【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空蒸馏装置,尤其是一种适于回收金属加工废屑的真空蒸馏金属分离回收装置。
技术介绍
在金属加工工业企业中,往往产生含有多种不同金属元素的合金或金属材料的混合物的加工废屑、边角料等。出于经济与环保的考虑,通常希望把这些废料送去再生以达到循环利用,节省资源能源的目的。真空蒸馏金属分离回收方法是利用了各种金属在相同的温度下具有不同的蒸气压,从而利用相同温度下不同金属之间蒸发速度和冷凝速度的差异,使得杂质金属与欲提纯回收金属分离,以达到提纯欲回收金属的目的。然而由于金属加工废料以粉末状废屑为主,其粒度非常小,在蒸馏的过程中往往会扬起进入冷凝部件,成为冷凝部件中欲提纯金属的杂质,影响提纯回收效果。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够避免金属加工废屑蒸馏回收中粉末扬起的真空蒸馏装置。本技术所采用的技术方案如下:该真空蒸馏装置主要由位于蒸馏装置下部的加热部件、位于蒸馏装置上部的凝缩部件、位于加热部件与凝缩部件之间的粉末过滤网以及抽真空部件组成;其中加热部件及凝缩部件均配备加热设备及温度测量设备,以保证加热部件与凝缩部件分别保持彼此不同的适宜的温度。作为优选,粉末过滤网的孔径为700-800μm,优选750μm,以保证粉末过滤的效果,确保回收金属不被碎屑污染。本技术的有益效果是:在加热部件与凝缩部件之间设置粉末过滤网,能够有效的防止碎屑粉末污染金属提纯回收物。附图说明图1是真空蒸馏装置主要部件的示意图。具体实施方式如图1所示,真空蒸馏装置主要由位于蒸馏装置下部的加热部件1、位于蒸馏装置上部的凝缩部件2、位于加热部件1与凝缩部件2之间的粉末过滤网3以及抽真空部 ...
【技术保护点】
1.一种适于回收金属加工废屑的真空蒸馏装置,其主要由位于蒸馏装置下部的加热部件、位于蒸馏装置上部的凝缩部件、位于加热部件与凝缩部件之间的粉末过滤网以及抽真空部件组成;其中加热部件及凝缩部件均配备加热设备及温度测量设备,以保证加热部件与凝缩部件分别保持彼此不同的适宜的温度;所述粉末过滤网的孔径为700-800μm。
【技术特征摘要】
1.一种适于回收金属加工废屑的真空蒸馏装置,其主要由位于蒸馏装置下部的加热部件、位于蒸馏装置上部的凝缩部件、位于加热部件与凝缩部件之间的粉末过滤网以及抽真空部件组成;其中加热部件及凝缩部件均配备加热设备及温度测...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆剑飞,
申请(专利权)人:宁波市阳光汽车配件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:97
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