一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造：包括补偿型密封结构；补偿型密封结构包括补偿型密封条，所述补偿型密封条位于风管法兰的两个法兰边之间；风管法兰为安装于风管上的法兰且其为角钢法兰或共板法兰，两个法兰边呈平行布设且二者之间通过卡紧结构进行固定；卡紧结构包括卡装在两个所述法兰边上的卡装件；所述风管为金属风管；补偿型密封条为开口式密封条或闭口式密封条；开口式密封条为Ω形密封条且其包括弧形密封条和左右两个对称连接于弧形密封条左右两端下方的侧部密封条；闭口式密封条为O形密封条。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且安装方便、使用效果好，能有效减小通风空调系统风管的漏风量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通风空调系统施工
，尤其是涉及一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造。
技术介绍
通风空调系统由通风系统和空调系统组成，其中通风系统由送排风机、风管、风管部件、消声器等组成；而空调系统由空调冷热源、空气处理机、空气输送管道输送与分配，以及空调对室内温度、湿度、气流速度及清洁度的自动控制和调节等组成。当今，通风空调系统因漏风所浪费的能耗无疑是建筑能耗的一个主要组成部分。通风空调系统因系统线路长、组成元件多、风管为薄壳拼接结构且介质压差大等原因，少量漏风是正常的，但过量的漏风则会影响到整个系统功能的实现和能源的大量浪费。当对通风空调系统进行系统调试时，最严重的会出现最末端送风口调不出风来的现象，一般都会怀疑设备参数选用较小或者系统阻力较大等原因。通风空调系统的严密性关乎节能降耗和室内通风品质的保证，多年来行业技术人员一直对通风空调系统漏风与降耗进行研究。越来越多的学者将降低通风空调系统能耗作为建筑节能的一个主要的手段。通风空调风管系统风量泄漏控制技术是施工单位在现场施工中控制系统节能的关键措施。其中，金属风管机械咬口成形技术、共板法兰连接新工艺及风管集成加工技术等三大新技术的发现和创新，促进了本行业科学发展，提高了我国金属风管的制作技术和装备水平，对金属风管加工质量的提升起到了质的飞跃，系统漏风量也较前明显下降。随着国家持续推行节能建筑和绿色建筑，对于通风空调系统提出了更高的要求，典型的有GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》中提出风管系统单位风量耗功率的要求；即将颁布的新版GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》中，风管严密性试验不再采用“漏光法试验”而全面应用“漏风量试验”，并提出要对施工工艺进行验证。通过初步的理论探讨和对金属风管加工、组对和安装全过程的质量追踪及科技查新，发现在控制通风空调系统漏风方面仍然存在一定问题，主要表现在以下五个方面：第一、现有研究对系统漏风的主要区域的认知不清；第二、对金属风管生产各环节的质量缺陷对系统漏风影响的认知不清；第三、对关键部位的漏风机理缺乏透彻的理论分析；第四、没有创新出降低系统漏风的核心关键技术，只是采取封堵等被动行为而缺乏主动适应介质特性和实际现状的主动作为；第五、在研究检测系统漏风装置方面做得多，而在研究密闭原理并付诸实践方面非常少。因而，为了适应国家绿色建筑和环保节能的要求，提高我国通风空调行业技术质量水平，保证通风与空调系统功能的实现，减少能源浪费，需控制通风空调系统漏风这一质量通病和顽症，力争达到在输送同样空气介质的条件下降低整个系统配置规格和参数，以减少建设单位投资和运行费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其结构简单、设计合理且加工制作及安装方便、使用效果好，能有效减小通风空调系统风管的漏风量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：包括补偿型密封结构；所述补偿型密封结构包括补偿型密封条，所述补偿型密封条位于风管法兰的两个法兰边之间；所述风管法兰为安装于风管上的法兰且其为角钢法兰或共板法兰，两个所述法兰边呈平行布设且二者之间通过卡紧结构或连接螺栓进行固定；所述卡紧结构包括卡装在两个所述法兰边上的卡装件；所述风管为金属风管；所述补偿型密封条为开口式密封条或闭口式密封条；所述开口式密封条为Ω形密封条，所述Ω形密封条的横截面形状为Ω形，所述Ω形密封条包括弧形密封条和左右两个对称连接于弧形密封条左右两端下方的侧部密封条；所述闭口式密封条为O形密封条，所述O形密封条的横截面形状为O形；所述补偿型密封条卡装在两个所述法兰边之间。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述补偿型密封条沿所述风管法兰的一周进行布设；两个所述侧部密封条的外侧壁上均设置有多道凹槽；所述O形密封条的外径为Φ6mm～Φ16mm且其壁厚为1mm～2.5mm。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述风管法兰、所述补偿型密封条和所述卡紧结构或连接螺栓组成法兰连接系统；所述风管包括主干管和与所述主干管连接的支管，所述支管与所述主干管之间通过连接管件进行连接，所述连接管件为弯头、三通管或四通管；所述主干管和所述支管均由多个风管管节从前至后拼接而成；所述主干管和所述支管中相邻两个所述风管管节之间以及所述连接管件与所述主干管和所述支管之间均通过所述法兰连接系统进行连接；所述主干管和所述支管均为通风管；连接于相邻两个所述风管管节之间的所述法兰连接系统的两个所述法兰边分别固定在两个所述风管管节的连接端上，连接于所述连接管件与所述通风管之间的所述法兰连接系统的两个所述法兰边分别固定在所述连接管件和所述通风管的连接端上。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述风管法兰为角钢法兰；所述角钢法兰的两个所述法兰边均为固定在风管管节或所述连接管件的连接端外侧的直角角钢，所述风管管节或所述连接管件的连接端上设置有固定在所述直角角钢内侧的折边；所述Ω形密封条的弧形密封条位于折边外侧，所述弧形密封条卡装于所述角钢法兰的两个所述法兰边之间，所述Ω形密封条的侧部密封条卡装于两个所述法兰边内侧的折边之间；所述O形密封条卡装于两个所述法兰边内侧的折边之间。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述风管法兰为角钢法兰；两个所述法兰边之间通过连接螺栓进行固定，所述连接螺栓的螺栓杆与法兰边呈垂直布设；所述连接螺栓位于所述补偿型密封条外侧。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述风管法兰为共板法兰；所述共板法兰的两个所述法兰边上均设置有供Ω形密封条的弧形密封条或O形密封条安装的密封条安装槽，所述密封条安装槽为将法兰边向外弯曲形成的凹槽。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述风管管节为矩形风管且其由一块金属板材经弯曲后拼接而成或由两块所述金属板材经弯曲后拼接而成；所述风管管节上的拼接缝沿风管管节的纵向长度方向进行布设；所述拼接缝为闭合缝且其为咬口缝，所述咬口缝采用的咬口为单平口咬口；当所述风管管节由一块所述金属板材经弯曲后拼接而成时，所述风管管节为单块板材风管管节，所述咬口缝的数量为一条且其布设在风管管节的一个所述长边上；当所述风管管节由两块所述金属板材经弯曲后拼接而成时，所述咬口缝的数量为两条且两条所述咬合缝分别布设于风管管节的两个所述长边上；所述补偿型密封条分为4个直条形的补偿型密封条节段，相邻两个所述补偿型密封条节段之间均通过一个密封条接头进行连接。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述单平口咬口包括内侧U形口和与内侧U形口咬合的外侧U形口，所述外侧U形口的后侧设置有对内侧U形口进行限位的挡台，所述挡台为将外侧U形口后侧的所述金属板材向内弯曲形成的凸台。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征是：所述风管管节为矩形风管、圆形风管或椭圆形风管；所述卡紧结构的数量为多个且其沿所述风管法兰的一周由前至后进行布设。上述一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：包括补偿型密封结构；所述补偿型密封结构包括补偿型密封条，所述补偿型密封条位于风管法兰的两个法兰边(2)之间；所述风管法兰为安装于风管上的法兰且其为角钢法兰或共板法兰，两个所述法兰边(2)呈平行布设且二者之间通过卡紧结构或连接螺栓(6)进行固定；所述卡紧结构包括卡装在两个所述法兰边(2)上的卡装件；所述风管为金属风管；所述补偿型密封条为开口式密封条或闭口式密封条；所述开口式密封条为Ω形密封条(5)，所述Ω形密封条(5)的横截面形状为Ω形，所述Ω形密封条(5)包括弧形密封条(5‑1)和左右两个对称连接于弧形密封条(5‑1)左右两端下方的侧部密封条(5‑2)；所述闭口式密封条为O形密封条(3)，所述O形密封条(3)的横截面形状为O形；所述补偿型密封条卡装在两个所述法兰边(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：包括补偿型密封结构；所述补偿型密封结构包括补偿型密封条，所述补偿型密封条位于风管法兰的两个法兰边(2)之间；所述风管法兰为安装于风管上的法兰且其为角钢法兰或共板法兰，两个所述法兰边(2)呈平行布设且二者之间通过卡紧结构或连接螺栓(6)进行固定；所述卡紧结构包括卡装在两个所述法兰边(2)上的卡装件；所述风管为金属风管；所述补偿型密封条为开口式密封条或闭口式密封条；所述开口式密封条为Ω形密封条(5)，所述Ω形密封条(5)的横截面形状为Ω形，所述Ω形密封条(5)包括弧形密封条(5-1)和左右两个对称连接于弧形密封条(5-1)左右两端下方的侧部密封条(5-2)；所述闭口式密封条为O形密封条(3)，所述O形密封条(3)的横截面形状为O形；所述补偿型密封条卡装在两个所述法兰边(2)之间。2.按照权利要求1所述的一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：所述补偿型密封条沿所述风管法兰的一周进行布设；两个所述侧部密封条(5-2)的外侧壁上均设置有多道凹槽；所述O形密封条(3)的外径为Φ6mm～Φ16mm且其壁厚为1mm～2.5mm。3.按照权利要求1或2所述的一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：所述风管法兰、所述补偿型密封条和所述卡紧结构或连接螺栓(6)组成法兰连接系统；所述风管包括主干管和与所述主干管连接的支管，所述支管与所述主干管之间通过连接管件进行连接，所述连接管件为弯头、三通管或四通管；所述主干管和所述支管均由多个风管管节(1)从前至后拼接而成；所述主干管和所述支管中相邻两个所述风管管节(1)之间以及所述连接管件与所述主干管和所述支管之间均通过所述法兰连接系统进行连 接；所述主干管和所述支管均为通风管；连接于相邻两个所述风管管节(1)之间的所述法兰连接系统的两个所述法兰边(2)分别固定在两个所述风管管节(1)的连接端上，连接于所述连接管件与所述通风管之间的所述法兰连接系统的两个所述法兰边(2)分别固定在所述连接管件和所述通风管的连接端上。4.按照权利要求3所述的一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：所述风管法兰为角钢法兰；所述角钢法兰的两个所述法兰边(2)均为固定在风管管节(1)或所述连接管件的连接端外侧的直角角钢，所述风管管节(1)或所述连接管件的连接端上设置有固定在所述直角角钢内侧的折边(4)；所述Ω形密封条(5)的弧形密封条(5-1)位于折边(4)外侧，所述弧形密封条(5-1)卡装于所述角钢法兰的两个所述法兰边(2)之间，所述Ω形密封条(5)的侧部密封条(5-2)卡装于两个所述法兰边(2)内侧的折边(4)之间；所述O形密封条(3)卡装于两个所述法兰边(2)内侧的折边(4)之间。5.按照权利要求3所述的一种通风空调系统用补偿型金属风管防漏风构造，其特征在于：所述风管法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴武，冯璐，薛新铭，胡春林，秦文敏，史均社，房海峰，
申请(专利权)人：陕西建工安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61