内衬层防粘辊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种内衬层防粘辊装置，属于橡胶机械领域。设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是，上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。本发明专利技术有效的改善了粘辊现象，减少了因粘辊造成的宽度不合格或打折等原因的不合格胶片，降低了不合格半成品的返回率，返回胶与未改善前相比降低了64%，基本解决了粘辊问题，既节约了成本，减少不必要的浪费，又不同程度地减轻了劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶机械领域，尤其是一种轮胎内衬层防粘辊装置。
技术介绍
众所周知，轮胎内衬层设备是一条采用双机头直接复合法及胶片热修边装置。由于直接复合要求温度较高，所以胶料粘度较高，造成粘辊现象较为频繁。另外，由于气密层GM胶料粘性较大，粘辊严重，导致修边过程中出现打折或宽窄不一等问题，无法达到预定的修边标准，造成的返回胶占比达到60%以上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内衬层防粘辊装置，从胶片挤出部位入手，让挤出胶片经过一个托辊，并通过可调节的牵引力，彻底解决胶料粘辊问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内衬层防粘辊装置，设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是，上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。本专利技术的有益效果是，有效的改善了粘辊现象，减少了因粘辊造成的宽度不合格或打折等原因的不合格胶片，降低了不合格半成品的返回率，返回胶与未改善前相比降低了 64%，基本解决了粘辊问题，既节约了成本，减少不必要的浪费，又不同程度地减轻了劳动力。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中1.上型辊，2.下型辊，3.托辊，4.汽缸。具体实施方式在图1中，本专利技术设有相平行的上型辊I及下型辊2，上型辊I及下型辊2 —侧平行设有一个托辊3，托辊3的转轴两端分别固定在垂直设置的两个汽缸4的缸杆上，汽缸4与地面垂直，托辊3连接在汽缸4最顶端的汽缸杆上，可以随着汽缸的缸杆上下移动。假设内衬层生产线上型辊I与 下型辊2之间接触位置为A点，当汽缸4带动托辊3下降到最低点时，托辊3与A点水平高度相同，并且托辊3距A点300-400mm处。本专利技术使用时，胶料从上型辊1、下型辊2之间压出一定厚度的片状胶料，此时控制汽缸4换向阀使托辊3上升至最高位，将片状胶料从托辊3下方经过，然后控制汽缸4换向阀使托辊3下降至最低位。在生产过程中，托辊3起到拽拉胶料，防止胶料粘在上型辊I上的作用。另外，利用 在汽缸4气路中的减压阀，根据胶片的厚度调节托辊的张力。权利要求1.一种内衬层防粘辊装置，设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是:上型辊及下型棍一侧平行设有一个 托棍，托棍的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。全文摘要本专利技术涉及一种内衬层防粘辊装置，属于橡胶机械领域。设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是，上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。本专利技术有效的改善了粘辊现象，减少了因粘辊造成的宽度不合格或打折等原因的不合格胶片，降低了不合格半成品的返回率，返回胶与未改善前相比降低了64%，基本解决了粘辊问题，既节约了成本，减少不必要的浪费，又不同程度地减轻了劳动力。文档编号B29D30/08GK103231532SQ20131017102公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月10日 优先权日2013年5月10日专利技术者丁玉华, 孙庆江, 姜立, 李海力, 宋志刚 申请人:三角轮胎股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内衬层防粘辊装置，设有相平行的上型辊及下型辊，其特征是：上型辊及下型辊一侧平行设有一个托辊，托辊的转轴两端固定在垂直设置的汽缸缸杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉华，孙庆江，姜立，李海力，宋志刚，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：