一种锌粉粒径分级方法及装置，其方法是按以下步骤进行：先将待筛分的锌粉先筛分除去+8目的锌粉，再将-8目的锌粉依次经过30目、60目和160目筛网进行筛分得到+30目、粒径范围为-30目~+60目、粒径范围为-60目~+160目、-160目的锌粉。其装置包括贮存设备、输送设备和筛分设备，筛分设备的筛网包括垂直对应设置的、筛孔自上而下依次缩小的上筛网、中筛网、下筛网三层筛网。输送设备包括起始端位于贮存设备下的水平输送设备和位于水平输送设备终端的提升设备，提升设备将水平输送设备所输送的锌粉提升至筛分设备的上层筛网上。本发明专利技术可得到不同粒径范围的锌粉，装置筛分效率高，自动化程度高，设备结构简单，易操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有色金属冶炼加工生产方法及设备，具体地说，本专利技术涉及一种有色金属冶炼生产中锌粉粒径分级方法及装置。
技术介绍
锌是负电性金属，标准电极电位为-0. 763V，且由于锌价廉易得，在化学电源及湿法冶炼中应用较多，锌粉在湿法炼锌过程中主要作为置换除杂或置换富集有价金属的添加剂。随着锌冶炼技术和装备的不断升级换代，更具技术和经济优势的砷盐净化工艺被广泛采用，由于砷盐净化工艺除铜、除钴镍以及除镉对锌粉的粒径要求各不相同，而锌粉制造商提供的锌粉含有不同粒径，粒径从+8至一160目均有，这种混合锌粉未进一步筛分，以致在使用过程中不利于用户根据用途进行选择性的添加，如不能满足砷盐净化工艺除铜、除钴镍以及除镉对锌粉的粒径的不同要求，因此，有必要研究一种高效的锌粉筛分方法及装置来提供不同粒径的锌粉，以满足不同用途的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锌粉粒径分级方法，它可适应化工冶炼生产中对锌粉粒径筛分分级的需要，具有筛分效率高，可大规模生产，成本低的优点。本专利技术的目的是提供一种锌粉粒径分级装置，它可实现上述方法，并具有结构简单、成本较低、操作方便的优点。为了实现上述的专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案 一种锌粉粒径分级方法，其特征在于它按以下步骤进行先将待筛分的锌粉先筛分出+8目的大颗粒锌粉另行处理，再将-8目的锌粉再依次经过30目、60目和160目筛网进行筛分，分别得到+30目的锌粉，粒径范围为-30目 +60目的锌粉，粒径范围为-60目 +160目的锌粉，-160目的锌粉。一种锌粉粒径分级装置，包括贮存设备、输送设备和筛分设备，其特征在于所述的筛分设备的筛网包括垂直对应设置的上筛网、中筛网、下筛网三层筛网，所述的上筛网、 中筛网、下筛网的筛孔自上而下依次缩小。作为对本专利技术的进一步改进，所述的输送设备包括起始端位于贮存设备下的水平输送设备和位于水平输送设备终端的提升设备，所述的提升设备将水平输送设备所输送的锌粉提升至筛分设备的上层筛网上。作为对本专利技术的进一步改进，所述的筛分设备为旋转振动筛，所述的水平输送设备为输送器振动筛，提升设备为带斗提升机，所述的带斗提升机将输送器振动筛的筛下物提升至旋转振动筛的上层筛网上。作为对本专利技术的进一步改进，所述的旋转振动筛的上筛网、中筛网、下筛网的筛孔分别为30目、60目和160目。作为对本专利技术的进一步改进，所述的输送器振动筛筛网的筛孔为8目。作为对本专利技术的进一步改进，所述的筛分设备还包括将-30目 +60目的锌粉进行二次筛分的旋转振动筛，筛网为60目。本专利技术装置的使用方法是锌粉贮存设备内的待筛分锌粉经过输送器振动筛输送和筛分，筛上物为+8目的大颗粒锌粉，返回另作他用；筛下物为-8目的锌粉，通过带斗提升机提升至旋转振动筛的上筛网，开始筛分，上筛网的筛上物为+30目的锌粉，上筛网的筛下物直接落入中筛网上，中筛网的筛上物为-30目 +60目的锌粉，可再经过一个装有60目筛网的旋转振动筛进行二次筛分得到粒径完全合格锌粉，中筛网的筛下物直接落入下筛网上，下筛网的筛上物为-60 目 +160目的锌粉，下筛网的筛下物为-160目的锌粉。本专利技术的有益效果在于本专利技术通过合理设置物理筛分步骤，将锌粉进行了多次筛分，得到了不同粒径范围的锌粉，为根据用途使用不同粒径范围的锌粉提供了条件，如+8目的大颗粒锌粉可返回锌粉制造炉；+30目的锌粉至粗粉仓另作他用，粒径范围为-30目 +60目的锌粉至中粉仓储存，再经过一个装有60目筛网的旋转振动筛进行二次筛分得到粒径完全合格锌粉，作为砷盐净化除镉用锌粉；得到-60目 +160目的锌粉至细粉仓储存，作为砷盐净化除铜和除钴镍用锌粉；-160目的锌粉进入粗粉仓与+30目的粗锌粉混合均勻另作他用。上述各种筛分物可分类储存。+8目的大颗粒锌粉在水平输送段即可被筛分出来，减轻了旋转振动筛的作业量，本专利技术可以根据需要通过调整筛分设备筛网的筛孔大小，得到粒径范围不同的锌粉， 旋转振动筛的三层筛网直接上下叠置，筛分效率高，自动化程度高，单台设备为现有技术中的常用设备，结构简单，易操作，维修方便，可在工业化的大规模生产中应用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1.锌粉仓；2.输送器振动筛；3.带斗提升机；4.旋转振动筛；5.上筛网；6.中筛网；7.下筛网；8. 二次筛分旋转振动筛。具体实施例方式下面结合附图详细描述本专利技术的具体实施方式。实施例1:一种锌粉粒径分级装置，如图1所示，包括贮存设备、输送设备和筛分设备，贮存设备为锌粉仓1，输送设备包括起始端位于贮存设备下的水平输送设备和位于水平输送设备终端的提升设备，水平输送设备为输送器振动筛2，输送器振动筛2筛网的筛孔为8目。提升设备为带斗提升机3，筛分设备为旋转振动筛4，旋转振动筛4的筛网包括垂直对应设置的上筛网5、中筛网6、下筛网7三层筛网，旋转振动筛的上筛网5、中筛网6、下筛网7的筛孔分别为30目、60目和160目。带斗提升机3将输送器振动筛2的筛下物提升至旋转振动筛 4的上筛网5上。筛分设备还包括将旋转振动筛中筛网的筛上物-30目 +60目的锌粉进行二次筛分的旋转振动筛，筛网为60目。本专利技术的使用方法是待筛分的锌粉储存在锌粉仓1中，锌粉经过装有8目筛网的输送器振动筛2，将+8目的大颗粒的锌粉筛出去，筛下物-8目的锌粉由输送器振动筛2输送至带斗提升机3，带斗提升机3，输送至旋转振动筛4的上筛网5 ；锌粉经过上筛网5筛分后得到粒径为+30目和-30目的锌粉，-30目的锌粉继续经过中筛网6又一次筛分得到粒径为-30目 +60目的锌粉，-30目 +60目的锌粉经筛孔为60目的二次筛分旋转振动筛8 再次筛分后进入中粉仓即为砷盐净化除镉用的锌粉，"60目的锌粉通过下筛网7再一次筛分得到粒径为-60目 +160目的锌粉进入细粉仓即为砷盐净化除铜和除钴镍用的细粉；由旋转振动筛上筛网5筛分后得到粒径为+30目以及下筛网7筛分后得到粒径为-160目的细小颗粒锌粉同时进入粗粉仓混合另作他用。 以上对本专利技术所提供的一种保证砷盐净化锌粉粒径的生产方法进行了详细介绍， 本文对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1.一种锌粉粒径分级方法，其特征在于它按以下步骤进行先将待筛分的锌粉先筛分出+8目的大颗粒锌粉另行处理，再将-8目的锌粉再依次经过30目、60目和160目筛网进行筛分，分别得到+30目的锌粉，粒径范围为-30目 +60目的锌粉，粒径范围为-60目 +160目的锌粉，-160目的锌粉。2.一种锌粉粒径分级装置，包括贮存设备、输送设备和筛分设备，其特征在于所述的筛分设备的筛网包括垂直对应设置的上筛网、中筛网、下筛网三层筛网，所述的上筛网、中筛网、下筛网的筛孔自上而下依次缩小。3.根据权利要求2所述的锌粉粒径分级装置，其特征在于所述的输送设备包括起始端位于贮存设备下的水平输送设备和位于水平输送设备终端的提升设备，所述的提升设备将水平输送设备所输送的锌粉提升至筛分设备的上层筛网上。4.根据权利要求3所述的锌粉粒径分级装置，其特征在于所本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种锌粉粒径分级方法，其特征在于：它按以下步骤进行： 先将待筛分的锌粉先筛分出＋８目的大颗粒锌粉另行处理，再将－８目的锌粉再依次经过３０目、６０目和１６０目筛网进行筛分，分别得到＋３０目的锌粉，粒径范围为－３０目～ ＋６０目的锌粉， 粒径范围为－６０目～ ＋１６０目的锌粉，－１６０目的锌粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘懿，刘志祥，苗华磊，马平，李敦华，
申请(专利权)人：株洲冶炼集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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