一种定子铁芯及永磁电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯及永磁电动机，包括：横截面为封闭环形的磁轭和六个小齿，所述磁轭上一体式设有三个大齿和三个中齿，相邻齿之间的轭部均设有一个嵌入槽，所述六个小齿的尾部分别嵌入在所述嵌入槽内。该电机定子铁芯磁轭是圆形封闭结构，提高了电机的机械强度；大齿和中齿与定子铁芯磁轭是一体成型的，便于加工生产，有利于提高电机的机械强度，小齿与定子铁芯磁轭是分离的，在定子铁芯磁轭的大齿和中齿上绕好定子绕组之后再放上小齿，绕组绕线方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定子铁芯及永磁电动机。
技术介绍
永磁电动机根据驱动电流及反电势波形可分为正弦波和方波两大类，一般将正弦波永磁电动机称为永磁同步电动机，或称为正弦波交流伺服电动机。另一类方波永磁电动机则称为方波无刷直流电动机。现有的永磁电动机的定子铁芯由多层拼接硅钢片自铆迭压而成的，每一层拼接硅钢片是由大、中、小三种形状的扇形冲片拼接组成，该结构存在的问题有每片扇形齿铁芯都有若干个铆扣，会增大磁路磁阻使电机电磁性能降低；电机定子铁芯由多块扇形冲片拼接而成，使电机机械强度降低，此外电机定子铁芯冲片模具多使工艺复杂。
技术实现思路
为了解决现有技术中电路板上永磁电动机的定子铁芯由多层拼接硅钢片自铆迭压而造成使电机电磁性能降低的问题，提供一种定子铁芯及永磁电动机。本技术提供一种定子铁芯，包括横截面为封闭环形的磁轭和六个小齿，所述磁轭上一体式设有三个大齿和三个中齿，相邻齿之间的轭部均设有一个嵌入槽，所述六个小齿的尾部分别嵌入在所述嵌入槽内。本技术还提供一种永磁电动机，包括上述的定子铁芯和三相绕组，所述三相绕组为集中绕组，分别绕在大齿和中齿上，所述绕组和齿的排列次序是大齿上A相绕组、 小齿、中齿上/C相绕组、小齿、大齿上B相绕组、小齿、中齿上/A相绕组、小齿、大齿上C相绕组、小齿、中齿上/B相绕组；其中A表示A相绕组，/A表示A相绕组的一个反接集中绕组， B、/B、C、/C依次类推。本技术提供一种定子铁芯及一种永磁电动机，该电机定子铁芯磁轭是圆形封闭结构，提高了电机的机械强度；大齿和中齿与定子铁芯磁轭是一体成型的，便于加工生产，有利于提高电机的机械强度，小齿与定子铁芯磁轭是分离的，在定子铁芯磁轭的大齿和中齿上绕好定子绕组之后再放上小齿，绕组绕线方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中图1显示了本技术实施例一定子铁芯磁轭结构示意图；图2显示了本技术实施例一定子铁芯小齿结构示意图；图3显示了本技术实施例一定子铁芯结构示意图；图4显示了本技术实施例二定子铁芯磁轭结构示意图；图5显示了本技术实施例二定子铁芯小齿结构示意图；图6显示了本技术实施例二定子铁芯结构示意图；图7显示了本技术实施例三定子铁芯磁轭结构示意图；图8显示了本技术实施例三定子铁芯小齿结构示意图；图9显示了本技术实施例三定子铁芯结构示意图；图10显示了本技术实施例四定子铁芯磁轭结构示意图；图11显示了本技术实施例四定子铁芯小齿结构示意图；图12显示了本技术实施例四定子铁芯结构示意图；图13显示了本技术实施例六永磁电动机结构示意图；图14显示了本技术实施例七永磁电动机结构示意图；图15显示了本技术实施例八永磁电动机结构示意图；图16显示了本技术实施例九永磁电动机结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种定子铁芯，包括横截面为封闭环形的磁轭1和六个小齿2，所述磁轭上一体式设有三个大齿3和三个中齿4，相邻齿之间的轭部均设有一个嵌入槽5，所述六个小齿2的尾部分别嵌入在所述嵌入槽5内。所述大齿3和中齿4依次交替设置在所述磁轭上，所述齿的排列次序依次是大齿、小齿、中齿、小齿、大齿、小齿、中齿、小齿、大齿、小齿、中齿和小齿。本技术一种定子铁芯第一实施例，如图1至图3，所述嵌入槽5为燕尾形结构， 所述嵌入槽为内部大、端口小的燕尾结构，相应的，所述小齿的尾部形状也做成燕尾结构， 刚好与所述燕尾槽相互咬合。本技术一种定子铁芯第二实施例，如图4至图6所示，所述嵌入槽6侧壁上设有U形槽，所述小齿的尾部设有与该U形槽相配合的凸起，所述小齿尾部的凸起与所述U形槽相互卡接在一起。本技术一种定子铁芯第三实施例，如图7至图9所示，所述嵌入槽7侧壁上设有凸起，所述小齿的尾部设有与该凸起相配合的U形槽，所述小齿尾部的U形槽与所述嵌入槽例壁的凸起相互卡接在一起。本技术一种定子铁芯第四实施例，如图10至图12所示，所述嵌入槽底部设有倒T形结构，所述小齿的尾部设有与该倒T形结构相配合的凹槽，所述小齿的尾部的凹槽与所述嵌入槽底部的倒T形结构相互卡接在一起。本技术一种定子铁芯第五实施例，还包括螺栓，所述嵌入槽底部设有螺纹通孔，所述小齿的尾部设有螺纹孔，所述螺栓将所述小齿与所述磁轭固定在一起。本技术提供一种定子铁芯，该电机定子铁芯磁轭是圆形封闭结构，提高了电机的机械强度；大齿和中齿与定子铁芯磁轭是一体成型的，便于加工生产，有利于提高电机的机械强度，小齿与定子铁芯磁轭是分离的，在定子铁芯磁轭的大齿和中齿上绕好定子绕组之后再放上小齿，绕组绕线方便。本技术实施例六一种永磁电动机，如图13所示，包括装有多对永磁铁的转子铁芯、定子铁芯和三相绕组，所述三相绕组为集中绕组，分别绕在大齿和中齿上，所述绕组和齿的排列次序是大齿上A相绕组、小齿、中齿上/C相绕组、小齿、大齿上B相绕组、小齿、 中齿上/A相绕组、小齿、大齿上C相绕组、小齿、中齿上/B相绕组；其中A表示A相绕组，/ A表示A相绕组的一个反接集中绕组，B、/B、C、/C依次类推。所述转子铁芯上的永磁铁9的磁极数为8。所述定子铁芯包括横截面为封闭环形的磁轭1和六个小齿2，所述磁轭上一体式设有三个大齿3和三个中齿4，相邻齿之间的轭部均设有一个嵌入槽5，所述六个小齿2的尾部分别嵌入在所述嵌入槽5内。所述嵌入槽5为燕尾形结构，所述嵌入槽为内部大、端口小的燕尾结构，相应的， 所述小齿的尾部形状也做成燕尾结构，刚好与所述燕尾槽相互咬合。本技术一种永磁电动机实施例七，如图14所示，所述嵌入槽侧壁上设有U形槽，所述小齿的尾部设有与该U形槽相配合的凸起，所述小齿尾部的凸起与所述U形槽相互卡接在一起。本技术一种永磁电动机实施例八，如图15所示，所述嵌入槽侧壁上设有凸起，所述小齿的尾部设有与该凸起相配合的U形槽，所述小齿尾部的U形槽与所述嵌入槽侧壁的凸起相互卡接在一起。本技术一种永磁电动机实施例九，如图16所示，所述嵌入槽底部设有倒T形结构，所述小齿的尾部设有与该倒T形结构相配合的凹槽，所述小齿的尾部的凹槽与所述嵌入槽底部的倒T形结构相互卡接在一起。本技术一种永磁电动机实施例十，还包括螺栓，所述嵌入槽底部设有螺纹通孔，所述小齿的尾部设有螺纹孔，所述螺栓将所述小齿与所述磁轭固定在一起。本技术提供一种永磁电动机，该电机定子铁芯磁轭是圆形封闭结构，提高了电机的机械强度；大齿和中齿与定子铁芯磁轭是一体成型的，便于加工生产，有利于提高电机的机械强度，小齿与定子铁芯磁轭是分离的，在定子铁芯磁轭的大齿和中齿上绕好定子绕组之后再放上小齿，绕组绕线方便。值得一提的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种定子铁芯，其特征在于：包括：横截面为封闭环形的磁轭和六个小齿，所述磁轭上一体式设有三个大齿和三个中齿，相邻齿之间的轭部均设有一个嵌入槽，所述六个小齿的尾部分别嵌入在所述嵌入槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚传，张永，
申请(专利权)人：配天安徽电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34