一种用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置，其解决了现有叶黄素真空浓缩设备真空度不高、抽真空成本高、不节能、效果差的技术问题，其包括电加热器、蒸发器、冷凝器和真空产生装置，蒸发器与电加热器连接，冷凝器与蒸发器连接，真空产生装置与冷凝器连接。本实用新型专利技术广泛应用于叶黄素的提取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶黄素的制备装置，特别是涉及一种用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置。
技术介绍
叶黄素是一种无维生素A活性的类胡萝卜素，其用途非常广泛，主要性能在于其着色性和抗氧化性。在食品工业中，叶黄素作为一种天然着色剂可为食品增添金黄色泽。作为一种天然抗氧化剂，叶黄素既起到一般抗氧化剂的作用又有其独特的生理功能，在老年性黄斑退化病和白内障疾病防治等方面具有重要作用。万寿菊中叶黄素的含量极高，在从万寿菊中提取叶黄素的工艺中，真空浓缩是重要环节，然而现有的真空浓缩设备存在真空度不高、抽真空成本高、不节能、效果差的技术缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决现有叶黄素真空浓缩设备真空度不高、抽真空成本高、不节能、效果差的技术问题，提供一种真空度高、成本低、节能环保、效果更好的新型的用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置。本技术提供一种用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置，包括电加热器、蒸发器、冷凝器和真空产生装置；电加热器设有出气口、进料口和浓缩料出口，蒸发器设有蒸汽进口和蒸汽出口；冷凝器设有冷凝器蒸汽入口、排液口和冷却介质进口，冷凝器设有积液腔室，排液口与积液腔室连接；冷凝器的积液腔室连接有真空管，真空管位于排液口的上方；电加热器的出气口与蒸发器的蒸汽进口之间通过管道连接，蒸发器的蒸汽出口与冷凝器蒸汽入口之间通过管道连接；真空产生装置包括壳体，壳体的上部设有动力源入口，壳体的下部
设有进气口；壳体的内壁连接有隔板，壳体的内腔被隔板分成动力源容纳室和混合室，动力源容纳室和混合室之间通过连接在隔板上的真空流量调节管连通；真空流量调节管设有上开口和下开口，上开口与动力源容纳室连通，下开口与混合室连通，动力源入口与动力源容纳室连通，进气口与混合室连通；壳体的底部连接有扩压管，扩压管的上端开口与混合室连通，扩压管的下端设有混合液排出口；真空流量调节管的横截面积从上到下先逐渐收缩再逐渐扩张，扩压管的横截面积从上到下先逐渐收缩再逐渐扩张；真空管与真空产生装置的进气口连接。优选地，冷凝器内设有冷凝管，冷凝管与冷凝器蒸汽入口连接。本技术的有益效果是，全新的抽真空装置使被处理的提取液沸点降低，有利于真空浓缩，提高效率，节能环保，成本低。本技术进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图符号说明：1.电加热器，2.蒸发器，3.冷凝器，4.进料口，5.出气口，6.浓缩料出口，7.蒸汽进口，8.蒸汽出口，9.冷凝器蒸汽入口，10.排液口，11.冷却介质进口，12.冷凝管，13.真空管，14.壳体，15.动力源入口，16.进气口，17.隔板，18.动力源容纳室，19.混合室，20.真空流量调节管，21.扩压管，22.混合液排出口。具体实施方式如图1所示，本技术包括电加热器1、蒸发器2、冷凝器3、真空产生装置。电加热器1的上部设有出气口5，下部设有进料口4，底部设有浓缩料出口6。蒸发器2设有蒸汽进口7和蒸汽出口8。冷凝器3的上部设有冷凝器蒸汽入口9，下部设有排液口10，冷凝
器3内的冷凝管12与冷凝器蒸汽入口9连接，冷凝器3的中部设有冷却介质进口11。排液口10与冷凝器3内的积液腔室连接。真空管13与冷凝器3内的积液腔室连通，真空管13位于排液口10的上方。出气口5和蒸汽进口7之间通过管道连接，蒸汽出口8和冷凝器蒸汽入口9之间通过管道连接。真空产生装置包括壳体14，壳体14的上部设有动力源入口15，壳体14的下部设有进气口16。壳体14的内腔被安装在其内壁上的隔板17分成动力源容纳室18和混合室19。动力源容纳室18和混合室19之间通过连接在隔板17上的真空流量调节管20连通，真空流量调节管20的上开口与动力源容纳室18连通，下开口与混合室19连通。动力源入口15与动力源容纳室18连通，进气口16与混合室19连通。壳体14的底部连接有扩压管21，扩压管21的上端开口与混合室19连通，扩压管21的下端设有混合液排出口22。真空流量调节管20的横截面积从上到下(从上开口到下开口)先逐渐收缩再逐渐扩张，扩压管21的横截面积从上到下先逐渐收缩再逐渐扩张。真空管13与进气口16连接。扩压管21主要是将混合室19中混合介质的动能转化为压强能，使速度降低，压力提高。万寿菊提取液从进料口4进入，经过电加热器1加热后产生蒸汽，蒸汽从蒸汽进口7进入蒸发器2内，并在蒸发器2内进行气液分离。分离出的蒸汽从冷凝器蒸汽入口9进入冷凝器3内，并被冷凝，冷凝液进入冷凝器3底部的积液腔室，最后从排液口10排出。上述过程中，真空产生装置通过真空管13向整个装置提供真空环境，使被处理的提取液沸点降低，有利于真空浓缩，提高节能效果，提高效率。真空产生装置的具体工作过程是，从进气口16输入的具有一定压强的气液介质进入到混合室19，压强在0.12Mpa以上的循环水(动力源)从动力源入口15进入动力源容纳室18，动力源容纳室18中的水通过真空流量调节管20减压增速(势能变成动能)喷射到混合室19内，然后与混合室19内的气液介质混合，在扩压管21的混合液排出口22形成射
流，产生卷吸流动，在卷吸作用下，混合液排出口22周围的空气不断被抽吸走，致使混合室19内的压力降至大气压以下，促使混合室内形成稳定的0～-0.94Mpa的真空，这样就使真空管13内达到0～-0.94Mpa的真空度，从而使整个装置达到要求的真空度。抽真空过程，设备简单，成本低，耗电少，节能环保。以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡是在本技术的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置，其特征是，包括电加热器、蒸发器、冷凝器和真空产生装置；所述电加热器设有出气口、进料口和浓缩料出口，所述蒸发器设有蒸汽进口和蒸汽出口；所述冷凝器设有冷凝器蒸汽入口、排液口和冷却介质进口，所述冷凝器设有积液腔室，所述排液口与所述积液腔室连接；所述冷凝器的积液腔室连接有真空管，所述真空管位于所述排液口的上方；所述电加热器的出气口与所述蒸发器的蒸汽进口之间通过管道连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器蒸汽入口之间通过管道连接；所述真空产生装置包括壳体，所述壳体的上部设有动力源入口，所述壳体的下部设有进气口；所述壳体的内壁连接有隔板，所述壳体的内腔被所述隔板分成动力源容纳室和混合室，所述动力源容纳室和混合室之间通过连接在所述隔板上的真空流量调节管连通；所述真空流量调节管设有上开口和下开口，上开口与所述动力源容纳室连通，下开口与所述混合室连通，所述动力源入口与所述动力源容纳室连通，所述进气口与所述混合室连通；所述壳体的底部连接有扩压管，所述扩压管的上端开口与所述混合室连通，所述扩压管的下端设有混合液排出口；所述真空流量调节管的横截面积从上到下先逐渐收缩再逐渐扩张，所述扩压管的横截面积从上到下先逐渐收缩再逐渐扩张；所述真空管与所述真空产生装置的进气口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于从万寿菊提取叶黄素的真空浓缩装置，其特征是，包括电加热器、蒸发器、冷凝器和真空产生装置；所述电加热器设有出气口、进料口和浓缩料出口，所述蒸发器设有蒸汽进口和蒸汽出口；所述冷凝器设有冷凝器蒸汽入口、排液口和冷却介质进口，所述冷凝器设有积液腔室，所述排液口与所述积液腔室连接；所述冷凝器的积液腔室连接有真空管，所述真空管位于所述排液口的上方；所述电加热器的出气口与所述蒸发器的蒸汽进口之间通过管道连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述冷凝器蒸汽入口之间通过管道连接；所述真空产生装置包括壳体，所述壳体的上部设有动力源入口，所述壳体的下部设有进气口；所述壳体的内壁连接有隔板，所述壳体的内腔被所述隔板分成动力源容纳室和...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亚峰，薛振汉，郭艳艳，姚亚龙，
申请(专利权)人：西安华瑞生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61