一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置，其装置本体包括底座和顶盖，顶盖位于底座正上方，底座上设有第一通孔，第一通孔内穿过一组蠕动片组，沿着蠕动片组中的蠕动片的排列方向在第一通孔的对向两侧各设有一便于卡入输液软管的卡座和一便于检测输液软管管道压力的检测组件，顶盖的一侧表面设有一凹陷结构，凹陷结构内设有第二通孔，其贯通顶盖另一侧表面和凹陷结构的底面，第二通孔位于第一通孔的正上方，凹陷结构内设有下压件，下压件具有一冲压端，冲压端穿过第二通孔后位于蠕动片组的上方。本实用新型专利技术具有较好的测试仿真度和高适应性，且结构设计灵活，调节方便快捷。调节方便快捷。调节方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置


[0001]本技术涉及蠕动泵
，具体涉及一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置。

技术介绍

[0002]医用蠕动泵在使用过程中，由于不同的输液给药方式(比如，静脉注射给药或者肠内自动喂药)、不同的药物组分(比如，药液中含有较多固体颗粒)等因素均会导致同一类型蠕动输液系统产生不同的输液状况。比如，对于自动输液过程中较容易发生的上阻塞和下阻塞现象，若无法及时检知，将关系到被输液对象的健康和生命安全。为此，在产品投产前需要进行模拟测试，以便确定不同的工况条件下可稳定运行的具体蠕动结构。由于蠕动泵的卡盒(泵壳的卡扣式盒体部分)和蠕动片组之间的间隙与输液时的软管管道压力具有直接关系，因此在检测过程中，可通过调整该间隙来确定不同的蠕动结构对应的合适间隙。
[0003]现有技术中常见以理论数据作为设计主导来确定卡盒和蠕动片组之间的间隙，而实际工况条件多变，因此据此生产的产品往往精度较低，性能较弱；也有些场合以简单的夹具配合传感器来测定后确定间隙值，该情况下，通过夹具固定输液软管后通过外部挤压件对软管外壁进行挤压，再以传感器的反馈来获取压力变化，根据压力变化的合适值范围来确定软管形变量，根据形变量再确定间隙值。这种情况设计得到的产品相比较以理论值设计得到的产品而言，具有更好的仿真度，可通过频繁更换输液方式或者输液药物组分形式来获得较好的间隙参考值，但是其检测精度对于医用而言，依然不够。尤其在对不同材质、不同尺寸的输液软管进行测试时，需要频繁拆装更换治具，夹持效果不稳定，也容易造成测试结果产生较大的误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置，解决以上技术问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，待测试的输液软管放置且固定在所述底座的上表面，其中，所述装置本体包括顶盖，所述顶盖位于所述底座的正上方，
[0007]所述底座上设有第一通孔，所述第一通孔贯通所述底座的上下两侧表面，所述第一通孔内穿过一组蠕动片组，
[0008]沿着所述蠕动片组中的蠕动片的排列方向在所述第一通孔的对向两侧各设有一便于卡入输液软管的卡座和一便于检测输液软管管道压力的检测组件，
[0009]所述顶盖的一侧表面设有一凹陷结构，所述凹陷结构内设有第二通孔，所述第二通孔贯通所述顶盖的另一侧表面和所述凹陷结构的底面，所述第二通孔位于所述第一通孔的正上方，
[0010]所述凹陷结构内设有一下压件，所述下压件具有一冲压端，所述冲压端穿过所述第二通孔后位于所述蠕动片组的上方，在所述冲压端和所述蠕动片之间形成一间隙，该间隙的尺寸即为成品蠕动泵中的卡盒与蠕动片之间用于固定输液软管的间隙的确定提供数据依据，则即是说，当通过装置本体对待测试的输液软管进行检测时，通过调节该间隙，使输液软管在不同的使用工况下，其压力值落在标准压力值范围内，即表示该间隙符合制造需要。需要说明的是，该间隙的值并不唯一，可具有一取值范围，落在该取值范围内的任一值均可视为符合制造要求，即，满足使卡盒和蠕动片之间形成的间隙可稳定固定输液软管，且可满足输液软管在不同工况条件下工作时保持稳定的输液压力。
[0011]所述蠕动片组的任一蠕动片均位于所述冲压端在竖直方向的投影范围内。即是说，冲压端的端面具有足够面积，使其竖直投影可覆盖所有的蠕动片。
[0012]所述下压件设置为T字形结构，其具有一水平部和一竖直部，其中，所述竖直部连接于所述水平部的正中心位置，
[0013]所述竖直部为所述冲压端，
[0014]所述下压件设置于所述凹陷结构时，所述水平部位于所述凹陷结构内，所述竖直部穿过所述第二通孔。
[0015]本技术之所以将下压件设置为T字形结构，可在T字形的竖直边对应结构(即竖直部)下压后与位于正下方的蠕动片组之间形成夹持间隙，方便对放置于蠕动片组上的输液软管进行夹持的同时，通过T字形的水平边对应结构(即水平部)架在凹陷结构底部后形成对下压件的支撑，防止其从第二通孔掉落，确保下压件和蠕动片之间形成的间隙的稳定。
[0016]所述凹陷结构内设有垫片，所述垫片位于所述凹陷结构的底部和所述下压件的水平部之间。
[0017]本技术可通过设置垫片来垫高下压件，从而抬高冲压端，使冲压端和蠕动片之间的夹持间隙扩大，增加了调节的灵活性。
[0018]所述凹陷结构内设有定位卡块。通过定位卡块更好稳定下压块的放置，防止其在蠕动泵工作时发生抖动而影响测试结果。
[0019]所述定位卡块设有两块，且呈对向设置。
[0020]本技术通过设置定位卡块，可为下压块放置于顶盖的凹陷结构提供较好的嵌入和定位效果。在一些场合下，可开设一尺寸较长的第二通孔来满足长短不一的下压件和冲压端，此时，定位卡块可使下压件的嵌入位置固定在同一位置，同时也避免其工作时发生水平方向窜动的问题。
[0021]所述底座上设有定位柱，所述顶盖上设有与所述定位柱配合的定位孔。
[0022]本技术通过定位柱和定位孔的配合，降低底座和顶盖的安装难度，减少了因对孔和位置找准操作而消耗的时间。
[0023]所述第一通孔的不设置所述卡座的对向两侧各设有一限高块，通过限高块来模拟卡盒的门钩和门钩轴的配合结构和对应产生的结构间隙。
[0024]所述检测组件包括复位弹簧、磁铁和霍尔元件，所述磁铁固定于所述复位弹簧的一端，所述霍尔元件固定于所述复位弹簧的另一端，
[0025]当所述复位弹簧被挤压收缩时，磁铁靠近霍尔元件，从而产生压力检测信号。
[0026]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术具有较好的测试仿真度和较高的产品适应性，且结构设计灵活，调节方便快捷，配合测试器具(如千分计、压力或者流量传感器件、光电传感器件等)可快速获取与实际工况相贴合的管道压力测试数据和对应的(卡盒和蠕动片组之间的)间隙值，为蠕动泵的生产制造提供高精度数据依据。
附图说明
[0027]图1为本技术的一种结构示意图；
[0028]图2为本技术的底座的一种结构示意图；
[0029]图3为本技术的顶盖的一种结构示意图；
[0030]图4为本技术的下压件的一种结构示意图；
[0031]图5为本技术的顶盖、底座和下压件的装配示意图；
[0032]图6为本技术的下压件和蠕动片组间隔形成间隙的示意图；
[0033]图7为本技术的一种局部剖视图；
[0034]图8为本技术的检测组件的一种结构示意图；
[0035]图9为图8的结构隐去检测支座后的一种示意图。
具体实施方式
[0036]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，待测试的输液软管放置且固定在所述底座的上表面，其特征在于，所述装置本体包括顶盖，所述顶盖位于所述底座的正上方，所述底座上设有第一通孔，所述第一通孔贯通所述底座的上下两侧表面，所述第一通孔内穿过一组蠕动片组，沿着所述蠕动片组中的蠕动片的排列方向在所述第一通孔的对向两侧各设有一便于卡入输液软管的卡座和一便于检测输液软管管道压力的检测组件，所述顶盖的一侧表面设有一凹陷结构，所述凹陷结构内设有第二通孔，所述第二通孔贯通所述顶盖的另一侧表面和所述凹陷结构的底面，所述第二通孔位于所述第一通孔的正上方，所述凹陷结构内设有一下压件，所述下压件具有一冲压端，所述冲压端穿过所述第二通孔后位于所述蠕动片组的上方。2.根据权利要求1所述的一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置，其特征在于，所述蠕动片组的任一蠕动片均位于所述冲压端在竖直方向的投影范围内。3.根据权利要求1所述的一种适用于蠕动泵的管道压力检测装置，其特征在于，所述下压件设置为T字形结构，其具有一水平部和一竖直部，其中，所述竖直部连接于所述水平部的正中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，胡国忠，
申请(专利权)人：上海赛侬机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：