醋酸丙烯酯法生产环氧氯丙烷过程中的节能方法技术

本发明专利技术公开了一种醋酸丙烯酯法生产环氧氯丙烷过程中的节能方法，包括如下步骤：在共沸塔(a)和皂化塔(d)之间设置有冷凝器(c)；本发明专利技术的方法，因为皂化塔的压力足够低，利用共沸塔塔顶蒸汽的大部分热量产生的二次蒸汽可以直接被利用，这样能大大节省蒸汽消耗，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种醋酸丙烯酯法生产环氧氯丙烷过程的节能方法。
技术介绍
环氧氯丙烷(ECH)是一种重要的化工原料和合成中间体，主要用途是用于制备环 氧树脂，也是环氧基及苯氧基树脂的主要原料，还可以制造甘油和用于纸业的高湿强度树 脂。环氧氯丙烷(ECH)最早于1邪4年由Berthelot用盐酸处理甘油，然后用碱液水解 时首先发现的。20世纪60年代前后，为适应环氧树脂生产发展的需求，环氧氯丙烷开始以 氯丙烯为原料作为主要产品进行生产。目前，工业上环氧氯丙烷的生产方法主要有丙烯高 温氯化法和醋酸丙烯酯法两种。前者由美国Siell公司于1948年首次开发成功并应用于 工业化生产，当前世界上95%以上的环氧氯丙烷采用该方法进行生产。后者由前苏联科学 院以及日本昭和电工公司于20世纪80年代分别开发成功。醋酸丙烯酯法合成环氧氯丙烷主要包括以下几步醋酸丙烯酯合成、丙烯醇 (AAL)制取、合成二氯丙醇(DCH)、皂化反应、二氯丙醇精制、环氧氯丙烷精制以及一些辅助 工段。(1)醋酸丙烯酯合成在钯和助催化剂的作用下，在醋酸存在下，采用乙酰氧化使丙烯与氧气在一定温 度下反应生成醋酸丙烯酯。CH2 = CHCH2+l/202+CH3C00H — CH2 = CHCH20C0CH3+H20 (1)(2)水解制取丙烯醇醋酸丙烯酯经水解反应生成丙烯醇。温度60 80°C、压力0. 1 1. OMPaCH2 = CHCH20C0CH3+H20 — CH2 = CHCH20H+CH3C00H (2)(3)在温度0 10°C，压力0.1 0.3MPa条件下，丙烯醇与氯通过加成反应生成二氯丙醇。CH2 = CHCH20H+C12 ^ CH2C1CHC1CH20H (3)(4) 二氯丙醇与氢氧化钙发生皂化反应生成环氧氯丙烷。权利要求1.一种，其特征是包括如下步骤在 共沸塔(a)和皂化塔(d)之间设置有冷凝器(c)；将来自于醋酸丙烯酯工段的流股(1)通 入常压的共沸塔(a)的中上部，来自于醋酸丙烯酯水解工段的流股( 通入常压的共沸塔 (a)的中部，来自于另一设备的醋酸丙烯酯水解工段的流股C3)通入常压的共沸塔(a)的中 下部；来自于醋酸丙烯酯水解工段的分相器的流股(6)通入常压的共沸塔(a)的顶部；从 共沸塔(a)侧线采出含有水和醋酸的流股(7)供前面工段的洗涤用，从共沸塔(a)塔釜底 部采出含有醋酸和水的流股；从共沸塔(a)的顶部采出含有水、醋酸丙烯酯、丙烯醇和 轻气体的蒸汽流股(16)通过三通分流，其中一股流股( 通向丙烯醇精制塔的再沸器，另 一股作为热流股通入所述冷凝器(c)的上部，75-95°C的饱和水作为冷凝器的冷流股(8)从 所述冷凝器的顶部通入；从所述冷凝器下部流出的流股(9)通向油水分相器，从所述冷凝 器底部出来75-95°C的饱和水蒸汽(17)通入所述皂化塔(d)的下部，调整皂化塔(d)的操 作压力到10-30Kpa，将来自于辅助工段石灰乳工段的流股(10)、来自二氯丙醇工段和石灰 乳工段的混合流股(11)、来自环氧氯丙烷精制工段轻组分塔的流股(14)和来自环氧氯丙 烷精制工段重组分塔的流股(1 通入低压的皂化塔(d)的上部，从皂化塔(d)塔顶得到的 是含有环氧氯丙烷、二氯丙醇和水的流股(13)，从皂化塔(d)塔釜得到的.是含有氯化钙、 碳酸钙、氢氧化钙和水的流股(12)。2.一种，其特征是包括如下步骤在 共沸塔(a)和皂化塔(d)之间设置有冷凝器(c)；将来自于醋酸丙烯酯工段的流股(1)通 入常压的共沸塔(a)的中上部，来自于醋酸丙烯酯水解工段的流股( 通入常压的共沸塔 (a)的中部，来自于另一设备的醋酸丙烯酯水解工段的流股C3)通入常压的共沸塔(a)的 中下部；来自于醋酸丙烯酯水解工段的分相器的流股(6)通入常压的共沸塔(a)的顶部； 从共沸塔(a)侧线采出含有水和醋酸的流股(7)供前面工段的洗涤用，从共沸塔(a)塔釜 底部采出含有醋酸和水的流股(4)；从共沸塔(a)的顶部采出含有水、醋酸丙烯酯、丙烯醇 和轻气体的蒸汽流股(16)通过三通分流，其中一股流股( 通向丙烯醇精制塔的再沸器， 另一股作为热流股通入所述冷凝器(c)的上部，75-95°C的饱和水作为冷凝器的冷流股(8) 从所述冷凝器的顶部通入；从所述冷凝器下部流出的流股(9)通向油水分相器，从所述冷 凝器底部出来75-95°C的饱和水蒸汽(17)经过蒸汽喷射泵(e)通入所述皂化塔(d)的下 部，调整皂化塔(d)的操作压力到40-55Kpa，将来自于辅助工段石灰乳工段的流股(10)、来 自二氯丙醇工段和石灰乳工段的混合流股(11)、来自环氧氯丙烷精制工段轻组分塔的流股 (14)和来自环氧氯丙烷精制工段重组分塔的流股(15)通入低压的皂化塔(d)的上部，从皂 化塔(d)塔顶得到的是含有环氧氯丙烷、二氯丙醇和水的流股(13)，从皂化塔(d)塔釜得到 的是含有氯化钙、碳酸钙、氢氧化钙和水的流股(12)。全文摘要本专利技术公开了一种，包括如下步骤在共沸塔(a)和皂化塔(d)之间设置有冷凝器(c)；本专利技术的方法，因为皂化塔的压力足够低，利用共沸塔塔顶蒸汽的大部分热量产生的二次蒸汽可以直接被利用，这样能大大节省蒸汽消耗，提高经济效益。文档编号C07D303/08GK102093314SQ20101059935公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者张金利, 李韡, 杨锦 申请人:天津大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醋酸丙烯酯法生产环氧氯丙烷过程中的节能方法，其特征是包括如下步骤：在共沸塔（ａ）和皂化塔（ｄ）之间设置有冷凝器（ｃ）；将来自于醋酸丙烯酯工段的流股（１）通入常压的共沸塔（ａ）的中上部，来自于醋酸丙烯酯水解工段的流股（２）通入常压的共沸塔（ａ）的中部，来自于另一设备的醋酸丙烯酯水解工段的流股（３）通入常压的共沸塔（ａ）的中下部；来自于醋酸丙烯酯水解工段的分相器的流股（６）通入常压的共沸塔（ａ）的顶部；从共沸塔（ａ）侧线采出含有水和醋酸的流股（７）供前面工段的洗涤用，从共沸塔（ａ）塔釜底部采出含有醋酸和水的流股（４）；从共沸塔（ａ）的顶部采出含有水、醋酸丙烯酯、丙烯醇和轻气体的蒸汽流股（１６）通过三通分流，其中一股流股（５）通向丙烯醇精制塔的再沸器，另一股作为热流股通入所述冷凝器（ｃ）的上部，７５－９５℃的饱和水作为冷凝器的冷流股（８）从所述冷凝器的顶部通入；从所述冷凝器下部流出的流股（９）通向油水分相器，从所述冷凝器底部出来７５－９５℃的饱和水蒸汽（１７）通入所述皂化塔（ｄ）的下部，调整皂化塔（ｄ）的操作压力到１０－３０Ｋｐａ，将来自于辅助工段石灰乳工段的流股（１０）、来自二氯丙醇工段和石灰乳工段的混合流股（１１）、来自环氧氯丙烷精制工段轻组分塔的流股（１４）和来自环氧氯丙烷精制工段重组分塔的流股（１５）通入低压的皂化塔（ｄ）的上部，从皂化塔（ｄ）塔顶得到的是含有环氧氯丙烷、二氯丙醇和水的流股（１３），从皂化塔（ｄ）塔釜得到的．是含有氯化钙、碳酸钙、氢氧化钙和水的流股（１２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金利，杨锦，李韡，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12