金刚石排锯刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚石排锯刀头，包括刀头本体，所述的刀头本体的侧面设置有冷却水槽。本实用新型专利技术在排锯锯切大理石时，冷却水可通过金刚石排锯刀头上的冷却水槽被带入切割区，充分的水冷却可提高切割速度和延长金刚石排锯刀头的工作寿命，用带凸棱的冷压模具和带有与它相匹配的凸棱的石墨模具可直接制造带冷却水槽的金刚石排锯刀头，工艺简单可靠，操作方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀头，尤其是一种带有冷却水槽的金刚石排锯刀头。
技术介绍
目前公知的金刚石排锯刀头，其形状为标准的长方体和带锥度的长方体.不带有任何冷却水槽.在锯切大理石时，由于刀头工作面与石材基本全接触，只有少量的冷却水进入切割工作区.不足够的冷却影响了切割速度和排锯刀头的工作寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种带冷却水槽的金刚石排锯刀头，在排锯锯切大理石时，冷却水可通过金刚石排锯刀头上的冷却水槽被带入切割工作区，充分的水冷却可提高切割速度和延长金刚石排锯刀头的工作寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金刚石排锯刀头，包括刀头本体，所述的刀头本体的侧面设置有冷却水槽。为了能够适用于各种形状的大理石，本技术所述的冷却水槽为直槽或斜槽。在制造金刚石排锯刀头时，冷压模具的压头带有凸棱，热压烧结用的石墨模具也带有与它相匹配的凸棱。金刚石排锯刀头粉料用这种模具冷压和热压烧结，可直接制造出带冷却水槽的金刚石排锯刀头，冷却水槽可以是直槽或带角度的斜槽。本技术的有益效果是，解决了
技术介绍
中存在的缺陷，在排锯锯切大理石时，冷却水可通过金刚石排锯刀头上的冷却水槽被带入切割区，充分的水冷却可提高切割速度和延长金刚石排锯刀头的工作寿命，用带凸棱的冷压模具和带有与它相匹配的凸棱的石墨模具可直接制造带冷却水槽的金刚石排锯刀头，工艺简单可靠，操作方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1、2是现有技术的金刚石排锯刀头；图3是带直槽的金刚石排锯刀头；图4是带斜槽的金刚石排锯刀头；图5是冷压模具的压头；图6是石墨模具的压头；图中：1、刀头本体；2、冷却水槽。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。-->如图1、2所示，是两中公知的金刚石排锯刀头，标准的长方体和带锥度的长方体，都不带有冷却水槽。图3、4所示的是本技术所述的一种金刚石排锯刀头，包括刀头本体1，所述的刀头本体1的侧面设置有冷却水槽2。图3所示的是直槽，图4所示的是斜槽。图3所示的冷却水槽的槽宽一般选择2毫米，槽深一般选择1毫米。图4所示的金刚石排锯刀头中间的为直槽，两侧的槽为向中间倾斜的斜槽，斜度为8～10度。图5所示是冷压模具的压头带有凸棱，为达到最终制成刀头冷却水槽的槽宽2毫米和槽深1毫米，此凸棱的宽度一般选择2.07毫米～2.12毫米，此凸棱的高度一般选择0.9毫米～1.0毫米。图6所示是石墨模具的压头带有相匹配凸棱，相匹配凸棱的宽度一般选择为2毫米，它与刀头冷却水槽的槽宽一致，相匹配凸棱的高度一般选择为1毫米，它也与刀头冷却水槽的槽宽一致。石墨模具的压头在装配前需喷涂脱模剂，可用石墨乳剂等。以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石排锯刀头，包括刀头本体（１），其特征在于：所述的刀头本体（１）的侧面设置有冷却水槽（２）。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石排锯刀头，包括刀头本体(1)，其特征在于：所述的刀头本体(1)的侧面设置有冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌耀，
申请(专利权)人：常州华中集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32