轮胎修须机制造技术

技术编号:8869919 阅读:189 留言:0更新日期:2013-06-30 01:20
一种轮胎修须机,其包括机架、驱动电机、主动轮、从动轮,所述机架中间设有供轮胎滚动的通道,通道底部为斜面,且机架分为左右两部分,左部为轮胎修割部,右部为轮胎出入口;所述驱动电机、主动轮、从动轮都安装在机架的左部上,驱动电机带动主动轮,且左部机架上还设有中竖滚筒;所述右部机架上设有接料部,接料部为弧形,该接料部处设有接料滚筒,接料滚筒下方为矮竖滚筒,该接料部的对侧机架上设有高竖滚筒。本实用新型专利技术根据轮胎的结构形状合理的设计了该修须机,其具有修须方便、快捷,从而提高了轮胎的生产效率,同时降低了操作人员的工作量。故本实用新型专利技术具有结构简单、设计合理、工作效率高等优点,具有较好的市场前景和实用性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备,具体是一种轮胎修须机
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。新生产出的轮胎外表面上都很多条须之类的,因此需要对其进行割除处理。现有的处理方法都是采用人工割须,因此工作效率十分低下,影响到了生产率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述技术存在之不足,提供一种结构简单、修须方便快捷的轮胎修须机。本技术为了实现上述目的所采用的技术方案如下:一种轮胎修须机,其特征在于包括机架、驱动电机、主动轮、从动轮,所述机架中间设有供轮胎滚动的通道,通道底部为斜面,且机架分为左右两部分,左部为轮胎修割部,右部为轮胎出入口 ;所述驱动电机、主动轮、从动轮都安装在机架的左部上,驱动电机带动主动轮,且左部机架上还设有中竖滚筒;所述右部机架上设有接料部,接料部为弧形,该接料部处设有接料滚筒,接料滚筒下方为矮竖滚筒,该接料部的对侧机架上设有高竖滚筒。根据本技术中所述的轮胎修须机,其特征在于所述机架下方各角上设有调节脚。根据本技术中所述的轮胎修须机,其特征在于所述主动轮和从动轮在通道方向上的同一水平线上,且两者之间的间距小于轮胎直径,且所述从动轮靠机架外侧。根据本技术中所述的轮胎修须机,其特征在于所述机架旁靠从动轮处设有切割刀。根据本技术中所述的轮胎修须机,其特征在于所述机架左部末端设有挡架,防止轮胎弹出。根据本技术中所述的轮胎修须机,其特征在于所述驱动电机安装在从动轮下方。根据本技术中所述的轮胎修须机,其特征在于所述通道宽度略大于轮胎宽度。本技术根据轮胎的结构形状合理的设计了该修须机,其具有修须方便、快捷,从而提高了轮胎的生产效率,同时降低了操作人员的工作量。故本技术具有结构简单、设计合理、工作效率高等优点,具有较好的市场前景和实用性。附图说明图1是本技术结构示意图图2是图1的侧视图图3是图1的俯视图图中:1_机架,2-驱动电机,3-主动轮,4-从动轮,5-通道,6-接料部,7-接料筒,8-矮竖滚筒,9-高竖滚筒,10-调节脚,11-挡架,12-中竖滚筒具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步说明。如图1、2所示:一种轮胎修须机,其包括机架1、驱动电机2、主动轮3、从动轮4。所述机架I中间设有供轮胎滚动的通道5,通道5底部为斜面,斜面直至主动轮3处,该通道的宽度基本和轮胎的宽度一致。该修须机还把机架I分为左右两部分,左部为轮胎修割部,右部为轮胎出入口,车轮胎从右部进入机架内,经过通道达到左部,并在左部进行修须处理。驱动电机2、主动轮3、从动轮4都安装在机架I的左部上,驱动电机2带动主动轮3,且驱动电机2安装在主动轮3和从动轮4的下方,驱动电机2皮带带动主动轮3,然后轮胎在主动轮3和从动轮4之间时,轮胎被主动轮3带动,从而带动从动轮4,这样可以大幅降低轮胎的摩擦系数。在左部机架的通道两侧还设有中竖滚筒12,这样可以使得轮胎沿通道方向滚动至主动轮与从动轮之间。所述右部机架上设有接料部6,接料部6为弧形,且顶部开口大于下方的开口。并在该接料部处设有接料滚筒7,接料滚筒7下方为矮竖滚筒8,该接料部的对侧机架上设有高竖滚筒9,这样当轮胎从接料部进入通道后,在接料滚筒7、高竖滚筒9和矮竖滚筒8的共同作用下使得轮胎滚向主动轮处。本技术为了便于调节修须机的高度,还在机架I下方各角上设有调节脚10,通过调节各调节脚来实现对修须机高度的调节。本技术中主动轮和从动轮在通道方向上的同一水平线上,且两者之间的间距小于轮胎直径,且所述从动轮靠机架外侧。本技术在实际使用是,还需要在机架旁靠从动轮处设置一个切割刀,这样轮胎被卡在主动轮和从动轮之间,并不停地滚动,则实现切割刀对轮胎上的条须进行修割的目的。本技术还在机架I左部末端设有挡架11,这样可以防止轮胎滚出主动轮和从动轮之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎修须机,其特征在于包括机架、驱动电机、主动轮、从动轮,所述机架中间设有供轮胎滚动的通道,通道底部为斜面,且机架分为左右两部分,左部为轮胎修割部,右部为轮胎出入口;所述驱动电机、主动轮、从动轮都安装在机架的左部上,驱动电机带动主动轮,且左部机架上还设有中竖滚筒;所述右部机架上设有接料部,接料部为弧形,该接料部处设有接料滚筒,接料滚筒下方为矮竖滚筒,该接料部的对侧机架上设有高竖滚筒。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎修须机,其特征在于包括机架、驱动电机、主动轮、从动轮,所述机架中间设有供轮胎滚动的通道,通道底部为斜面,且机架分为左右两部分,左部为轮胎修割部,右部为轮胎出入口 ;所述驱动电机、主动轮、从动轮都安装在机架的左部上,驱动电机带动主动轮,且左部机架上还设有中竖滚筒;所述右部机架上设有接料部,接料部为弧形,该接料部处设有接料滚筒,接料滚筒下方为矮竖滚筒,该接料部的对侧机架上设有高竖滚筒。2.根据权利要求1所述的轮胎修须机,其特征在于所述机架下方各角上设有调...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅吴山奎李祥云
申请(专利权)人:广元欣源设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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