干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构制造技术

本发明专利技术涉及一种既能够分级制造石料，又能够分级制造粗、中、细砂，又能够防止石料堵塞筛网的干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构，它包括振动筛选机构，所述振动筛选机构中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分布且三层筛网的孔径各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置。优点：一是既可以制造所需的分级石块，又可以制造所需的分级砂子；二是既能有效地防止石料堵塞筛网，又能有效地提高筛网的使用寿命；三是不受场地、气候的制约，能够在全天候的气象条件下进行生产，且没有污染排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种既能够分级制造石料，又能够分级制造粗、中、细砂，又能够防止 石料堵塞筛网的干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构，属制砂部件总成制造领域。
技术介绍
CN101362112A、名称“一种干式制砂法及所用的干式制砂机”，包括中空的破碎工 作腔(2)，在破碎工作腔(2)的下方设有中空的除尘工作腔(5)，下料通道(6)的上端与下 料口(22)密封相连，下料通道(6)的下端(61)位于除尘工作腔(5)内，在除尘工作腔(5) 上还设有通气口(7)，风道(8)位于除尘工作腔(5)内，下料通道(6)的下端(61)与风道 (8)的上端(81)在水平方向上相互错开；除尘工作腔(5)的底面设有出口(51)；吸尘组件 穿过出口(51)后与风道(8)的下端(82)密封相连，或者吸尘组件与通气口(7)密封相连。CN101585033A、名称“干法机制建筑集料分级方法及其设备”，该方法将含有不同 石质的矿石原料进行杂质分离、预破碎、无水细碎、筛分、成品分级，最后将分成不同级别 的集料成品分别回收；本专利技术的设备包括杂质分离机，预破碎机，细碎机，成品筛分机，成 品分级机等，采用本专利技术的方法和设备整个生产流程不需要一滴水，均是在无水的情况下 进行破碎，筛分和分级；所使用的原料非常广泛，可采用各种矿石原料，可全程无水机制出 0-25mm包括石粉、机制砂、碎石三种产品。CN101829625A、名称“集成化制砂成套设备”，包括破碎装置、砂粉分离装置和除 尘装置，以及集中安装在一起的破碎室、处于负压状态的除尘室和处于负压状态的粉尘沉 降室，所述破碎室、除尘室位于粉尘沉降室之上；砂粉分离装置包括内壁设置有扬料板的转 筒、支承转筒的托轮及传动机构，转筒倾斜于水平安装，其高端插入粉尘沉降室，转筒与粉 尘沉降室壁的相交处设置有密封件；破碎装置安装在破碎室内，破碎室侧壁开设有进料口， 破碎室底壁开设有出料口，出料口处设置有将砂与粉的混合物导入转筒的溜槽；除尘室内 安装有用于除尘的布袋，布袋的上部封闭、下部开口，其开口与粉尘沉降室相通，除尘室外 部设置有风机，风机的吸风口通过风管与除尘室连通。CN201283306Y、名称“一种干式制砂机”，包括中空的破碎工作腔(2)，在破碎工作 腔(2)的下方设有中空的除尘工作腔(5)，下料通道(6)的上端与下料口(22)密封相连， 下料通道(6)的下端(61)位于除尘工作腔(5)内，在除尘工作腔(5)上还设有通气口(7)， 风道⑶位于除尘工作腔(5)内，下料通道(6)的下端(61)与风道⑶的上端(81)在水 平方向上相互错开；除尘工作腔(5)的底面设有出口(51)；吸尘组件穿过出口(51)后与风 道(8)的下端(82)密封相连，或者吸尘组件与通气口(7)密封相连。CN201529616U、名称“振动式砂石筛选机”，它是由底座、弹簧支座、筛网框架、偏心 振动器和筛子所组成。本设备是在振动条件下工作的，其偏心振动器装在筛网框架上，筛子 有三层，也固定在筛网框架上，该框架通过弹簧支座架装在底座上。筛子的孔隙度上大下 小，分别为20X20、10X10、4X4毫米，可分出大石块及杂物，其余两层筛子可将砂石分成 三个等级。该设备具有结构简单、工作稳定、能连续工作、适应大批量生产的需要。上述
技术介绍
均一是既没有解决筛网共振现象的产生，也没有解决石料堵塞筛网 孔的现象；二是既没有解决粉尘对操作员工的身体危害，也没有解决粉法对环境的污染问 题；三是既没有实现对尾矿材料的回收利用，也没有实现石料的多级分选与制作；四是既 无法在雨天生产，又要确保石料的干燥，生产条件受气候的制约，根本无法实现全天候露天 生产。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既能够分级制造石料，又能够分 级制造粗、中、细砂，又能够防止石料堵塞筛网的干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构。设计方案为了实现上述设计目的。1、第三层筛网面上方设有吹风装置的设计，是 本专利技术的技术特征之一。这样做的目的在于无论是干式制砂，还是湿式制砂，其筛网易被 砂石堵塞，造成制砂效率低下，一直以来是制约制砂的瓶颈，本申请在筛网面上设置吹风装 置，通过高压吹风嘴不仅可以避免砂石对筛网的堵塞，而且高压吹风有利益砂石的筛漏，有 效地提高了制砂的效率。2、筛网面上设有多个弹跳球的设计，是本专利技术的技术特征之二。这 样做的目的在于由于弹跳球由击打环、击打球和击打柄构成，击打环和击打球之间通过击 打柄连接，击打环通过活动定位套套在风管上，因当振动筛选机构振动时，该弹跳球可在一 定的角度内上下跳动、击打筛网，使筛网的振动频率发生改变，这种频率的改变，不仅可以 有效地避免筛网振动过程中共振现象的产生，提高筛网的使用寿命，而且这种频率的改变， 可以避免石料堵塞筛网，提高了筛网的过滤效率。3、所述吹风装置中的多排风管分成2组 或2组以上的设计，是本专利技术的技术特征之四。这样做的目的在于由于每组风管的数量在 2根或2根以上，每组风管进风口相通且通过控制阀门控制其吹风与否，因此通过时间程序 控制器控制每组风管的通风时间，即可实现多排风管呈波浪形依次吹风或交叉吹风，从而 使吹到筛网面上的风向多变，达到防止筛网堵塞的目的。4、水雾压尘罩的设计，是本专利技术的 技术特征之五。这样做的目的在于由于水雾压尘罩内的水雾喷头所产生的水雾罩，能够将 圆锥制砂机、振动机构所产生的绝大部分粉尘罩住，使其无法飞扬，其漏掉的风尘则通过吸 尘罩及负压吸风管由除尘器除尘，不仅消除了粉尘对环境的污染，而且大大地降低了除尘 器的功率消耗，达到了节能的目的，更重要的是，本申请可以在全天候的气候条件下，不间 断地连续生产。技术方案干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构，它包括振动筛选机构，所述振 动筛选机构中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分布且三层筛网的孔径 各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置。本专利技术与
技术介绍
相比，一是既可以制造所需的分级石块，又可以制造所需的分 级砂子；二是既能有效地防止石料堵塞筛网，又能有效地提高筛网的使用寿命；三是既能 确保操作员工的身体健康，又能避免污染环境；四是既能有效地除尘，又能大幅度地降低除 尘器的功率消耗；五是既能用于石矿材料的加工，又能用于尾矿材料的回收加工；六是既 能用于干料的加工，又能用于湿料的加工，不受环境、气候、材料的制约；七是既能使石料的 加工完全利用，又避免了废水的产生；八是不受场地、气候的制约，能够在全天候的气象条 件下进行生产，且没有污染排放。附图说明图1是振动筛选机构的结构示意图。图2是多排风管位于筛网上的俯视结构示意图。图3是图2的局部侧视结构示意图。图4是图3中A部的放大结构示意图。图5是图3中B部的放大结构示意图。图6是图1应用于干法碾砂除尘成套设备的示意图。具体实施例方式实施例1 参照附图1-5。干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构，它包括振动筛 选机构5，所述振动筛选机构5中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分 布且三层筛网的孔径各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置。 所述吹风装置由多排风管5-2构成，面向筛网5-1面的多排风管5-2面上开有多个吹风嘴 5-2-1，多排风管5-2通过主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法碾砂除尘成套设备专用振动筛机构，它包括振动筛选机构，其特征是：所述振动筛选机构中的振动筛由三层筛网构成，三层筛网之间呈距离上下分布且三层筛网的孔径各不相同，由上到下依次变小，所述第三层筛网面上方设有吹风装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖尧，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：86