接通。

【技术特征摘要】
1.真空浓缩系统，包括真空浓缩罐(1)，其特征在于，还包括泵(3)、水池(4)、喷射器 (5)，所述泵(3)的输入端通过管路与水池(4)接通，泵(3)的输出端通过管路与喷射器(5) 接通，真空浓缩罐(1)顶部通过管路与喷射器(5 )的喷射端管路接通。2.根据权利要求1所述的真空浓缩系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，徐怀宾，陈志强，
申请(专利权)人：成都金开生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90