一种扬声器导通测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种扬声器导通测试装置，包括装置本体，装置本体包括测试台架，其上的工件测试工位上设有工件支撑座、探针组和下压组件，工件支撑座通过支撑柱连接测试台架的台面，探针组包括正、负极探针，两者分别连接供电电源的正负极，下压组件位于工件支撑座上方，工件支撑座上设有工件卡位，其包括一凹陷，探针组位于工件卡位的一侧；下压组件包括可升降的压板和设置于压板下表面的第一压板立柱，第一压板立柱位于工件卡位的正上方。本实用新型专利技术快速准确对测试时的扬声器电极进行定位，确保测试时的扬声器电极始终得电，大大提升了测试速度，有效提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器导通测试装置


[0001]本技术涉及蠕动泵
，具体涉及一种扬声器导通测试装置。

技术介绍

[0002]扬声器生产中的导通测试工作一般采用人工进行，操作时以人工执表笔接触扬声器两极引脚供电后来测试其通断，以蜂鸣声大小来判断其优劣。蠕动泵是一类小型化的流体动力泵，其属于当今医疗领域中的常见工具，工作时模仿人手指夹持输液软管后交替挤压管壁以使管内液体向前流动。常见的蠕动泵体积尺寸都较小，因此其上使用的扬声器，也存在体积尺寸小巧，不易握持的问题。如图2示出了一种用于蠕动泵的扬声器结构，其发声单元外壳1
’
的对向两侧设有两个安装用的耳座2
’
，每个耳座2
’
上均设有固定孔 3
’
，便于紧固件穿过，外壳1
’
上设有两个电极连接点位4
’
，便于焊接引线后外接供电，或者直接贴合PCB安装后与PCB上的点位焊接。这类结构的扬声器如果采用人工手持操作进行导通测试的话，则非常依赖测试作业人员的技能熟练度，握持和电极找准在整个测试工作中会占据大部分时间，而且在表笔端接触扬声器电极时，也会因为施力不足而导致影响测试效果，比如在表笔端有氧化、粘附杂物或者破损形变等情况下，如果接触时力度不够将使测试件无法顺利导通。因此在人工测试时，由于诸多此类问题导致测试效率非常低下，远远不能满足正常的批量生产的实际需要。在自动化生产技术快速发展的今天，这种情况将严重制约生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种扬声器导通测试装置，解决以上技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种扬声器导通测试装置，包括装置本体，所述装置本体包括测试台架，所述测试台架上设有工件测试工位，扬声器放置其上后进行导通测试，其中，所述工件测试工位上设有工件支撑座、探针组和下压组件，所述工件支撑座通过支撑柱连接所述测试台架的台面，所述探针组包括正极探针和负极探针，两者分别连接供电电源的正负极，所述下压组件位于所述工件支撑座的上方，
[0006]所述工件支撑座上设有便于卡入待测试扬声器的工件卡位，所述工件卡位包括一位于所述工件支撑座的上表面的凹陷，所述探针组位于所述工件卡位的一侧，任一所述探针向上正对放置于所述工件卡位中的待测试扬声器的对应电极，即是说，在待测试扬声器放置于工件卡位后，各个探针的位置在对应电极的正下方；
[0007]所述下压组件包括可升降的压板和设置于所述压板下表面的第一压板立柱，所述第一压板立柱位于所述工件卡位的正上方，以便在所述压板升降后，可带动第一压板立柱下移并压迫放置于所述工件卡位的待测试扬声器的外壳，使其电极接触探针，确保电极定位准确，接触紧密。
[0008]本技术通过设置装置本体对待测试扬声器进行精度更高的测试，待测试扬声
器放置于工件卡位后，其位置受限于工件卡位的凹陷结构而被固定，压板的下压配合第一压板立柱的压迫可确保扬声器电极与探针接触的紧密性，消除了传统手工作业过程中的接触不良而导致测试失败的问题。
[0009]所述压板的下表面设有两个对向设置的所述第一压板立柱，两个所述第一压板立柱的竖直投影位于所述工件卡位中的待测试扬声器的两个耳座的放置位置。
[0010]本技术通过设置成对的第一压板立柱，对应待测试扬声器的两个耳座，从而使其压迫时仅接触耳座，无需接触扬声器发声单元外壳外壁，可有效降低对外壳的损伤。
[0011]所述工件卡位包括一组定位销，所述定位销与所述第一压板立柱一一对应，便于待测试扬声器放置于所述工件卡位后使扬声器的耳座卡入所述定位销；
[0012]任一所述定位销位于与其对应的所述第一压板立柱的正下方，且所述第一压板立柱的下端设有便于所述定位销穿入的孔。
[0013]所述压板的下表面设有四个第二压板立柱，任一所述第二压板立柱均竖直向下后，其竖直投影均落在所述工件支撑座的上表面，在所述压板下压并在第一压板立柱压迫待测试扬声器时，所述第二压板立柱接触并压迫所述工件支撑座的上表面，从而使所述第一压板立柱无法进一步下压，避免操作不当导致第一压板立柱持续下压时对扬声器外壳的损伤。
[0014]所述工件支撑座通过四个所述支撑柱连接所述测试台架，四个所述支撑柱分别设置于所述工件支撑座的下表面的四角。
[0015]本技术通过在工件支撑座的底面的四个角部均设置支撑柱，使工件支撑座在测试时更平稳，避免因支撑座倾斜导致测试失败。
[0016]所述下压组件包括压杆、压杆支架、导杆，其中，所述导杆竖直向下固定于所述测试台架的台面，所述压板通过其上的导杆通孔套于所述导杆上，
[0017]所述压杆支架固定于所述测试台架的台面，所述压杆支架上设有套筒，所述压杆穿过所述套筒后向下连接所述压板。
[0018]所述压杆的顶部设有便于驱动所述压杆下移的压杆手柄，通过扳动所述压杆手柄使所述压杆下移。
[0019]所述支撑柱采用可伸缩结构的支撑柱，所述探针组的任一探针的顶端均低于所述工件卡位中的凹陷的下底面。
[0020]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术可在导通测试时方便定位扬声器电极，快速准确进行导通测试，确保测试时的扬声器电极始终得电，消除了人工操作中的熟练度要求，避免了因测试表笔和接触力度而导致测试失败的问题，大大提升了测试速度，有效提高生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种结构示意图；
[0022]图2为一种通过本技术进行导通测试的扬声器的结构示意图；
[0023]图3为本技术的支撑座的一种结构示意图；
[0024]图4为本技术的压板的一种结构示意图；
[0025]图5为本技术在测试台架上设置输送带的一种应用视图；
[0026]图6为本技术的支撑座的一种局部透视视图；
[0027]图7为本技术的下压组件的一种结构示意图；
[0028]图8为图7的局部视图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等 (如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0030]参照图1、图3，一种扬声器导通测试装置，包括装置本体，装置本体包括测试台架，测试台架上设有工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器导通测试装置，包括装置本体，所述装置本体包括测试台架，所述测试台架上设有工件测试工位，其特征在于，所述工件测试工位上设有工件支撑座、探针组和下压组件，所述工件支撑座通过支撑柱连接所述测试台架的台面，所述探针组包括正极探针和负极探针，两者分别连接供电电源的正负极，所述下压组件位于所述工件支撑座的上方，所述工件支撑座上设有便于卡入待测试扬声器的工件卡位，所述工件卡位包括一位于所述工件支撑座的上表面的凹陷，所述探针组位于所述工件卡位的一侧，任一所述探针向上正对放置于所述工件卡位中的待测试扬声器的对应电极；所述下压组件包括可升降的压板和设置于所述压板下表面的第一压板立柱，所述第一压板立柱位于所述工件卡位的正上方。2.根据权利要求1所述的一种扬声器导通测试装置，其特征在于，所述压板的下表面设有两个对向设置的所述第一压板立柱，两个所述第一压板立柱的竖直投影位于所述工件卡位中的待测试扬声器的两个耳座的放置位置。3.根据权利要求2所述的一种扬声器导通测试装置，其特征在于，所述工件卡位包括一组定位销，所述定位销与所述第一压板立柱一一对应；任一所述定位销位于与其对应的所述第一压板立柱的正下方，且所述第一压板立柱的下端设有便于所述定位销穿入的孔。4.根据权利要求1所述的一种扬声器导通测试装置，其特征在于，所述压板的下表面设有四个第二压板立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：施博文，陶娟萍，
申请(专利权)人：上海赛侬机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：