一种铁素体不锈钢构件的酸洗钝化方法技术

本发明专利技术提供了一种铁素体不锈钢构件的酸洗钝化方法，首先除去铁素体不锈钢构件表面的附着物和油污，水洗至表面呈中性；然后向所述铁素体不锈钢构件表面涂布酸洗钝化膏进行酸洗钝化处理，处理完毕后水洗至其表面呈中性。本发明专利技术的酸洗钝化方法可有效针对铁素体不锈钢构件、尤其是大型铁素体不锈钢构件的酸洗钝化，经过本发明专利技术所述酸洗钝化方法处理后的铁素体不锈钢构件能明显提高抗腐蚀能力，外观质量也可得到显著改善，使用寿命大幅延长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢表面处理领域，具体涉及。
技术介绍
不锈钢，特别是铁素体不锈钢，其表面粗糙，而且在运输及加工过程中还会带来表面污染、划伤、焊渣、飞溅物等，若不经处理直接使用，则不锈钢表面很容易锈蚀。不锈钢构件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。为提高不锈钢的抗腐蚀性能，通常对其表面进行酸洗钝化处理形成钝化膜，使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。同时，不锈钢表面酸洗钝化，还有防止产品污染与获得美观的作用。现有技术中，大型铁素体不锈钢焊接件很少采用酸洗钝化工艺进行处理，由于其体积庞大、结构复杂，按照常规的酸洗钝化方法，必须使用大容积的辅助设备进行处理，成本高昂，而且也难以得到均匀的酸洗钝化效果。以国内生产的C80B型不锈钢运煤敞车车体(材质为TCS345铁素体不锈钢)以及出口澳大利亚的不锈钢矿石敞车车体(材质为TCS345铁素体不锈钢)为例，因结构件体积较大，不锈钢表面未做任何防腐处理，广泛存在着不锈钢表面很容易锈蚀、影响外观质量的现象。对于体积庞大的铁素体不锈钢构件如何进行酸洗钝化处理，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为改善大型铁素体不锈钢构件的防腐蚀性能，本专利技术的目的是提供。本专利技术提供的铁素体不锈钢构件的酸洗钝化方法包括以下步骤:S1:除去所述铁素体不锈钢构件表面的附着物和油污，水洗至所述表面呈中性；S2:向经步骤SI处理后的所述表面涂布酸洗钝化膏进行酸洗钝化处理，处理完毕后水洗至所述表面呈中性。其中，所述铁素体不锈钢构件整体进行所述步骤S2，或分部分进行所述步骤S2直至所述铁素体不锈钢构件整体完成所述步骤S2。其中，所述S2步骤中所述的酸洗钝化膏涂布的厚度为I?3mm，所述酸洗钝化处理的处理时间为5?15min。其中，所述S2步骤中，所述酸洗钝化膏的涂布方式为滚筒涂布。优选地,所述SI步骤包括:Sll:采用物理打磨方式除去所述铁素体不锈钢构件表面的附着物；S12:采用碱性溶液除去所述铁素体不锈钢构件表面的油污；S13:将经S12步骤处理后的铁素体不锈钢构件表面进行水洗直至呈中性。其中，所述Sll步骤中，使用石英砂作为打磨磨料进行打磨。其中，所述S12步骤中的碱性溶液pH值为8.5?9.5。其中,所述S12步骤中的碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾或娃酸钠的溶液。上述酸洗钝化方法中,所述铁素体不锈钢构件为铁素体不锈钢敞车或漏斗车。本专利技术的酸洗钝化方法使用酸洗钝化膏，可采用滚涂等涂布方式进行处理，克服了酸洗钝化液必须使用大体积盛装装置进行酸洗钝化处理的技术缺陷，无需复杂的辅助设备，操作方法简便，处理成本低廉，因此使大型铁素体不锈钢构件的酸洗钝化成为了可能。本专利技术的酸洗钝化方法包括去污、碱洗、一次水洗、酸洗钝化、二次水洗等主要处理步骤，整个处理方法可有效针对铁素体不锈钢构件、尤其是大型铁素体不锈钢构件的酸洗钝化，经过本专利技术所述酸洗钝化方法处理后的铁素体不锈钢构件能明显提高抗腐蚀能力，外观质量也可得到显著改善，使用寿命大幅延长。【附图说明】图1为本专利技术实施例所述车体的结构示意图；其中，1、前漏斗壁；2、右前半侧壁；3、右后半侧壁；4、隔板。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将进一步描述本专利技术的示例性实施例的技术方案。本专利技术提供了，其包括以下步骤:S1:除去所述铁素体不锈钢构件表面的附着物和油污，水洗至该表面呈中性；S2:向经步骤SI处理后的铁素体不锈钢构件的表面涂布酸洗钝化膏进行酸洗钝化处理，处理完毕后水洗至该表面呈中性。在根据本专利技术的酸洗钝化方法的一个实施方式中，该酸洗钝化方法可适用于现有任何含有铁素体不锈钢的构件、尤其是大型构件，可以包括完全由铁素体不锈钢组成的构件，也可以包括由铁素体不锈钢和其它材质共同组成的构件。在根据本专利技术的酸洗钝化方法的一个实施方式中，该酸洗钝化方法可适用于现有的任何体积、任何形状的铁素体不锈钢构件。根据铁素体不锈钢构件形状、尺寸等差异，可以将其整体进行步骤S2的处理，也可以分部分进行步骤S2直至铁素体不锈钢构件整体完成步骤S2的处理。在根据本专利技术的酸洗钝化方法的一个实施方式中，S2步骤中的酸洗钝化膏涂布的厚度可以为I?3mm。为使表面钝化效果更加均匀，酸洗钝化膏涂布的时间不宜过久，避免造成钝化效果的差异，涂布时间控制在2分钟以内为宜。在根据本专利技术的酸洗钝化方法的一个实施方式中，用于S2步骤的酸洗钝化膏可以为常见的用于不锈钢酸洗钝化处理的任意种酸洗钝化膏，例如大连科琳清洗化学有限公司生产的科琳-309等型号酸洗钝化膏。根据酸洗钝化膏的不同，酸洗钝化处理的处理时间可以为5?15分钟，钝化过程中须确保酸洗钝化膏未出现干燥固化。在根据本专利技术的酸洗钝化方法的一个实施方式中，可采用滚筒涂布的方式涂布酸洗钝化膏，此涂布方式简便易操作，无需复杂的辅助设备。在根据本专利技术的酸洗钝化方法的一个实施方式中，其中的SI步骤可包括以下步骤:Sll:采用物理打磨方式除去铁素体不锈钢构件表面的附着物；S12:采用碱性溶液除去铁素体不锈钢构件表面的油污；S13:将经S12步骤处理后的铁素体不锈钢构件表面进行水洗直至呈中性。其中，Sll步骤中，铁素体不锈钢构件的表面附着物包括焊渣、飞溅物及其它表面附着物等，可采用物理方式打磨除去，例如，可以加入打磨磨料进行机械打磨，还可以采用不锈钢丝刷、不锈钢铲或砂轮等通过物理方式除去表面附着物。当采用打磨磨料进行机械打磨时，可选用石英砂作为磨料。其中，S12步骤中，碱性溶液可以为常见的用于除去不锈钢表面油污的碱溶液，其pH值为8.5?9.5，可以为多种无机碱溶液，包括但不限于氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠溶液坐坐寸寸ο根据本专利技术的酸洗钝化方法中，使用液体试剂(如碱性溶液、清水等)处理铁素体不锈钢构件表面时，可采用高压水枪将液体喷洒至当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁素体不锈钢构件的酸洗钝化方法，包括以下步骤：S1：除去所述铁素体不锈钢构件表面的附着物和油污，水洗至所述表面呈中性；S2：向经步骤S1处理后的所述表面涂布酸洗钝化膏进行酸洗钝化处理，处理完毕后水洗至所述表面呈中性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子平，陈卫，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44