含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法技术

含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法，涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域。将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠：首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液进行反应，生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品；最后将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。该方法有效防止了废汞催化剂对化境的污染，同时产生了较高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的
，尤其是一种含汞 废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法。
技术介绍
在用乙炔法合成氯乙烯的反应中，工业上使用的是氯化汞含量为10wt%的高汞催 化剂，由于氯化汞在反应进行中容易升华流失，会对环境造成危害。人们都在寻求方法对 乙炔法合成氯乙烯用的汞催化剂进行改进，试图开发出一种低汞或非汞催化剂，使其在较 高的转化率和选择性下，有较长的寿命，并且对环境的危害达到最小，为以后低汞或非汞催 化剂的工业化应用打下良好的基础。通过实践制备了一种无论在转化率、选择性还是使用 寿命上都比较好的催化剂氯化汞，其转化率达到了 97%，选择性达到了 98%，而且汞含量较 低，属于一种比较有前途的催化剂。但是采用这种氯化汞催化剂，在用乙炔法合成氯乙烯的 反应中，含汞废催化剂的排放量为每吨产品排放0. 002吨，而且排出废汞(氯化汞)含量为 2-7% ；其一、反应后的废汞不仅没有有效利用，且会造成二次污染；其二、氯化汞可用来制取单质汞以及其他盐等产品，汞通常用于科学仪器(电学仪器、 控制设备、温度计、气压计)及汞锅炉、汞泵及汞气灯中，其经济价值高。
技术实现思路
本专利技术旨在对乙炔法合成氯乙烯的反应中产生的含汞废催化剂进行综合治理，提 供一种。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠 第一步，将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至300-304摄氏 度使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0. 34-0. 74进行反应， 生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒以 纯质量比1 :0. 02-0. 42反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得 到单质汞产品；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品；第三步，将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化 钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。本专利技术的主要化学反应式为 HgCl2 +Na2SO4==== HgSO4+ 2NaCl HgSO4+ Zn====ZnS04 + Hg本专利技术的有益效果在于其一，将废汞催化剂进行了综合利用，有效防止了废汞催化剂 对化境的污染；其二，制取的单质汞和氯化锌产品具有多种用途，经济效益可观。具体实施例方式实施例一将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠 第一步，将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至300-304 摄氏度使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0. 34进行反应，生成硫 酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒以纯质量 比1 :0. 02反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品 1. 6Kg ；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品1. 2Kg ；第三步，将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化 钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品16. 5Kg。实施例二将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠 第一步，将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至300-304 摄氏度使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0. 54进行反应，生成硫 酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒以纯质量 比1 :0. 22反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品 27. 4Kg ；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品21. 2Kg ；第三步，将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化 钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品26. IKgo实施例三将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠 第一步，将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至300-304 摄氏度使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1: 0.74进行反应，生成 硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒以纯 质量比1 0.42反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单 质汞产品71. 6Kg ；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品 55. 4Kg ；第三步，将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化 钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品35. SKgo权利要求1.，其特征在于将废汞催化剂 经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠第一步，将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至300-304摄氏 度使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0. 34-0. 74进行反应， 生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒以 纯质量比1 :0. 02-0. 42反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得 到单质汞产品；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品；第三步，将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化 钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。全文摘要，涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的
将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液进行反应，生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品；最后将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。该方法有效防止了废汞催化剂对化境的污染，同时产生了较高经济效益。文档编号B09B3/00GK102115151SQ20101060812公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者何侠 申请人:何侠本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法，其特征在于：将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠：第一步，将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至３００－３０４摄氏度使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；第二步，将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比１：０．３４－０．７４进行反应，生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，用水稀释后与锌粒以纯质量比１：０．０２－０．４２反应，生成硫酸锌和汞的溶液；过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品；澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品；第三步，将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何侠，
申请(专利权)人：何侠，
类型：发明
国别省市：44