【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种管件的制作方法，特别涉及一种输送流体介质或类似场合的。
技术介绍
目前传输各类液体和气体所需的管道会因所传输的介质对管体的腐蚀而加速管体的老化损坏，因此人们常常会在管体内壁采取一些防腐措施，如现在市场上使用的玻璃钢内衬复合管，但是其制作工艺存在一些缺陷1、制作工艺复杂。需预先制成玻璃钢管，然后再穿入钢管内壁，2、工艺可靠性差。钢管与玻璃钢管之间的环空间隙小，因此填充不易均匀或填充不实在，而在应用中会使玻璃钢管在内压的作用下挤破损坏，造成生产事故。3、工艺环节多，成本高。4、缩径量大，影响流量及内壁测试工具的进入。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的一些不足，而提供一种，这种制作方法工艺简单，成本低，制成管件的可靠性高。本专利技术的技术方案是一种，其特征在于将浸过树脂的增强材料带按照先内层后外层、周围均匀布局，即不能偏斜、层间错缝的原则直接贴附在一胀芯模具轴上而成筒状，并与胀芯模具轴的端部等齐捆扎，然后通过牵引装置将胀芯模具轴连同增强材料一并拉入基本管，且与基本管两端对齐，最后对胀芯模具轴充气加压，使筒状增强材料压贴在钢管内...
【技术保护点】
一种内衬防腐管的制作方法，其特征在于：将浸过树脂的增强材料带按照先内层后外层、周围均匀布局，即不能偏斜、层间错缝的原则直接贴附在一胀芯模具轴上而成筒状，并与胀芯模具轴的端部等齐捆扎，然后通过牵引装置将胀芯模具轴连同增强材料一并拉入基本管，且与基本管两端对齐，最后对胀芯模具轴充气加压，使筒状增强材料压贴在钢管内壁，待增强材料上的树脂凝固定型后，将胀芯模具轴放气，抽出，即可。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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