不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备配件加工领域。不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，按工序先后依次排布酸洗设备、水洗液槽、检测平台和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接。本实用新型专利技术不锈钢盘管外表面生产线，与传统相比，具有规范的操作工序，设备紧凑，排布合理，便于工件周转生产，而且可以采用两种方式进行酸洗钝化，采用涂刷或浸洗去除外表面氧化层，经过全过程清洗后的不锈钢盘管表面洁净，无可视氧化层，经过蓝点检验合格，符合工艺要求。本实用新型专利技术生产线不仅不锈钢盘管外皮酸洗钝化处理，还适用于不锈钢大型焊接件、组装件的表面油污、锈渍的清理、以及对其经高温作业（如热处理、焊接、锻造和铸造等）产生的氧化皮的酸洗钝化处理。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备配件加工领域，特别是制冷用不锈钢盘管酸洗钝化生产线。
技术介绍
不锈钢产品在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢产品在投入使用前必须进行酸洗钝化处理，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。目前不锈钢产品的酸洗钝化一般采用酸洗钝化膏或酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉，但其仅适合于大面积涂刷操作。而酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作，且工艺复杂，设备投资成本大。目前适用于不锈钢盘管外表面的酸洗钝化处理多采用涂刷酸洗钝化膏处理，再经冲洗，中间周转周期长，人力物力投入大，而且一般没有专业的生产设备，不具有快速的自动化生产线，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足问题，提供一种不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，工艺设备布局合理、紧凑，加工周转方便，生产效率高，纯化精度佳。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，按工序先后依次排布酸洗设备、水洗液槽、检测平台和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接。所述酸洗设备采用酸洗液槽或喷涂机。所述酸洗设备采用酸洗液槽，酸洗液槽槽体上部带有进液管，槽体侧壁上带有排液管，进液管分别连通酸洗液源，出液管连通排液装置。所述酸洗设备采用喷涂机，喷涂机下部安装有接液槽。所述酸洗液槽前端布置来料检查工作台。本技术不锈钢盘管外表面生产线，与传统相比，具有规范的操作工序，设备紧凑，排布合理，便于工件周转生产，而且可以采用两种方式进行酸洗钝化，采用涂刷或浸洗去除外表面氧化层，经过全过程清洗后的不锈钢盘管表面洁净，无可视氧化层，经过蓝点检验合格，符合工艺要求。本技术生产线不仅不锈钢盘管外皮酸洗钝化处理，还适用于不锈钢大型焊接件、组装件的表面油污、锈渍的清理、以及对其经高温作业(如热处理、焊接、锻造和铸造等)产生的氧化皮的酸洗钝化处理。附图说明图1是本技术结构示意图(浸洗法)。3图2是本技术结构示意图(喷涂法)。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示的不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，按工序先后依次排布来料检查工作台1、酸洗设备、水洗液槽3、检测平台4和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接(图中未画出)，其中酸洗设备采用酸洗液槽2，工件5浸洗去除氧化层，酸洗液槽槽体上部带有进液管6，槽体侧壁上带有排液管7，进液管分别连通酸洗液源，出液管连通排液装置，酸洗液循环利用。实施例2如图2所示的不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，按工序先后依次排布来料检查工作台1、酸洗设备、水洗液槽3、检测平台4和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接，其中酸洗设备采用喷涂机8，喷涂机下部安装有接液槽 (图中未画出)，工件5喷涂酸洗钝化膏去除氧化层。采用实施例1或实施例2生产线进行清洗时，按来料检查——喷涂(滚刷)钝化液——净水冲洗——检查——干燥的工序，首先在来料检查工作台上对所有来料进行检查，确保不锈钢盘管件应无焊渣、裂纹、严重划伤等其它机械损伤，以符合不锈钢酸洗钝化要求；进行酸洗钝化处理，由于制件外观质量的不同，处理时间也可能不同，每个小时对其进行观测一次，待制件表面呈现出均勻的白色酸蚀的光洁度、焊道焊斑完全剥离即酸洗完毕，进行水冲洗；酸洗钝化后的工件必须用洁净水将表面冲洗干净，使PH值在6. 5-7. 5之间，然后自然干燥或用压缩空气吹干。验收时经酸洗钝化处理后的不锈钢盘管不得有下列情况a)工件经酸洗钝化暴露有结晶组织或者麻坑等过腐蚀现象(原材料缺陷除外)；b)工件经钝化后，表面有挂灰现象；c)酸洗钝化后工件表面有残余的氧化物、机械杂质、污物等。权利要求1.不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，其特征是按工序先后依次排布酸洗设备、水洗液槽、检测平台和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接。2.根据要求1所述的不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，其特征是所述酸洗设备采用酸洗液槽或喷涂机。3.根据要求2所述的不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，其特征是所述酸洗设备采用酸洗液槽，酸洗液槽槽体上部带有进液管，槽体侧壁上带有排液管，进液管分别连通酸洗液源，出液管连通排液装置。4.根据要求2所述的不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，其特征是所述酸洗设备采用喷涂机，喷涂机下部安装有接液槽。5.根据要求1一 4任一所述的不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，其特征是所述酸洗液槽前端布置来料检查工作台。专利摘要本技术涉及制冷设备配件加工领域。不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，按工序先后依次排布酸洗设备、水洗液槽、检测平台和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接。本技术不锈钢盘管外表面生产线，与传统相比，具有规范的操作工序，设备紧凑，排布合理，便于工件周转生产，而且可以采用两种方式进行酸洗钝化，采用涂刷或浸洗去除外表面氧化层，经过全过程清洗后的不锈钢盘管表面洁净，无可视氧化层，经过蓝点检验合格，符合工艺要求。本技术生产线不仅不锈钢盘管外皮酸洗钝化处理，还适用于不锈钢大型焊接件、组装件的表面油污、锈渍的清理、以及对其经高温作业(如热处理、焊接、锻造和铸造等)产生的氧化皮的酸洗钝化处理。文档编号C23G3/04GK202007272SQ201120083068公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者姜文俊, 江磊, 范传杰, 邓凯翔 申请人:Bac大连有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．不锈钢盘管外表面酸洗钝化生产线，其特征是：按工序先后依次排布酸洗设备、水洗液槽、检测平台和干燥设备，各设备之间通过传输辊道连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文俊，邓凯翔，江磊，范传杰，
申请(专利权)人：BAC大连有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91