核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构制造技术

本实用新型专利技术适用于核电站管道密封技术领域，提供了核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，包括管道本体、密封结构和设于管道本体内的内衬防腐套管，管道本体具有第一端部，内衬防腐套管具有从管道本体内朝向第一端部延伸且与第一端部之间具有轴向距离的第二端部，密封结构从第一端部延伸于第二端部上。其通过密封结构进行密封内衬防腐套管与管道本体之间潜在的渗水部位，防止了混凝土管道内的输送介质进入内衬防腐套管与管道本体之间的缝隙内造成管道本体腐蚀现象的发生，保证了混凝土管道的防腐蚀性能，延长了混凝土管道的使用寿命；且密封结构固有的弹性性能可以有效吸收内衬防腐套管热膨胀产生的变形，消除了内衬防腐套管膨胀后产生的危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于核电站管道密封
，尤其涉及核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构。
技术介绍
采用传统技术的混凝土管道作为海水压力输水管道时，由于氯离子的渗透作用会对混凝土管道内部密封的钢板、钢筋产生腐蚀作用，从而严重影响了混凝土管道的使用寿命。为了解决上述问题，现有技术提出了一种在上述传统技术的混凝土管道内设置内衬防腐套管的技术方案，该方案提供的混凝土管道具体为包括管道本体和采用玻璃纤维增强聚合物制成并设于管道本体内的内衬防腐套管。其中，由于该方案中管道本体和内衬防腐套管之间并没有做特殊密封处理，故，使得该方案提供的混凝土管道在具体应用中仍存在以下不足之处：1)管道本体与内衬防腐套管之间存在缝隙，混凝土管道内的输送介质会通过该缝隙与管道本体接触从而腐蚀管道本体，进而会导致混凝土管道的提前降级，最终影响了混凝土管道的使用寿命。2)内衬防腐套管与管道本体的径向膨胀系数不一致，在使用中容易出现内衬防腐套管膨胀伸出管道本体外的现象，而内衬防腐套管膨胀伸出管道本体外后又会容易破坏连接于相邻两混凝土管道端部之间的橡胶连接件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，其解决了管道本体与内衬防腐套管之间的密封问题和内衬防腐套管的膨胀危害问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，包括管道本体、密封结构和设于所述管道本体内的内衬防腐套管，所述管道本体具有第一端部，所述内衬防腐套管具有从所述管道本体内朝向所述第一端部延伸且与所述第一端部之间具有轴向距离的第二端部，所述密封结构从所述第一端部延伸于所述第二端部上。可选地，所述第一端部设有法兰，所述密封结构从所述法兰的端面延伸于所述第二端部上。可选地，所述密封结构包括弹性密封构件和过渡连接构件，所述弹性密封构件具有层叠于所述法兰端面上的第一弹性密封部和通过所述过渡连接构件层叠于所述管道本体之内侧壁与所述内衬防腐套管之内侧壁上的第二弹性密封部。作为弹性密封构件的一具体实施方案，所述弹性密封构件包括第一弹性密封件和第二弹性密封件，所述第一弹性密封件包括卡于所述管道本体外并层叠于所述法兰端面上的第一外露部和穿设于所述管道本体内的第一内嵌部，所述第二弹性密封件穿设于所述管道本体内，所述第一外露部为所述第一弹性密封部，所述第一内嵌部和所述第二弹性密封件共同构成所述第二弹性密封部。作为第一内嵌部与第二弹性密封件的一种具体设置方案，所述第一内嵌部通过所述过渡连接构件层叠于所述管道本体的内侧壁上，所述第二弹性密封件的一端层叠于所述第一内嵌部的内侧壁上、另一端通过所述过渡连接构件层叠于所述内衬防腐套管的内侧壁上。作为第一内嵌部与第二弹性密封件的另一种具体设置方案，所述第一内嵌部之靠近所述第一外露部的一端通过所述过渡连接构件层叠于所述管道本体的内侧壁上，所述第一内嵌部之远离所述第一外露部的一端层叠于所述第二弹性密封件上，所述第二弹性密封件的一端通过所述过渡连接构件层叠于管道本体的内侧壁上、另一端通过所述过渡连接构件层叠于所述内衬防腐套管的内侧壁上。作为弹性密封构件的另一具体实施方案，所述弹性密封构件包括第三弹性密封件，所述第三弹性密封件包括卡于所述管道本体外并层叠于所述法兰端面上的第二外露部和穿设于所述管道本体内的第二内嵌部，所述第二内嵌部的一端通过所述过渡连接构件层叠于所述管道本体的内侧壁上、另一端通过所述过渡连接构件层叠于所述内衬防腐套管的内侧壁上，所述第二外露部为所述第一弹性密封部，所述第二内嵌部为所述第二弹性密封部。可选地，所述弹性密封构件采用氯丁橡胶材料制成；所述过渡连接构件采用Belzona2911和Belzona2121制成，或者，所述过渡连接构件采用Belzona1311和Belzona1321制成。可选地，所述第一弹性密封部和所述第二弹性密封部通过粘结剂分别粘接于所述法兰端面上和所述过渡连接构件上。可选地，所述法兰上贯穿设有若干个供紧固件穿设的第一贯孔，所述第一弹性密封部上贯穿设有数量与所述第一贯孔数量相同并分别与各所述第一贯孔对位设置以供紧固件穿设的第二贯孔。本技术提供的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，通过将内衬防腐套管的端部设置为缩于管道本体内，并在内衬防腐套管的端部与管道本体的端部之间设置密封结构，这样，一方面可通过密封结构进行有效密封内衬防腐套管与管道本体之间潜在的渗水部位，从而防止了混凝土管道内的输送介质进入内衬防腐套管与管道本体之间的缝隙内造成管道本体腐蚀现象的发生，充分保证了混凝土管道的防腐蚀性能，延长了混凝土管道的使用寿命；另一方面密封结构固有的弹性性能可以有效吸收内衬防腐套管热膨胀产生的变形，消除了内衬防腐套管膨胀后产生的危害。附图说明图1是本技术实施例一提供的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构的结构示意图；图2是图1中核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构的上半部分局部示意图；图3是本技术实施例二提供的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构的结构示意图；图4是图3中核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构的上半部分局部示意图；图5是本技术实施例三提供的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构的结构示意图；图6是图5中核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构的上半部分局部示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。实施例一：如图1和图2所示，本技术实施例一提供的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，包括管道本体1、密封结构3和设于管道本体1内的内衬防腐套管2，管道本体1具有第一端部101，内衬防腐套管2具有从管道本体1内朝向第一端部101延伸且与第一端部101之间具有轴向距离的第二端部201，密封结构3从第一端部101延伸于第二端部201上。本实施例提供的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，通过将内衬防腐套管2沿其轴向延伸的长度设计得略小于管道本体1沿其轴向延伸的长度，以使得内衬防腐套管2的第二端部201相对于管道本体1的第一端部101缩进管道本体1内一段距离，同时通过在内衬防腐套管2的端部与管道本体1的端部之间设置密封结构3，这样，一方面可通过密封结构3进行有效密封内衬防腐套管2与管道本体1之间潜在的渗水部位，从而防止了混凝土管道内的输送介质进入内衬防腐套管2与管道本体1之间的缝隙内造成管道本体1腐蚀现象的发生，充分保证了混凝土管道的防腐蚀性能，延长了混凝土管道的使用寿命；另一方面密封结构3固有的弹性性能可以有效吸收内衬防腐套管2热膨胀产生的变形，消除了内衬防腐套管2膨胀后产生的危害。优选地，第一端部101设有法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，包括管道本体和设于所述管道本体内的内衬防腐套管，其特征在于：还包括密封结构,所述管道本体具有第一端部，所述内衬防腐套管具有从所述管道本体内朝向所述第一端部延伸且与所述第一端部之间具有轴向距离的第二端部，所述密封结构从所述第一端部延伸于所述第二端部上。

【技术特征摘要】
1.核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，包括管道本体和设于所述管道本体内的内衬防腐套管，其特征在于：还包括密封结构,所述管道本体具有第一端部，所述内衬防腐套管具有从所述管道本体内朝向所述第一端部延伸且与所述第一端部之间具有轴向距离的第二端部，所述密封结构从所述第一端部延伸于所述第二端部上。2.如权利要求1所述的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，其特征在于：所述第一端部设有法兰，所述密封结构从所述法兰的端面延伸于所述第二端部上。3.如权利要求2所述的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，其特征在于：所述密封结构包括弹性密封构件和过渡连接构件，所述弹性密封构件具有层叠于所述法兰之端面上的第一弹性密封部和通过所述过渡连接构件层叠于所述管道本体之内侧壁与所述内衬防腐套管之内侧壁上的第二弹性密封部。4.如权利要求3所述的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，其特征在于：所述弹性密封构件包括第一弹性密封件和第二弹性密封件，所述第一弹性密封件包括卡于所述管道本体外并层叠于所述法兰端面上的第一外露部和穿设于所述管道本体内的第一内嵌部，所述第二弹性密封件穿设于所述管道本体内，所述第一外露部为所述第一弹性密封部，所述第一内嵌部和所述第二弹性密封件共同构成所述第二弹性密封部。5.如权利要求4所述的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，其特征在于：所述第一内嵌部通过所述过渡连接构件层叠于所述管道本体的内侧壁上，所述第二弹性密封件的一端层叠于所述第一内嵌部的内侧壁上、另一端通过所述过渡连接构件层叠于所述内衬防腐套管的内侧壁上。6.如权利要求4所述的核电站混凝土管道防腐内衬端部密封结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永贵，费克勋，周波，赵滢，刘晓军，
申请(专利权)人：岭东核电有限公司，广东核电合营有限公司，苏州热工研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44