核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆制造技术

本实用新型专利技术涉及核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆。杆体上部有T形推槽，上部两侧有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧面，中间有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧角，下部两边有架主蒸汽超级管道两边支撑砧的凹槽，两凹槽之间有坡面夹角。本实用新型专利技术穿过母管管坯，架在两端放有专用冲头的支撑砧上，在两边支撑砧的作用下，能够承受一定量的压力，能处于不变形或较小弹性变形。核电用主蒸汽超级管道母管管坯在其它工装的作用下整体向下运动，而专用冲头在支撑杆的作用下上下不动，被挡火盘加热的管坯部分被冲头反穿，在凹模的作用下成型为核电用主蒸汽超级管道管嘴。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造核电用主蒸汽超级管道管嘴过程中使用的具有独立功 能的专用工装，具体为支撑杆。
技术介绍
目前，国内国际的核能发电市场巨大，核电技术更新换代较快。超级管道是蒸汽管 道的重要组成部分，带管嘴的超级管道的生产技术已依据核电设计要求发生变化。而该管 道的管嘴依据核电设计要求，必须锻造成型，使管嘴与管道的纤维相连；这就要求超级管道 的管嘴不能通过以前的焊接方式成型。而传统工艺生产的超级管道的管嘴，其连接方式为 焊接，强度大为降低，不能满足新形势下的核电设计要求，而在成型过程中，如何在保证核 电超级管道不变形的情况下，生产出合格的管嘴，是十分困难的。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种能够解决超级管道管嘴生产的 核电用主蒸汽超级管道管嘴制造的专用支撑杆。本技术目的的实现方式为，核电用主蒸汽超级管道管嘴制造的专用支撑杆， 杆体上部有T形推槽，上部两侧有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧面， 中间有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧角，下部两边有架主蒸汽超级管 道两边支撑砧的凹槽，两凹槽之间有坡面夹角。本技术穿过核电用主蒸汽超级管道母管管坯，架在两端的V型支撑砧上，T形 推槽水平向上，专用冲头放置在T形推槽内，并可纵向自由水平推动。支撑杆在两边支撑砧 的作用下，能够承受一定量的压力，能处于不变形或较小弹性变形(微变形)。核电用主蒸 汽超级管道母管管坯在其它工装的作用下整体向下运动，而专用冲头在支撑杆的作用下上 下不动，被挡火盘加热的管坯部分被冲头反穿，在凹模的作用下成型为核电用主蒸汽超级 管道管嘴。附图说明图1是本技术的结构主视图，图2是本技术的结构侧视图。具体实施方式本技术的杆体3上部有T形推槽1，T形推槽两端的留出部分，便于冲头放入。 上部两侧有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧面6。中间有与核电用主蒸 汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧角4，下部两边有架主蒸汽超级管道两边支撑砧的凹 槽2，两凹槽之间有坡面夹角5。T形推槽1在上管嘴挤压过程中与母管管道内壁贴合的表面圆弧按核电用主蒸汽超级管道管道圆弧加工，T形推槽与母管管道内壁贴合面与核电用主蒸汽超级管道管道圆 弧面吻合，两面紧密贴合，便于冲头的推动和退出。杆体3为低碳、中碳碳锰钢或合金钢材 质锻件。本技术通过凹模和冲头的作用，成型得到需要的产品一核电用主蒸汽超级管道管嘴。使用本技术时，本技术穿过核电用主蒸汽超级管道母管管坯，架在两端 的V型支撑砧上，T形推槽1水平向上，专用冲头放置在T形推槽内，并可纵向自由水平推 动。支撑杆在两边支撑砧的作用下，能够承受一定量的压力，而处于不变形或较小弹性变形 (微变形)。核电用主蒸汽超级管道母管管坯在其它工装的作用下整体向下运动，而专用冲 头在支撑杆的作用下上下不动，被挡火盘加热的管坯部分被冲头反穿，在凹模的作用下成 型为管嘴。权利要求1.核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆，其特征在于杆体上部有T形推槽，上 部两侧有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧面，中间有与核电用主蒸汽超 级管道母管管坯内壁贴合的圆弧角，下部两边有架主蒸汽超级管道两边支撑砧的凹槽，两 凹槽之间有坡面夹角。2.根据权利要求1所述的核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆，其特征在于T 形推槽(1)与母管管道内壁贴合面与核电用主蒸汽超级管道管道圆弧面吻合。3.根据权利要求1所述的核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆，其特征在于杆 体(3)为低碳、中碳碳锰钢或合金钢材质锻件。专利摘要本技术涉及核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆。杆体上部有T形推槽，上部两侧有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧面，中间有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧角，下部两边有架主蒸汽超级管道两边支撑砧的凹槽，两凹槽之间有坡面夹角。本技术穿过母管管坯，架在两端放有专用冲头的支撑砧上，在两边支撑砧的作用下，能够承受一定量的压力，能处于不变形或较小弹性变形。核电用主蒸汽超级管道母管管坯在其它工装的作用下整体向下运动，而专用冲头在支撑杆的作用下上下不动，被挡火盘加热的管坯部分被冲头反穿，在凹模的作用下成型为核电用主蒸汽超级管道管嘴。文档编号B21D37/04GK201848479SQ20102051610公开日2011年6月1日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日专利技术者丁韬, 刘振新, 刘秀环, 刘长安, 张承峰, 熊武, 谭大伟, 陈国华, 陈国遂, 韩建明, 黄文 , 黄永强, 黄继武 申请人:武汉重工铸锻有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电用主蒸汽超级管道管嘴制造专用支撑杆，其特征在于杆体上部有Ｔ形推槽，上部两侧有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧面，中间有与核电用主蒸汽超级管道母管管坯内壁贴合的圆弧角，下部两边有架主蒸汽超级管道两边支撑砧的凹槽，两凹槽之间有坡面夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永强，熊武，陈国华，刘长安，陈国遂，韩建明，谭大伟，张承峰，丁韬，刘振新，黄继武，刘秀环，黄文，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：实用新型
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