本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产制造的拉力检测装置，包括检测箱，检测箱内壁两侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动凸起，滑动凸起固定安装在一对滑动块两侧，一对滑动块顶端对称固定安装有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，一对滑动块之间固定安装有拉力检测仪，检测箱顶端固定安装有驱动箱，驱动箱内壁固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置驱动机构和滑动块，使得在工作人员开启驱动电机后可以使得滑动块向上移动，使得上挂钩拉动待检测弹簧，结构较为简单，方便工作人员的维护，通过设置拥有透明钢化玻璃的保护箱门，可以在进行弹簧拉力检测时，对工作人员进行保护，避免待检测弹簧断裂时伤害工作人员。测弹簧断裂时伤害工作人员。测弹簧断裂时伤害工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产制造的拉力检测装置
[0001]本技术涉及弹簧检测领域，尤其涉及一种弹簧生产制造的拉力检测装置。
技术介绍
[0002]着工业技术的不断发展与进步，为了满足工业制造的需求，对工件的生产质量和数量不断地增加，弹簧作为机械加工和制造的必要零配件，制造时，需要保障弹簧结构表面的稳定性。
[0003]弹簧在加工和制备后，需要进行弹性拉力检测，而弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0004]在现有技术中，现有的弹簧拉力检测设备在使用时，待检测弹簧暴露在外侧，使得在待检测弹簧被拉断时容易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧生产制造的拉力检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种弹簧生产制造的拉力检测装置，包括检测箱，所述检测箱内壁两侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动凸起，所述滑动凸起固定安装在一对滑动块两侧，一对所述滑动块顶端对称固定安装有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，一对所述滑动块之间固定安装有拉力检测仪，所述拉力检测仪底端固定安装有上挂钩，所述检测箱内底端通过安装螺栓固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有与上挂钩对应的下挂钩，所述检测箱顶端固定安装有驱动箱，所述驱动箱内壁固定安装有驱动电机，所述驱动箱内设置有驱动机构。
[0008]优选地，所述第一丝杠螺母螺纹套接在主动螺纹杆上，且所述主动螺纹杆贯穿检测箱顶端和驱动箱底端并与驱动电机输出轴同轴固定连接，所述第二丝杠螺母螺纹套接在从动螺纹杆上，且所述从动螺纹杆贯穿检测箱顶端和驱动箱底端至驱动箱内。
[0009]优选地，所述驱动机构包括主动齿轮、驱动皮带和从动齿轮，所述主动齿轮同轴固定安装在驱动电机输出轴上，所述从动齿轮同轴固定安装在驱动箱内的从动螺纹杆末端，所述主动齿轮通过驱动皮带驱动从动齿轮。
[0010]优选地，所述第一丝杠螺母和第二丝杠螺母通过L形安装块与滑动块固定连接，所述L形安装块一端通过固定螺栓与滑动块固定连接，所述L形固定块另一端通过固定螺栓与第一丝杠螺母和第二丝杠螺母固定连接。
[0011]优选地，所述上挂钩与下挂钩之间挂设有待检测弹簧。
[0012]优选地，所述检测箱外侧转动连接有保护箱门，所述保护箱门上设置有透明钢化
玻璃，所述检测箱外侧、保护箱门上固定安装有控制面板，所述驱动箱外侧固定安装有检修窗。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置驱动机构和滑动块，使得在工作人员开启驱动电机后可以使得滑动块向上移动，使得上挂钩拉动待检测弹簧，通过拉力检测仪将弹簧拉力传体制控制面板，结构较为简单，方便工作人员的维护。
[0015]2、通过设置拥有透明钢化玻璃的保护箱门，可以在进行弹簧拉力检测时，对工作人员进行保护，避免待检测弹簧断裂时伤害工作人员。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种弹簧生产制造的拉力检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种弹簧生产制造的拉力检测装置的外部结构示意图；
[0018]图3为本技术滑动块结构示意图。
[0019]图中：1、检测箱；2、滑动槽；3、滑动块；4、滑动凸起；5、第一丝杠螺母；6、第二丝杠螺母；7、L形安装块；8、固定螺栓；9、拉力检测仪；10、主动螺纹杆；11、从动螺纹杆；12、上挂钩；13、安装板；14、下挂钩；15、待检测弹簧；16、驱动箱；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、驱动皮带；20、从动齿轮；21、保护箱门；22、检修窗；23、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种弹簧生产制造的拉力检测装置，包括检测箱1，检测箱1内壁两侧开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动安装有滑动凸起4，滑动凸起4固定安装在一对滑动块3两侧，一对滑动块3顶端对称固定安装有第一丝杠螺母5和第二丝杠螺母6，一对滑动块3之间固定安装有拉力检测仪9，拉力检测仪9底端固定安装有上挂钩12，检测箱1内底端通过安装螺栓固定安装有安装板13，安装板13上固定安装有与上挂钩12对应的下挂钩14，检测箱1顶端固定安装有驱动箱16，驱动箱16内壁固定安装有驱动电机17，驱动箱16内设置有驱动机构。
[0023]第一丝杠螺母5螺纹套接在主动螺纹杆10上，且主动螺纹杆10贯穿检测箱1顶端和驱动箱16底端并与驱动电机17输出轴同轴固定连接，第二丝杠螺母6螺纹套接在从动螺纹杆11上，且从动螺纹杆11贯穿检测箱1顶端和驱动箱16底端至驱动箱16内。
[0024]驱动机构包括主动齿轮18、驱动皮带19和从动齿轮20，主动齿轮18同轴固定安装在驱动电机17输出轴上，从动齿轮20同轴固定安装在驱动箱16内的从动螺纹杆11末端，主动齿轮18通过驱动皮带19驱动从动齿轮20。
[0025]第一丝杠螺母5和第二丝杠螺母6通过L形安装块7与滑动块3固定连接，L形安装块7一端通过固定螺栓8与滑动块3固定连接，L形固定块另一端通过固定螺栓8与第一丝杠螺母5和第二丝杠螺母6固定连接。
[0026]上挂钩12与下挂钩14之间挂设有待检测弹簧15。
[0027]检测箱1外侧转动连接有保护箱门21，保护箱门21上设置有透明钢化玻璃，检测箱1外侧、保护箱门21上固定安装有控制面板23，驱动箱16外侧固定安装有检修窗22，控制面板23与驱动电机17和拉力检测仪9电性连接。
[0028]需要说明的是，控制面板23的电控技术为成熟的现有技术，且非本技术技术点所在，在此不多做赘述。
[0029]本技术中，工作人员将待检测弹簧15挂在上挂钩12和下挂钩14之间，关闭保护箱门21，开启驱动电机17，驱动电机17主动螺纹杆10和主动齿轮18，主动齿轮18通过驱动皮带19驱动从动齿轮20，从动齿轮20驱动从动螺纹杆11，主动螺纹杆10和从动螺纹杆11驱动滑动块3向上移动，进而使得上挂钩12拉动待检测弹簧15，拉力检测仪9检测待检测弹簧15产生的拉力，工作人员可以从控制面板23上开到相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产制造的拉力检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)内壁两侧开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动安装有滑动凸起(4)，所述滑动凸起(4)固定安装在一对滑动块(3)两侧，一对所述滑动块(3)顶端对称固定安装有第一丝杠螺母(5)和第二丝杠螺母(6)，一对所述滑动块(3)之间固定安装有拉力检测仪(9)，所述拉力检测仪(9)底端固定安装有上挂钩(12)，所述检测箱(1)内底端通过安装螺栓固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)上固定安装有与上挂钩(12)对应的下挂钩(14)，所述检测箱(1)顶端固定安装有驱动箱(16)，所述驱动箱(16)内壁固定安装有驱动电机(17)，所述驱动箱(16)内设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产制造的拉力检测装置，其特征在于，所述第一丝杠螺母(5)螺纹套接在主动螺纹杆(10)上，且所述主动螺纹杆(10)贯穿检测箱(1)顶端和驱动箱(16)底端并与驱动电机(17)输出轴同轴固定连接，所述第二丝杠螺母(6)螺纹套接在从动螺纹杆(11)上，且所述从动螺纹杆(11)贯穿检测箱(1)顶端和驱动箱(16)底端至驱动箱(16)内。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅务林，
申请(专利权)人：上海绩骋汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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