一种蠕动仓精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蠕动泵检测设备技术领域，具体涉及一种蠕动仓精度检测装置，其装置本体包括操作台、设置于操作台上的门架、工件推移组件和测量组件，工件推移组件和测量组件分别位于门架的两侧；工件推移组件包括沿直线往复移动的滑移板和设置于滑移板上的第一挡块，待测工件放置于滑移板上，测量组件包括探针、探针支座、量具底座和滑移块，探针固定于探针支座上，探针支座固定于量具底座上，滑移块位于门架和探针之间，滑移块滑动连接量具底座，探针的一端连接测量器具。本实用新型专利技术在测试过程中的操作方便快捷，对器件的夹持效果好，夹持后在测试过程中的器件的稳定性高，由此获取的测试数据具有较高的精度。测试数据具有较高的精度。测试数据具有较高的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动仓精度检测装置


[0001]本技术涉及蠕动泵检测设备
，具体涉及一种蠕动仓精度检测装置。

技术介绍

[0002]蠕动泵是一类流体输送设备，通过电机带动偏心机构循环往复对输液管道进行挤压，使管道产生向前输送的推力主动输送管内流体。对于应用在医疗行业的蠕动泵而言，其体积小型化，但精度要求则较高。使用过程中通过电机带动偏心曲轴机构驱动多片成组的蠕动片依次反复对输液软管外壁进行轮流挤压，实现对管内液体药物的主动输送。
[0003]医用蠕动泵在制造过程中，需要对蠕动片组的工作情况进行检验以确保其符合设计要求，尤其会针对其涉及蠕动精度方面的相关指标进行专项检测和校准。比如，对蠕动片的伸缩极限、伸缩速度、相邻片间蠕动间隔等。现有技术中常见的校验手段包括对蠕动动作的驱动机构，即曲轴机构进行检测，或者采用人工配合计量仪器(如千分计)等对蠕动片组进行单片逐一手动测量。如图8示出了一种医用蠕动泵的动力总成结构，其由电机7和蠕动仓6组成，蠕动仓6内装置曲轴机构601，曲轴机构601带动凸起于蠕动仓6一侧的一组蠕动片602循环往复动作，动作时，任一蠕动片602在曲轴结构601的驱动下做直线往复运动，沿着垂直于其所在蠕动仓6侧面的方向伸出或者缩回，而成组的蠕动片602则沿相邻次序依次伸入或缩回。这类方式获取检测数据，在稳定性方面较弱，测试过程也受制于作业人员的测量技术水平和熟练程度，另外还容易发生测量数据记录错误的问题。而且，记录的结果数据在后续阶段还需要通过手工输入方式导入上位系统。因此，整体的检测效率均无法有效保障，不适合与自动化生产作业配合，也由此极易拉低整体的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种蠕动仓精度检测装置，解决以上技术问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种蠕动仓精度检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括操作台，待测工件固定于所述操作台上，以便完成检测，其中，所述装置本体包括设置于所述操作台的台面上的门架、工件推移组件和测量组件，所述工件推移组件和所述测量组件分别位于所述门架的两侧；
[0007]所述工件推移组件包括沿直线往复移动的滑移板和设置于所述滑移板上的第一挡块，待测工件放置于所述滑移板上，所述滑移板推动至与所述门架贴合后，工件受到所述门架和所述第一挡块的夹持后得以固定，便于测试时使工件始终保持稳定状态，避免工件转动时因放置位置产生空隙而导致自身震动后影响测试结果，
[0008]所述测量组件包括探针、探针支座、量具底座和滑移块，所述探针固定于所述探针支座上，所述探针支座固定于所述量具底座上，所述滑移块位于所述门架和所述探针之间，所述滑移块滑动连接所述量具底座，所述探针的一端连接测量器具。
[0009]本技术旨在提供稳定测量条件，确保测量数据精准，在测量过程中，待测的工
件放置于滑移板，滑移板移动至接触门架，工件被门架和第一挡块夹持并固定，工件工作时，工件的蠕动片依次循环伸缩后推动滑移块在量具底座上往复移动，移动时推动探针移动，从而获取测试数据。
[0010]可选的，所述工件推移组件包括推杆、手柄和簧片，所述推杆位于所述手柄和所述滑移板之间，所述手柄通过手柄底座固定于所述操作台的台面，所述滑移板的面向所述手柄的一侧端面设有开口槽，所述簧片嵌入其中，所述推杆的一端连接所述手柄、另一端接触所述簧片。
[0011]或者，所述工件推移组件包括推杆和手柄，所述推杆采用一伸缩杆结构，其按如下结构设置：
[0012]所述推杆包括套杆和芯杆，所述套杆呈中空且一端开口，所述芯杆自其开口伸入其内腔，所述套杆的内腔中设有弹簧，所述芯杆的一端接触所述滑移板、另一端伸入所述套杆的内腔后接触所述弹簧；
[0013]所述套杆的另一端封闭后通过连接件连接所述手柄。
[0014]本技术通过设置推杆、手柄和簧片来构建具有弹性调压结构的推紧和顶紧结构，使滑移板推动至接触门架后，可被牢牢顶紧在门架上，区别于通过推杆直接推动并顶紧滑移板的结构和方式，以簧片作为弹性调节关键结构，可使顶紧效果更好，即便因推杆端部磨损、手柄下压结构产生间隙或者转动结构老化、松动等原因，造成器件之间在顶紧后产生间隙，也可以通过簧片动态补偿推紧力，确保顶紧效果稳定。
[0015]所述滑移板的上板面设有第二挡块，所述第一挡块位于所述第二挡块和所述门架之间，从而使门架和第一挡块之间形成便于放置蠕动仓的放置间隙(待测工件放置并被夹紧后，其一侧贴合于最靠近门架一侧的滑移板侧边)，在第二挡块和第一挡块之间形成便于放置电机的放置间隙。
[0016]可选的，所述滑移板的上板面设有至少两个挡块固定孔，所述挡块固定孔位于所述第一挡块和所述推杆之间。
[0017]所述滑移板上设有滑移板放置槽，所述第一挡块包括一平板部和一凸起部，所述平板部嵌入所述滑移板放置槽内，所述凸起部固定于所述平板部的上板面。
[0018]所述滑移板的下板面设有第一滑槽，所述操作台的台面固定设置第一导轨，所述第一导轨卡入所述第一滑槽，从而使所述滑移板沿直线往复移动。
[0019]所述测量组件包括第二导轨，所述滑移块的底部设有对应所述第二导轨的第二滑槽，所述第二导轨卡入所述第二滑槽，使所述滑移块沿第二导轨的长度方向往复移动，
[0020]所述量具底座设有滑移块放置槽，所述第二导轨设置于所述滑移块放置槽内，所述滑移块和所述滑移块放置槽的内壁之间设有复位弹簧，所述滑移块位于所述复位弹簧和所述门架之间。
[0021]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术在测试过程中的操作方便快捷，对器件的夹持效果好，夹持后在测试过程中的器件的稳定性高，由此获取的测试数据具有较高的精度。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种结构示意图；
[0023]图2为本技术的工件推移组件的弹性调压结构的第一种示意图；
[0024]图3为本技术的工件推移组件的弹性调压结构的第二种示意图；
[0025]图4为本技术的滑移板的一种结构示意图；
[0026]图5为本技术的测量组件的一种结构示意图；
[0027]图6为图1的结构从另一视角观察时的示意图；
[0028]图7为图1的结构中设置工件占位块后进行测试演示的一种示意图；
[0029]图8为采用本技术测试的蠕动仓的动力总成的一种结构示意图；
[0030]图9为本技术的手柄的一种连接结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动仓精度检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括操作台，待测工件固定于所述操作台上，其特征在于，所述装置本体包括设置于所述操作台的台面上的门架、工件推移组件和测量组件，所述工件推移组件和所述测量组件分别位于所述门架的两侧；所述工件推移组件包括沿直线往复移动的滑移板和设置于所述滑移板上的第一挡块，待测工件放置于所述滑移板上，所述测量组件包括探针、探针支座、量具底座和滑移块，所述探针固定于所述探针支座上，所述探针支座固定于所述量具底座上，所述滑移块位于所述门架和所述探针之间，所述滑移块滑动连接所述量具底座，所述探针的一端连接测量器具。2.根据权利要求1所述的一种蠕动仓精度检测装置，其特征在于，所述工件推移组件包括推杆、手柄和簧片，所述推杆位于所述手柄和所述滑移板之间，所述手柄通过手柄底座固定于所述操作台的台面，所述滑移板的面向所述手柄的一侧端面设有开口槽，所述簧片嵌入其中，所述推杆的一端连接所述手柄、另一端接触所述簧片。3.根据权利要求1所述的一种蠕动仓精度检测装置，其特征在于，所述工件推移组件包括推杆和手柄，所述推杆采用一伸缩杆结构，其按如下结构设置：所述推杆包括套杆和芯杆，所述套杆呈中空且一端开口，所述芯杆自其开口伸入其内腔，所述套杆的内腔中设有弹簧，所述芯杆的一端接触所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国忠，陈宇，
申请(专利权)人：上海赛侬机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：