本发明专利技术涉及一种既能够有效地分选石料，又能够有效地分选粗、中、细砂且能够有效防砂堵塞筛网的的干法碾砂除尘成套设备专用频变振动筛机构及防堵塞方法，它包括振动筛选机构，所述振动筛选机构中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分布且三层筛网的孔径各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置，吹风装置的风管上设有多个弹跳球，振动筛选机构的进料口上方设有水雾压尘罩，振动筛选机构的出料口设有吸尘罩。优点：在一套系统上,既实现了分级制造石料，又能够分级制造粗、中、细砂,并且实现了全天候生产、零排放的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种既能够有效地分选石料，又能够有效地分选粗、中、细砂且能够有 效防砂堵塞筛网的的，属振动筛 机构制造领域。
技术介绍
CN101362112A、名称“一种干式制砂法及所用的干式制砂机”，包括中空的破碎工 作腔(2)，在破碎工作腔(2)的下方设有中空的除尘工作腔(5)，下料通道(6)的上端与下 料口(22)密封相连，下料通道(6)的下端(61)位于除尘工作腔(5)内，在除尘工作腔(5) 上还设有通气口(7)，风道(8)位于除尘工作腔(5)内，下料通道(6)的下端(61)与风道 (8)的上端(81)在水平方向上相互错开；除尘工作腔(5)的底面设有出口(51)；吸尘组件 穿过出口(51)后与风道(8)的下端(82)密封相连，或者吸尘组件与通气口(7)密封相连。CN101585033A、名称“干法机制建筑集料分级方法及其设备”，该方法将含有不同 石质的矿石原料进行杂质分离、预破碎、无水细碎、筛分、成品分级，最后将分成不同级别 的集料成品分别回收；本专利技术的设备包括杂质分离机，预破碎机，细碎机，成品筛分机，成 品分级机等，采用本专利技术的方法和设备整个生产流程不需要一滴水，均是在无水的情况下 进行破碎，筛分和分级；所使用的原料非常广泛，可采用各种矿石原料，可全程无水机制出 0-25mm包括石粉、机制砂、碎石三种产品。CN101829625A、名称“集成化制砂成套设备”，包括破碎装置、砂粉分离装置和除 尘装置，以及集中安装在一起的破碎室、处于负压状态的除尘室和处于负压状态的粉尘沉 降室，所述破碎室、除尘室位于粉尘沉降室之上；砂粉分离装置包括内壁设置有扬料板的转 筒、支承转筒的托轮及传动机构，转筒倾斜于水平安装，其高端插入粉尘沉降室，转筒与粉 尘沉降室壁的相交处设置有密封件；破碎装置安装在破碎室内，破碎室侧壁开设有进料口， 破碎室底壁开设有出料口，出料口处设置有将砂与粉的混合物导入转筒的溜槽；除尘室内 安装有用于除尘的布袋，布袋的上部封闭、下部开口，其开口与粉尘沉降室相通，除尘室外 部设置有风机，风机的吸风口通过风管与除尘室连通。CN201283306Y、名称“一种干式制砂机”，包括中空的破碎工作腔(2)，在破碎工作 腔(2)的下方设有中空的除尘工作腔(5)，下料通道(6)的上端与下料口(22)密封相连， 下料通道(6)的下端(61)位于除尘工作腔(5)内，在除尘工作腔(5)上还设有通气口(7)， 风道⑶位于除尘工作腔(5)内，下料通道(6)的下端(61)与风道⑶的上端(81)在水 平方向上相互错开；除尘工作腔(5)的底面设有出口(51)；吸尘组件穿过出口(51)后与风 道(8)的下端(82)密封相连，或者吸尘组件与通气口(7)密封相连。CN201529616U、名称“振动式砂石筛选机”，它是由底座、弹簧支座、筛网框架、偏心 振动器和筛子所组成。本设备是在振动条件下工作的，其偏心振动器装在筛网框架上，筛子 有三层，也固定在筛网框架上，该框架通过弹簧支座架装在底座上。筛子的孔隙度上大下 小，分别为20X20、10X10、4X4毫米，可分出大石块及杂物，其余两层筛子可将砂石分成三个等级。上述
技术介绍
均一是既没有解决筛网共振现象的产生，也没有解决石料堵塞筛网 孔的现象；二是既没有解决粉尘对操作员工的身体危害，也没有解决粉法对环境的污染问 题；三是既没有实现对尾矿材料的回收利用，也没有实现石料的多级分选与制作；四是既 无法在雨天生产，又要确保石料的干燥，生产条件受气候的制约，根本无法实现全天候露天 生产。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能够有效地分选石料，又能够 有效地分选粗、中、细砂且能够有效防砂堵塞筛网的的干法碾砂除尘成套设备专用频变振 动筛机构及防堵塞方法。设计方案为了实现上述设计目的。1、第三层筛网面上方设有吹风装置的设计，是 本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于无论是干式制砂，还是湿式制砂，其筛网易被 砂石堵塞，造成制砂效率低下，一直以来是制约制砂的瓶颈，本申请在筛网面上设置吹风装 置，通过高压吹风嘴不仅可以避免砂石对筛网的堵塞，而且高压吹风有利益砂石的筛漏，有 效地提高了制砂的效率。2、筛网面上设有多个弹跳球的设计，是本专利技术的技术特征之二。这 样做的目的在于由于弹跳球由击打环、击打球和击打柄构成，击打环和击打球之间通过击 打柄连接，击打环通过活动定位套套在风管上，因当振动筛选机构振动时，该弹跳球可在一 定的角度内上下跳动、击打筛网，使筛网的振动频率发生改变，这种频率的改变，不仅可以 有效地避免筛网振动过程中共振现象的产生，提高筛网的使用寿命，而且这种频率的改变， 可以避免石料堵塞筛网，提高了筛网的过滤效率。3、所述吹风装置中的多排风管分成2组 或2组以上的设计，是本专利技术的技术特征之四。这样做的目的在于由于每组风管的数量在 2根或2根以上，每组风管进风口相通且通过控制阀门控制其吹风与否，因此通过时间程序 控制器控制每组风管的通风时间，即可实现多排风管呈波浪形依次吹风或交叉吹风，从而 使吹到筛网面上的风向多变，达到防止筛网堵塞的目的。4、水雾压尘罩的设计，是本专利技术的 技术特征之五。这样做的目的在于由于水雾压尘罩内的水雾喷头所产生的水雾罩，能够将 圆锥制砂机、振动机构所产生的绝大部分粉尘罩住，使其无法飞扬，其漏掉的风尘则通过吸 尘罩及负压吸风管由除尘器除尘，不仅消除了粉尘对环境的污染，而且大大地降低了除尘 器的功率消耗，达到了节能的目的，更重要的是，本申请可以在全天候的气候条件下，不间 断地连续生产。5、本申请利用石料破碎过程中，破碎石料对水份的吸收及破碎过程中破碎 石料所产生的热量对水份的蒸发，使湿料制砂、得到干料砂子的设计，是本专利技术的技术特征 之五。这样做的目的在于本申请所采用的圆锥制砂机在石料的破碎过程中，其石料由大块 破碎成小块时，所破坏的面为干燥的面，该干燥的面能够将水雾罩所产生的部分水份吸收， 同时石料在破碎的过程中，由于石料与石料之间的相互猛烈的撞击、挤压所产生的热量能 够将水雾罩所产生的水份蒸发，使所破坏石料处于含水量低干燥的状态，在经过振动筛选 机构筛选的过程中，其石料或砂子在振动筛的作用下相互碰撞，使所制石料、砂子进一步干 燥，当砂子落入出料吸尘罩内时，由于位于出料吸尘罩内下方的环形正压吹风装置(环形管 上多个正压吹风嘴)所吹出的带压风不仅能够将所制的砂中的粉尘吹起且通过位于出料吸 尘罩内上方的吸尘管道将粉尘吸走、通过除尘器除尘，而且通过风吹使所制砂子进一步干4燥、干净，从而得到干燥、干净的砂子。技术方案1 干法碾砂除尘成套设备专用频变振动筛机构，它包括振动筛选机构， 所述振动筛选机构中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分布且三层筛网 的孔径各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置，吹风装置的风 管上设有多个弹跳球。技术方案2 干法碾砂除尘成套设备专用频变振动筛机构的防堵塞方法，它包括 振动筛机构，振动筛机构中的第三层筛网漏下为砂子，砂子在筛选的过程中，位于筛网上方 的弹跳球在振动筛选机构的作用下上下弹跳、击打筛网、使筛网的频率发生改变，达到避免 石料堵塞筛网，其筛出的砂子通过吸尘漏砂罩及输送机构至堆料库，出料吸尘罩内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干法碾砂除尘成套设备专用频变振动筛机构，它包括振动筛选机构，其特征是：所述振动筛选机构中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分布且三层筛网的孔径各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置，吹风装置的风管上设有多个弹跳球。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖尧，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：86
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