一种环氧氯丙烷的生产方法技术

技术编号:6660169 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种环氧氯丙烷的生产方法,采用相转移法,以3-氯丙烯为原料,双氧水为氧化剂生产环氧氯丙烷,将磷钨酸季铵盐作为催化剂,将3-氯丙烯、催化剂先加入反应器中,搅拌升温至反应温度后,再加入双氧水,反应过程的反应热通过有机蒸汽冷凝回流带走,50%双氧水/3-氯丙烯的投料质量比为0.21~0.27∶1。1h内匀速加完双氧水,反应总时间2h。反应中不加入任何其它溶剂。控制环氧化反应的转化率低于30%。本方法通过控制3-氯丙烯与双氧水的配比,控制3-氯丙烯环氧化反应的转化率,能够极大地降低蒸馏工序的过氧化物累积量,消除后续蒸馏工序因过氧化物累积量过高带来的爆炸危险性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别是涉及一种控制3-氯丙烯环氧化 反应转化率的环氧氯丙烷生产方法。
技术介绍
环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,用途十分广泛。传统的 环氧氯丙烷生产工艺主要是丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法,存在皂化下水排放过程中大 量“三废”污染的治理问题。随着可持续发展战略的推进,具有工业化价值的环氧氯丙烷的 绿色合成路线成为业内研究的焦点,目前的研究主要集中在氯丙烯直接环氧化工艺路线的 探索,采用钛硅分子筛或磷钨酸盐作为催化剂,以双氧水为氧化剂来进行氯丙烯的环氧化 反应。相转移法氯丙烯与双氧水直接环氧化制环氧氯丙烷工艺正是在这种环境下应运 而生。采用磷钨酸季铵盐作为催化剂,以双氧水为氧化剂,成功解决了传统工艺产生大量废 水的问题,并具很有高转化率和选择性。但是,转化率过高,反应液易携带大量的催化剂,导 致后续蒸馏工序过氧化物累积量过高,给蒸馏塔釜带来爆炸危险性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供,通过控制3-氯丙 烯与双氧水的配比,控制3-氯丙烯环氧化反应的转化率,能够极大地降低蒸馏工序的过氧 化物累积量,消除后续蒸馏工序因过氧化物累积量过高带来的爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧氯丙烷的生产方法,采用相转移法,以3-氯丙烯为原料,双氧水为氧化剂生产环氧氯丙烷,其特征在于,将3-氯丙烯、催化剂先加入反应器中,搅拌升温至反应温度后,再加入双氧水,50%双氧水/3-氯丙烯的投料质量比为0.21~0.27∶1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜杰谢传欣石宁张宏哲张晨徐伟孟庭宇王慧欣孙峰黄飞张铁王振刚郑俊鹤
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
类型:发明
国别省市:11

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