风机角度检测平台仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体是一种用于冷却塔风机角度检测平台仪器。包括框架、底座、主轴系统和工作台圆盘，所述主轴系统连接并通过框架支撑，主轴上端连接工作台圆盘，下端连接用于调节水平的底座。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，操作简便，本实用新型专利技术调试出来风机可以符合要求的角度正负0，

【技术实现步骤摘要】
风机角度检测平台仪器


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体是一种用于冷却塔风机角度检测平台仪器。

技术介绍

[0002]在工业
中，一般都会利用循环冷却水来对大型的工业设备进行冷却处理或者在中央空调中通过循环冷却水对室内进行降温。当冷水与设备完成热交换后，通过水管将高速热水送入冷却塔，在冷却塔内完成热交换后再将已经冷却的水通过出水管送回制冷设备进行循环利用。在这个过程中，主要是利用设置在冷却塔顶端的风扇不断工作，将两侧填料模块的热量及时散发。目前在冷却塔生产中，风机性能非常关键，如何依照设计要求调试安装调试出来风机设计要求的角度与准确性成为一个巨大困难，如果角度安装与设计不符合则大大降低冷却塔性能不能满足设计和客户要求，没有一个基础平台安装则安装厚的风扇扇叶角度将无法保证甚至错误。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种冷却塔风机角度检测平台仪器。
[0004]本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：风机角度检测平台仪器，其特征是，包括框架、底座、主轴系统和工作台圆盘，所述主轴系统连接并通过框架支撑，主轴上端连接工作台圆盘，下端连接用于调节水平的底座。
[0005]所述主轴系统包括主轴、上轴承、下轴承，所述上轴承通过锁紧圈连接主轴，所述主轴穿过框架上板，上端依次套接工作台圆盘、垫片和垫板，末端套接用于压紧风机轮毂与工作台圆盘紧密贴合的压板。
[0006]所述底座包括两个四角底座角铁横梁及四个用于调节水平的调节脚杯，所述四角底座角铁横梁与框架焊接，所述调节脚杯与四角底座角铁横梁螺栓连接，所述两个四角底座角铁横梁之间通过角钢连接插销座。
[0007]所述框架包括一个上板及两个侧板，所述上板中心开设用于主轴穿过的通孔，所述侧板外侧螺栓连接用于固定主体框架的固定底角角钢。
[0008]本技术设计合理，结构简单，操作简便，本技术调试出来风机可以符合要求的角度正负0，
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0.1，满足设计和客户要求。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图（拆分图）；
[0010]图2为本技术结构示意图（整体图）；
[0011]图3为本技术应用效果图；
[0012]图中：1上轴承，2主轴，3下轴承，4固定底角角钢，5四角底座角铁横梁，6调节脚杯，
7插销座，8垫板，9锁紧圈，10工作台圆盘，11压板，12上板，13侧板，14垫片。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施例对本技术进一步说明，但本技术不局限于具体实施例。
实施例
[0014]如图 1所示，风机角度检测平台仪器，包括框架、底座、主轴系统和工作台圆盘10，所述主轴系统连接并通过框架支撑，主轴2上端连接工作台圆盘10，下端连接用于调节水平的底座。
[0015]所述主轴系统包括主轴2、上轴承1、下轴承3，所述上轴承1通过锁紧圈9连接主轴2，所述主轴2穿过框架上板12，上端依次套接工作台圆盘10、垫片14和垫板8，末端套接用于压紧风机轮毂与工作台圆盘10紧密贴合的压板11。
[0016]所述底座包括两个四角底座角铁横梁5及四个用于调节水平的调节脚杯6，所述四角底座角铁横梁5与框架焊接，所述调节脚杯6与四角底座角铁横梁5螺栓连接，所述两个四角底座角铁横梁5之间通过角钢连接插销座7。
[0017]所述框架包括一个上板12及两个侧板13，所述上板12中心开设用于主轴2穿过的通孔，所述侧板13外侧螺栓连接用于固定主体框架的固定底角角钢4。
[0018]本技术使用时，第一步将轮毂水平竖直安装固定在工作台圆盘10上，第二步安装风机扇叶，调整扇叶角度锁紧轮毂，转动风机测量每片扇叶角度相同，在扇叶炳处和轮毂接缝处打上钢印。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机角度检测平台仪器，其特征是，包括框架、底座、主轴系统和工作台圆盘，所述主轴系统连接并通过框架支撑，主轴上端连接工作台圆盘，下端连接用于调节水平的底座。2.根据权利要求1所述的风机角度检测平台仪器，其特征是，所述主轴系统包括主轴、上轴承、下轴承，所述上轴承通过锁紧圈连接主轴，所述主轴穿过框架上板，上端依次套接工作台圆盘、垫片和垫板，末端套接用于压紧风机轮毂与工作台圆盘紧密贴合的压板。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，
申请(专利权)人：BAC大连有限公司，
类型：新型
国别省市：