BGA锡球圆度尺寸筛选一体机制造技术

本实用新型专利技术是一种BGA锡球圆度尺寸筛选一体机，它有机架和安装在机架上的给料锅、圆度筛选板，以及大筛网和小筛网，给料锅安装在机架上部，圆度筛选板为多块平板或V形板，它们的筛选面保持在同一平面上或者上一道圆度筛选板高于下一道圆度筛选板，圆度筛选板间有水平投影间隙，最末一块圆度筛选板末端下方装有大筛网和小筛网，以便圆度合格球自动落入进行尺寸筛选，大筛网和小筛网均安装在一个可以调节倾斜度的筛网支架上，筛网支架自上而下分别设置大球废品收集槽、成品球收集槽和小球废品收集槽。当锡球从圆度筛选板上滚过时，利用圆度良和不良锡球间的速度差，球剔圆度不良球，圆度成品球则自动流经大筛网和小筛网，剔出大球废品和小球废品，最终得合格产品。本实用新型专利技术圆度不良球和尺寸不良球同时剔出，生产效率提高了3-5倍。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能同时剔除BGA锡球生产过程中圆度不良球和尺寸不良球， 缩短BGA锡球生产流程，提高生产效率的设备，BGA锡球圆度尺寸筛选一体机。
技术介绍
BGA锡球是集成电路中，球栅电子封装技术上的一种焊锡球，其直径在 0. 05-0. 76mm之间。电子封装工艺上为保证高度集成电子产品的质量，对锡球的圆度和尺寸 都有较为严格的要求，而球的直径又十分的细小，使得这种锡球的生产十分困难，特别是对 其圆度和尺寸的控制更是技术上的难点。目前，在BGA锡球生产过程中，圆度和尺寸的筛选 作业是分开进行的，首先剔除产品中的圆度不良球，然后再剔除尺寸不良球。整个生产工艺 时间跨度大，生产线长，场地占用多，生产效率比较低，而且产品反复流转，极易造成混料等 质量事故。
技术实现思路
本技术的目的就是提出一种BGA锡球圆度尺寸筛选一体机，该机能让BGA锡 球初产品的圆度和尺寸筛选同时进行，连续完成，互不冲混，并且占地面积较小，以此提高 和确保产品质量，提高生产效率，降低成本，克服现有技术的不足。本技术提出的这种BGA锡球圆度尺寸筛选一体机，它有机架和安装在机架上 的给料锅、圆度筛选板，以及大筛网和小筛网，其特征在于给料锅安装在机架上部，圆度筛 选板为多块平板或V形板，它们的筛选面保持在同一平面上或者上一道圆度筛选板高于下 一道圆度筛选板，圆度筛选板间有水平投影间隙，以便圆度不合格球落下，最末一块圆度筛 选板末端下方装有大筛网和小筛网，以便圆度合格球自动落入进行尺寸筛选，大筛网和小 筛网均安装在一个可以调节倾斜度的筛网支架上，筛网支架自上而下分别设置大球废品收 集槽、成品球收集槽和小球废品收集槽。圆度筛选板分为第一道圆度筛选平板、第二道圆度筛选平板和第三道圆度筛选V 形板，三块圆度筛选板均安装在一个基座上，基座又安装在机架上的圆度筛选板调坡块上。第一道圆度筛选板与第二道圆度筛选板间隙处有第一道圆度废品收集槽，第二道 圆度筛选板与第三道圆度筛选板间隙处有第二道圆度废品收集槽，第三道圆度筛选板末端 处有第三道圆度废品收集槽和圆度成品收集槽。各块圆度筛选板均有边帮板，以防锡球侧落。同一机架上可以平行地设置多组圆度筛选板、大筛网和小筛网。第三道圆度筛选V形板的横截面为V字形构成的波形，这种结构有利于锡球分成 多路纵队进行圆度精选，以免横向碰撞影响筛选质量。筛网支架对筛网坡度的调节范围为0-60度。本技术的工作原理是成型后BGA锡球初产品放入给料锅，再由给料锅均勻 地给到有一定坡的第一道圆度筛选平板上自由向下滚动。由于规整的锡球滚动速度较快，而圆度不足的锡球则滚动较慢，当到达与第二道圆度筛选平板间隙处时，圆度规整的锡球 速度快越过间隙，冲到第二道圆度筛选板上继续圆度筛选，而圆度不足的锡球速度较慢越 不过间隙，落入第一道圆度废品收集槽中。进入第二道圆度筛选平板的锡球重复第一道的 圆度筛选过程，圆度规整的锡球冲到第三道圆度筛选V形板，不规整的落入第二道圆度废 品收集槽。在第三道圆度筛选V形板上，锡球被分成多路纵队，一个接一个地向末端滚动， 到达末端时，圆度合格的锡球进入圆度成成品收料槽，圆度不合格的锡球进入第三道圆度 废品收集槽。调整平板或V形板的坡度和间隙，可以得到所要求的圆度成品。进入圆度成品收集槽的锡球经过一个软管自动流到下面的大筛网上进行尺寸分 级，大于筛网网孔的锡球为尺寸不合格废品，为大筛网筛上物，进入大球废品收集槽。大筛 网筛下物则全部落入小筛网进行第二次筛选，小于小筛网网孔的锡球为尺寸不合格废品， 为小筛网筛下物，进入小球废品收集槽，而小筛网筛上物即为尺寸合格的锡球，进入成品球 收集槽。调整筛网的倾斜度可以得到所要求尺寸质量要求的锡球。更换不同网孔大小的大 筛网和小筛网，可以得到不同尺寸级别的锡球。本技术的有益效果是结构简单，清洁方便，可以将之前的两道工序整合为一 道工序，同时实现剔除圆度不良球和尺寸不良球，保质保量地得到合格球，缩短了生产流 程，增大了生场地利用率，节约了生产成本，生产效率提高了 3-5倍。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的俯视图(第三道圆度筛选V形板部分省略)。图4是筛网支架主视图。图5是机架用型材主视图(横截面)。图1-4中，各零部件的标号如下1-圆度成品收集槽；2-第三道圆度废品收集槽；3-第三道圆度筛选V形板；4-第 二道圆度废品收集槽；5-第二道圆度筛选平板；6-第一道圆度废品收集槽；7-第一道圆度 筛选平板；8-给料锅；9-圆度筛选板调坡块；10-机架；11-输料软管；12-大筛网；13-小 球废品收集槽；14-小筛网；15-筛网支架；16-大球废品收集槽；17-成品球收集槽。具体实施方式如图1-4所示。机架10用横截面如图5的铝合金材料做成，为一个框架形，给料锅 8是一个给料装置，其作用是均勻地向圆度筛选板给料，圆度筛选板包括第一道圆度筛选平 板7、第二道圆度筛选平板5和第三道圆度筛选V形板3。三块圆度筛选板均安装在一个基 座上，基座又安装在机架上的圆度筛选板调坡块9上。该调坡块两个或者四个一组，通过调 节螺栓位置，实现圆度筛选板坡度的变动。圆度筛选板一般用不锈钢板等平整光滑的材料 做成，第一道圆度筛选平板较长，略高于第二道圆度筛选平板，第二道平板和第三道V形板 的长度次之，后两道圆度筛选板处于同一平面上(工作时也可以调节高度高于第三块V形 筛选板)，第一道和第二道圆度筛选平板的水平投影间隙略大于第二道和第三道间的间隙 (板与板之间的间隙可以调整，因为筛选板下的支架是个导轨)。以便将较多的圆度不合格球挡在第二道工序前，减轻后续工序负担并且提高筛选质量。如前所述，为防止锡球侧落， 各块圆度筛选板均有向上翘的帮板。大筛网12和小筛网14固定在筛网支架15上，大筛网 在上，小筛网在下，两个筛网均有一定坡度，以利锡球自动滚动，筛网的四周有围板和相应 的大球废品收集槽16、成品球收集槽17和小球废品收集槽13。筛网支架的结构如图4所示，该支架的四个支脚为管支脚，支脚端头各有一个插 脚和固定螺钉，插脚上面还装有一个弹簧，其结构与现有靠背椅的升降结构类似。当然升降 结构也可以采用现有冰箱脚的螺栓调平结构。圆度成品收集槽与大筛网之间用输料软管11连接，让圆度成品锡球经该软管流 到大筛网上。其余未提及的零部件标号如上所述。这样结构的BGA锡球圆度尺寸筛选一体机经过对0. 76mm球径的焊锡球初产品的 处理，并与传统的两轴滚动筛选尺寸机相比的结果如下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＢＧＡ锡球圆度尺寸筛选一体机，它有机架和安装在机架上的给料锅、圆度筛选板，以及大筛网和小筛网，其特征在于给料锅安装在机架上部，圆度筛选板为多块平板或Ｖ形板，它们的筛选面保持在同一平面上或者上一道圆度筛选板高于下一道圆度筛选板，圆度筛选板间有水平投影间隙，最末一块圆度筛选板末端下方装有大筛网和小筛网，大筛网和小筛网安装在一个可以调节倾斜度的筛网支架上，筛网支架自上而下分别设置大球废品收集槽、成品球收集槽和小球废品收集槽。

【技术特征摘要】
1.一种BGA锡球圆度尺寸筛选一体机，它有机架和安装在机架上的给料锅、圆度筛选 板，以及大筛网和小筛网，其特征在于给料锅安装在机架上部，圆度筛选板为多块平板或V 形板，它们的筛选面保持在同一平面上或者上一道圆度筛选板高于下一道圆度筛选板，圆 度筛选板间有水平投影间隙，最末一块圆度筛选板末端下方装有大筛网和小筛网，大筛网 和小筛网安装在一个可以调节倾斜度的筛网支架上，筛网支架自上而下分别设置大球废品 收集槽、成品球收集槽和小球废品收集槽。2.根据权利要求1所述的BGA锡球圆度尺寸筛选一体机，其特征在于圆度筛选板分为 第一道圆度筛选平板、第二道圆度筛选平板和第三道圆度筛选V形板，三块圆度筛选板均 安装在一个基座上，基座又安装在机架上的圆度筛选板调坡块上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑齐一，王伟，李树祥，段育培，孙绍福，张成东，余天保，
申请(专利权)人：云南锡业微电子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53