注射式自动药液灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种注射式自动药液灌装设备。注射式自动药液灌装设备，包括设备本体，设备本体包括针筒、针筒固定组件、推进组件、平台支架组件，平台支架组件包括支脚和平台座板，针筒固定组件和推进组件固定于平台座板上，平台座板向下连接支脚，推进组件位于针筒固定组件的后侧，针筒架设于针筒固定组件上。本实用新型专利技术工作效率高，不存在疲劳影响效率和灌注质量的问题；灌注压力稳定，基本没有损伤针筒或者输液管等现象；可实现批量灌注，提升作业效率。提升作业效率。提升作业效率。

【技术实现步骤摘要】
注射式自动药液灌装设备


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种注射式自动药液灌装设备。

技术介绍

[0002]输液泵是当前医疗行业中常见的医疗器械，其通过蠕动泵作为动力源作用于输液导管来达到精准控制输液速度的效果，常用于需要严格控制输液量和药量的作业场合，比如，在给药的药剂为升压药物、抗心律失常药物等，或者，在输液对象为婴幼儿或者老年人时，当采用静脉输液或静脉麻醉时使用。输液泵的药液一般传统采用人工灌注方式装填至泵腔，这类方式存在如下缺点：
[0003]1)由于药液的粘稠度比较高，而输液管较细，因此人工灌注方式不仅增加操作人员的工作负担，导致工作效率低下；
[0004]2)人工灌装时，由于操作人员出力不稳定，尤其在疲劳情况下操作时，容易导致针筒或者输液管损坏；
[0005]3)人工作业往往只能单人单机操作，无法批量灌装，大大制约了作业效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于，提供一种注射式自动药液灌装设备，解决以上技术问题。
[0007]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0008]注射式自动药液灌装设备，包括设备本体，所述设备本体包括针筒，其中，所述设备本体还包括针筒固定组件、推进组件、平台支架组件，所述平台支架组件包括支脚和平台座板，
[0009]所述针筒固定组件和所述推进组件固定于所述平台座板上，所述平台座板向下连接所述支脚后实现平稳放置，所述推进组件位于所述针筒固定组件的后侧，所述针筒架设于所述针筒固定组件上。
[0010]本技术通过装置针筒的设备本体实现自动化药液灌注的效果，消除了人工作业时的不稳定因素，提高了灌注作业效率。
[0011]所述平台座板上设有至少两个灌注作业单元，任一所述灌注作业单元包括一所述针筒、一所述针筒固定组件、一所述推进组件。
[0012]本技术通过设置多个灌注作业单元，可实现批量化作业方式，以便有效提升整体灌注作业效率。
[0013]所述针筒固定组件包括针筒支架，所述针筒支架上设有便于卡入所述针筒的筒身的第一卡槽和便于卡入并固定所述针筒的尾端的帽檐结构的第二卡槽。
[0014]所述针筒支架包括两个支架板，其一所述支架板上设有一所述第二卡槽，另一所述支架板上设有至少一个所述第一卡槽。
[0015]所述针筒支架包括至少两个支架板，其一所述支架板上设有一所述第二卡槽，至少一个所述支架板上设有一所述第一卡槽。
[0016]本技术通过设置不同的支架板来组建不同的针筒支架结构，可对应不同长度规格的针筒，提高适用场合。
[0017]所述第一卡槽和所述第二卡槽内设有衬垫，所述衬垫贴合所述第一卡槽和所述第二卡槽的内壁设置，以便在针筒置入任一卡槽时，受到衬垫的支撑和防护，
[0018]所述衬垫采用硅胶或者橡胶制成的衬垫。
[0019]本技术通过在第一卡槽和第二卡槽中内置由硅胶或者橡胶制成的衬垫，形成具有弹性支撑效果的支撑结构，不仅提升夹持效果，也可有效保护针筒。
[0020]所述推进组件包括一电动推杆和推杆座，所述推杆座固定于所述平台座板上，所述电动推杆固定于所述推杆座上。
[0021]所述推进组件包括一推杆支架，所述推杆支架具有一便于所述电动推杆的一端穿过的通孔，
[0022]所述推杆支架固定于所述平台座板上，
[0023]所述推杆支架与所述推杆座间隔设置，所述电动推杆的一端固定于所述推杆座、另一端穿过所述推杆支架上的通孔后受所述推杆支架的支撑。
[0024]本技术通过设置推杆支架后，使电动推杆的推杆伸出端受到良好支撑，可有效确保电动推杆的推杆部，使其在使用时不发生形变。
[0025]所述针筒固定组件的前侧设有一管固定架，所述管固定架固定于所述平台座板上；
[0026]所述管固定架设有便于输液管穿过的通孔。
[0027]本技术通过设置管固定架，有效防止针筒与输液管的连接端在使用过程中脱落的问题。
[0028]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术具有如下优点：
[0029]1)工作效率高，不存在疲劳影响效率和灌注质量的问题；
[0030]2)灌注压力稳定，基本没有损伤针筒或者输液管等现象；
[0031]3)可实现批量灌注，提升作业效率。
附图说明
[0032]图1为本技术的一种结构示意图；
[0033]图2为本技术的平台支架组件的一种结构示意图；
[0034]图3为本技术的灌注作业单元的一种结构示意图；
[0035]图4为本技术的针筒支架的一种结构示意图；
[0036]图5为本技术的支架板的一种结构示意图；
[0037]图6为图1的结构从另一侧观察时的示意图；
[0038]图7为本技术在单路灌注作业时的一种液路图；
[0039]图8为本技术在多路灌注作业时的一种液路图。
具体实施方式
[0040]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求
书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0041]参照图1、图6，注射式自动药液灌装设备，包括设备本体，设备本体包括针筒1、针筒固定组件200、推进组件300、平台支架组件400，平台支架组件400包括平台座板401和支脚402。针筒固定组件200和推进组件300固定于平台座板401上，平台座板401向下连接支脚402后实现平稳放置，推进组件300位于针筒固定组件200的后侧，针筒1架设于针筒固定组件200上。
[0042]本技术为批量式作业的需要，可按如下结构设置：在一些实施例中，如图1、图6所示，平台座板401上设有至少两个灌注作业单元，任一灌注作业单元包括一个针筒1、一个针筒固定组件200、一个推进组件300。
[0043]如图1示出结构中，平台座板上设有两个相邻并排的灌注作业单元。实际设置时，可按图示结构，并排两个以上的灌注作业单元来实现更高效的批量化作业结构。
[0044]本技术的平台支架组件可按如下结构设置：如图2所示，平台座板401的两端向下各连接一个支脚402。平台座板401采用带槽铝合金管件制成，其板面具有多个相互平行的安装槽4010，可供多个灌注作业单元安装固定。任一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注射式自动药液灌装设备，包括设备本体，所述设备本体包括针筒，其特征在于，所述设备本体还包括针筒固定组件、推进组件、平台支架组件，所述平台支架组件包括支脚和平台座板，所述针筒固定组件和所述推进组件固定于所述平台座板上，所述平台座板向下连接所述支脚，所述推进组件位于所述针筒固定组件的后侧，所述针筒架设于所述针筒固定组件上。2.根据权利要求1所述的注射式自动药液灌装设备，其特征在于，所述平台座板上设有至少两个灌注作业单元，任一所述灌注作业单元包括一所述针筒、一所述针筒固定组件、一所述推进组件。3.根据权利要求1或2所述的注射式自动药液灌装设备，其特征在于，所述针筒固定组件包括针筒支架，所述针筒支架上设有便于卡入所述针筒的筒身的第一卡槽和便于卡入并固定所述针筒的尾端的帽檐结构的第二卡槽。4.根据权利要求3所述的注射式自动药液灌装设备，其特征在于，所述针筒支架包括两个支架板，其一所述支架板上设有一所述第二卡槽，另一所述支架板上设有至少一个所述第一卡槽。5.根据权利要求3所述的注射式自动药液灌装设备，其特征在于，所述针筒支架包括至少两个支架板，其一所述支架板上设有一所述第二卡槽，至少一个所述支架板上设有一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：上海赛侬机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：