一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺，包括传动机构、转毂、刮刀、乳酸钙溶液贮槽和乳酸钙结晶收集器，其技术解决方案是装置中的转毂浸入其下方的乳酸钙溶液贮槽中，传动机构带动转毂转动时，乳酸钙溶液附着在转毂表面，转毂在转动时被转毂轴中通入的水或空气冷却，乳酸钙溶液在转毂表面形成乳酸钙结晶，乳酸钙结晶随转毂转动到刮刀处时，被刮刀切割，落入到刮刀下方的乳酸钙结晶收集器中。本发明专利技术的有效果是：采用转毂结晶装置生产片状乳酸钙，整个生产过程中没有母液和污染废弃物排放，生产过程可连续生产，占地面积小、工艺简单、方便操作，生成的乳酸钙结晶为薄片状，易于烘干，适合大规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳酸钙生产
，具体涉及一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺。
技术介绍
乳酸钙是一种钙营养强化剂，分子式为(C6HltlO6 · Ca)，成品乳酸钙外观为白色粉末或颗粒，略苦味，易溶于水，用于食品、饮料、医药、饲料等领域，主要用作补充钙质，现有乳酸钙的生产主要方法大多为结晶法，即先制成20 40%乳酸钙溶液，然后在结晶槽中冷却，静置M小时以上，乳酸钙结晶后将晶体取出，然后经洗晶、烘干、粉碎，制成乳酸钙成品。这种方法生产乳酸钙需要大量的结晶槽，年产1000吨乳酸钙装置需要结晶槽80-100 个，结晶操作车间2000平方米以上，占用空间巨大；由于乳酸钙溶液需要放置M小时以上方可形成稳定结晶，无法进行连续生产；乳酸钙结晶暴露在空气中，容易滋生细菌，造成产品污染、质量不稳定；乳酸钙结晶母液和结晶洗液中乳酸鲺含量低，杂质多，回收处理成本高，排放又会污染环境；大量的乳酸钙结晶需要人工进行取晶，工作效率极低，费时费力。因此，现有乳酸钙生产工艺存在占用空间大、无法连续生产、质量不稳定、污染环境、费时费力等不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现时乳酸钙生产存在的缺点和不足之处，进而提供一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺。本专利技术是一种转毂式的乳酸钙结晶工艺，工艺采用一种转毂式的乳酸钙结晶装置，装置包括传动机构、转毂、刮刀、乳酸钙溶液贮槽和乳酸钙结晶收集器组成。本专利技术所述的一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺，其技术解决方案是转毂式乳酸钙结晶装置中的转毂浸入其下方的乳酸钙溶液贮槽中，传动机构带动转毂转动时，乳酸钙溶液附着在转毂表面，转毂在转动时被转毂轴中通入的水或空气冷却，乳酸钙溶液在转毂表面形成乳酸钙结晶，乳酸钙结晶随转毂转动到刮刀处时，被刮刀切割，落入到刮刀下方的乳酸钙结晶收集器中。本专利技术技术解决方案所述的传动机构，采用可调速变频调速电机来带动转毂运转，电机调速范围为30-300r/min。本专利技术技术解决方案所述的转毂，其外壳为光滑表面，转毂水平轴线方向的一端与刮刀贴合，贴合间隙小于0.5mm;转毂垂直轴线的下端浸入乳酸钙溶液贮槽的乳酸钙溶液中，浸入深度为2-5cm。本专利技术技术解决方案所述的转毂，其中心设置转毂轴，轴中心钻孔，接入冷却水或空气，转毂内设置折流档板。本专利技术技术解决方案所述的刮刀，与转毂水平轴线方向的一端贴合，刮刀与转毂运转方向呈逆向贴合，贴合角度为刮刀与转毂切线成5-60°角，较佳角度为15°角，刮刀的下方有乳酸钙结晶收集器。本专利技术的有效果是采用转毂结晶装置生产片状乳酸钙，整个生产过程中没有母液和污染废弃物排放，生产过程可连续生产，占地面积小、工艺简单、方便操作，生成的乳酸钙结晶为薄片状，易于烘干，适合大规模化生产。附图说明图1为本专利技术一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺的示意图。图中1、转毂；2、转毂轴；3、乳酸钙溶液贮槽；4、刮刀；5、乳酸钙溶液；6、乳酸钙结晶收集器；7、传动机构。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式实施例1 本实施例采用一种转毂结晶生产片状乳酸钙的工艺，装置包括传动机构(7)、转毂 (1)、刮刀G)、乳酸钙溶液贮槽C3)和乳酸钙结晶收集器(6)。转毂(1)浸入其下方的乳酸钙溶液贮槽C3)中，传动机构(7)带动转毂(1)转动时，乳酸钙溶液( 附着在转毂(1)表面，转毂(1)在转动时被转毂轴( 中通入的冷却水或冷却空气冷却，乳酸钙溶液( 在转毂⑴表面形成乳酸钙结晶，乳酸钙结晶随转毂⑴转动到刮刀⑶处时，被刮刀⑶切割， 落入刮刀(3)下方的乳酸钙结晶收集器(6)中。本实施例中传动机构(7)采用可调速变频调速电机带动转毂(1)，调整转毂(1)的转速为60r/min。本实施例中刮刀与转毂水平轴线方向的一端贴合角度为15°角。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本专利技术的范围内。权利要求1.一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺，其特征是工艺采用一种转毂式的乳酸钙结晶装置，装置包括传动机构、转毂、刮刀、乳酸钙溶液贮槽和乳酸钙结晶收集器，装置中的转毂浸入其下方的乳酸钙溶液贮槽中，传动机构带动转毂转动时，乳酸钙溶液附着在转毂表面，转毂在转动时被转毂轴中通入的水或空气冷却，乳酸钙溶液在转毂表面形成乳酸钙结晶，乳酸钙结晶随转毂转动到刮刀处时，被刮刀切割，落入到刮刀下方的乳酸钙结晶收集器中。2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征是传动机构采用可调速变频调速电机来带动转毂运转，电机调速范围为30-300r/min。3.根据权利要求1所述的转毂，其特征是转毂外壳为光滑表面，转毂水平轴线方向的一端与刮刀贴合，贴合间隙小于0. 5mm ；转毂垂直轴线的下端浸入乳酸钙溶液贮槽的乳酸钙溶液中，浸入深度为2-5cm。4.根据权利要求1所述的转毂，其特征是转毂中心设置转毂轴，轴中心钻孔，接入冷却水或空气，转毂内设置折流档板。5.根据权利要求1所述的刮刀，其特征是刮刀与转毂水平轴线方向的一端贴合，刮刀与转毂运转方向呈逆向贴合，贴合角度为刮刀与转毂切线成5-60°角，较佳角度为15° 角，刮刀的下方有乳酸钙结晶收集器。全文摘要本专利技术是一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺，包括传动机构、转毂、刮刀、乳酸钙溶液贮槽和乳酸钙结晶收集器，其技术解决方案是装置中的转毂浸入其下方的乳酸钙溶液贮槽中，传动机构带动转毂转动时，乳酸钙溶液附着在转毂表面，转毂在转动时被转毂轴中通入的水或空气冷却，乳酸钙溶液在转毂表面形成乳酸钙结晶，乳酸钙结晶随转毂转动到刮刀处时，被刮刀切割，落入到刮刀下方的乳酸钙结晶收集器中。本专利技术的有效果是采用转毂结晶装置生产片状乳酸钙，整个生产过程中没有母液和污染废弃物排放，生产过程可连续生产，占地面积小、工艺简单、方便操作，生成的乳酸钙结晶为薄片状，易于烘干，适合大规模化生产。文档编号C07C51/43GK102205184SQ20111007824公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日专利技术者徐柏朝, 金海勇, 黄小波 申请人:孝感凯风生物工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种转毂式乳酸钙结晶生产工艺，其特征是工艺采用一种转毂式的乳酸钙结晶装置，装置包括传动机构、转毂、刮刀、乳酸钙溶液贮槽和乳酸钙结晶收集器，装置中的转毂浸入其下方的乳酸钙溶液贮槽中，传动机构带动转毂转动时，乳酸钙溶液附着在转毂表面，转毂在转动时被转毂轴中通入的水或空气冷却，乳酸钙溶液在转毂表面形成乳酸钙结晶，乳酸钙结晶随转毂转动到刮刀处时，被刮刀切割，落入到刮刀下方的乳酸钙结晶收集器中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柏朝，金海勇，黄小波，
申请(专利权)人：孝感凯风生物工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：42