镇痛泵磁环检测装置制造方法及图纸

技术编号:37552577 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-15 07:37
本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种镇痛泵磁环检测装置,其包括装置本体,装置本体包括第一安装板、测试组件和驱动组件,测试组件设置于第一安装板上,测试组件包括测试件卡座和检测单元,测试件卡座位于检测单元的一侧,驱动组件连接测试件卡座,测试件卡座转动连接第一安装板。本实用新型专利技术通过测试平台对多个磁芯进行批量测试,具有数据记录精准、实时性好;支持批量测试,提高整体测试作业效率;测试过程不依赖其他配套件,测试过程独立性好,灵活性高;相对于传统测试的整机装配要求,测试要求较低,测试周期较短,间接提高整体生产效率等优点。体生产效率等优点。体生产效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
镇痛泵磁环检测装置


[0001]本技术涉及医疗器械
,具体涉及一种镇痛泵磁环检测装置。

技术介绍

[0002]镇痛泵是常见的医疗器械之一,其通过泵送药液实现自动给药,使包含止痛成分的药物在血液中保持稳定的浓度来达到减缓患者疼痛的目的。
[0003]如图11、图12示出了镇痛泵中的电机转子的一种结构,其具有一个圆盘结构的芯盘1

、,芯盘1

上具有两个卡槽,任一卡槽内嵌入一枚具有磁性的磁块2

,芯盘1

正中心设有便于安装转轴的轴孔3

。镇痛泵在制造过程中,电机中的转子一般仅做导通测试,转子磁芯的性能是否满足实际使用需求则无法提前检知,而整机工作性能是否较好满足使用需求则需要装配完成后,对日常使用过程进行模拟后才能获取相关数据来判断,即便如此,也还是无法对磁芯工作状况的优良程度进行验证和评价。当发生不良情况或者性能无法满足实际使用要求时,则需要进行拆机检修调整,甚至需要对局部部件进行更替后才能追踪问题所在,耗费较多的检测时间,明显增加了检测环节在生产制造中的时间占比,因此,传统的检测手段对检测镇痛泵的性能要求检测存在如下不足:
[0004]1)需要整机装配后才能模拟实际使用中的使用情况,整体的测试周期被拉长,导致生产效率降低;
[0005]2)要求泵的配套件齐备后才能进行整机装配测试,受到相关配件生产的制约,检测环节的灵活性降低;
[0006]3)批量化测试能力较弱,同一测试周期一般仅做单机测试,效率较低;
[0007]4)数据统计能力较弱,记录的实时性较差。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于,提供一种镇痛泵磁环检测装置,解决以上技术问题。
[0009]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0010]镇痛泵磁环检测装置,包括装置本体,其中,所述装置本体包括第一安装板、测试组件和驱动组件,所述测试组件设置于所述第一安装板上,所述测试组件包括测试件卡座和检测单元,所述测试件卡座位于所述检测单元的一侧,所述驱动组件连接所述测试件卡座后为其提供转动动力,所述测试件卡座转动连接所述第一安装板,受其支撑,实现稳定转动;
[0011]所述测试件卡座具有一便于安装待检测元件的顶端,所述待检测元件固定在测试件卡座的顶端后随之旋转,以便检测单元进行检测后产生检测信号。
[0012]本技术工作时,所述驱动组件驱动所述测试件卡座旋转,待检测元件卡入所述测试件卡座后,随所述测试件卡座一起旋转,通过所述检测单元检测旋转中的所述待检测元件上的磁块来产生检测信号,在磁块接近至所述检测单元并位于其检测范围时,所述检测单元产生电信号,统计了特定周期的检测信号并根据驱动组件的动力输出数据进行比
对后,可判断当前检测的待检测元件是否符合工作要求,也即其性能指标是否满足设计和使用要求。
[0013]本技术在实施过程中,检测单元的信号输出端可连接配套的主控单元,如单片机构建的信号采集器件,或者连接上位机进行信号收集、统计和显示,起到显示效果直观、信号收集稳定、统计数据精准的效果。
[0014]所述检测单元采用霍尔传感器,旋转中的磁块在经过霍尔传感器时,使其产生相应的检测信号,这些信号可通过霍尔传感器连接的上位系统,如上位机、PLC模组或者单片机为核心的采样器件来统计和显示。
[0015]所述测试件卡座上设有配重块,便于提高测试件卡座在旋转时的稳定性。
[0016]所述第一安装板的板面设有至少两个所述测试组件。
[0017]本技术通过在一个安装板上设置多组测试组件来实现批量测试,提高检测效率。
[0018]任一所述测试组件包括两个所述检测单元和一个所述测试件卡座,两个所述检测单元呈对向设置,且相互间隔开,所述测试件卡座的顶端位于同一所述测试组件的两个所述检测单元之间;
[0019]两个所述检测单元的设置高度不一致,且均位于安装于所述测试件卡座上的待检测元件的下方。
[0020]本技术的同一测试组件包括两个检测单元,以此可在对向位置同时检测待检测元件上的两个对向设置的磁块,相比较单一检测单元检测两个磁块(任一磁块在随同测试件卡座旋转时,必然靠近并进入检测单元的检测范围内)的方式,可提高检测精度,也可对单一检测单元失灵时的误检率进行补偿,消除检测误差影响,提高检测精度。
[0021]本技术按下述设置方式设置两个检测单元的高度位置,可实现在检测单元可获取稳定计数的高度范围内对“待检测元件”进行检测验证的效果:
[0022]其一检测单元设置于高检测点位置,另一检测单元设置于低检测点位置。其中,高检测点位置是指检测单元可对旋转中的磁块进行检测计数的最接近磁块的位置,低检测点位置是指检测单元可对旋转中的磁块进行检测计数的与磁块最远的位置。
[0023]所述装置本体包括第二安装板,所述驱动组件的动力部固定于所述第二安装板上,所述第二安装板位于所述第一安装板的下方,所述测试件卡座的下端转动连接所述第二安装板。
[0024]本技术在第一安装板下设置第二安装板来设置驱动组件,可使装置本体的整体结构紧凑,易于安装和布局。
[0025]所述驱动组件的动力部通过避震弹簧连接所述第二安装板。
[0026]本技术通过避震弹簧实现避震结构来实现驱动组件的动力部与第二安装板的连接,可有效避免动力部在工作时的震动影响导致测试件卡座与待检测元件松脱,也减缓包括检测单元在内的其他相关器件的固定结构松脱。
[0027]有益效果:由于采用上述技术方案,本技术通过测试平台对多个磁芯进行批量测试,具有如下优点:
[0028]1)数据记录精准,实时性好;
[0029]2)支持批量测试,提高整体测试作业效率;
[0030]3)测试过程不依赖其他配套件,测试过程独立性好,灵活性高;
[0031]4)相对于传统测试的整机装配要求,测试要求较低,测试周期较短,间接提高整体生产效率。
附图说明
[0032]图1为本技术的一种结构示意图;
[0033]图2为图1结构的俯视图;
[0034]图3为图1结构的仰视图;
[0035]图4为图1结构隐去第一、第二安装板后的结构示意图;
[0036]图5为图4的结构从另一视角观察时的一种结构示意图;
[0037]图6为图1的结构从另一视角观察时的一种结构示意图;
[0038]图7为本技术的测试组件的一种结构示意图;
[0039]图8为图7结构隐去轴承结构和传动结构后的一种结构示意图;
[0040]图9为本技术中的检测单元的一种结构示意图;
[0041]图10为本技术的测试组件的一种剖视结构示意图;
[0042]图11为应用本技术检测的待检测元件的一种结构示意图;
[0043]图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镇痛泵磁环检测装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体包括第一安装板、测试组件和驱动组件,所述测试组件设置于所述第一安装板上,所述测试组件包括测试件卡座和检测单元,所述测试件卡座位于所述检测单元的一侧,所述驱动组件连接所述测试件卡座,所述测试件卡座转动连接所述第一安装板;所述测试件卡座具有一便于安装待检测元件的顶端。2.根据权利要求1所述的镇痛泵磁环检测装置,其特征在于,所述检测单元采用霍尔传感器。3.根据权利要求1所述的镇痛泵磁环检测装置,其特征在于,所述测试件卡座上设有配重块。4.根据权利要求1、2或3所述的镇痛泵磁环检测装置,其特征在于,所述第一安装板的板面设有至少两个所述测试组件。5.根据权利要求4所述的镇痛泵磁环检测装置,其特征在于,任一所述测试组件包括两个所述检测单元和一个所述测试件卡座,两个所述检测单元呈对向设置,且相互间隔开,所述测试件卡座的顶端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国忠
申请(专利权)人:上海赛侬机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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