大致呈球状的固体乳酸钙制造技术

本发明专利技术涉及一种大致呈球状颗粒的乳酸钙，其特征在于大多数颗粒的颗粒尺寸是在２８０微米到５５０微米之间，且这种乳酸钙在水中很快被溶解。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种大致呈球状的固体乳酸钙化合物，该固体乳酸钙化合物的大多数颗粒的颗粒尺寸是在280微米与550微米之间，本专利技术还涉及一种制备这种乳酸钙的方法。乳酸钙和2-羟基丙酸钙是乳酸的钙盐，一种天然酸是通过细菌在淀粉或者糖蜜上发酵而成的。这种天然酸以各种形式存在，如无水的，水合物，三水合物和五水合物。乳酸钙具有特别合适的物理化学特性以丰富食品的较宽范围和钙的补充。然而，无论是钙的补充或者是丰富食品，真正需要的是具有增强性能的钙的来源， 特别是较好地阻止消耗以阻碍细粒的形成，增强的流动性能和为了容易使用和消费附加地能够快速和完全溶解钙。专利技术的范围钙在人体中以天然盐的形式存在，其占人体重量的2 %。99 %的钙是存在于人体的骨骼和牙齿中，其中它提供了硬度和强度。剩余的的钙是在血液中循环，且在神经和心血管系统的合适机能中起作重要的作用。如果在血液循环中的钙的数量不足，骨骼中的钙会补充到血液中。这样，骨骼中的钙将会流失。为了阻止生长迟滞、骨骼脆化以及骨质疏松症这些缺陷，通过饮食，需要再储存钙元素。目前，在饮食中，对许多人来说，牛奶和奶制品(婴儿配制食品、奶酪及酸奶酪)是主要的钙源。然而，通过这一类型产品许多国民遭遇到难以满足他们的日常需要。有很多原因解释这种现象，原因如下-文化-社会学低脂肪饮食，素食饮食的选择-生理与乳制品相关的疾病，如消化问题和过敏许多有利于增加钙的摄入量的可能性现在已经是众所周知的。他们是基于对饮食的改变或对营养补充剂或含钙丰富的产品的消费。
技术介绍
使用在片剂中的细粉的流动性和百分比对于剂量形式的产品来说是重要参数。事实上，具有高流动性的粉末具有能够维持高速度生产的优势。同样地，减少细粉的静电和气动涂层有助于增加产量并保持药室和机器清洁。然而，最常见的钙源是粉末状的，这种粉末具有相对的非均勻的粒度分布，且含有高比例的细粉。这些特征限制了粉末的流动性，从而在片剂产品使用这些粉末。粉末状的钙可以为消费者补充钙。这些粉末一般含有碳酸钙或柠檬酸钙，它们都是微溶于水。一般地，在能消费这些产品之前，消费者需要耐心等待粉末的溶解。否则，不溶解的颗粒会减少溶液的感官品质及人体所摄取的相当数量的钙。对于这些种种原因，消费者转向浓缩产品。浓缩，其包括在一些食物的成分中加入钙，这被消费者认为是一种提高他们的消费的简单方法。为了满足这些期望，食品加工行业可以使用广泛的钙源。在选择合适的钙源一般基于与成品相关的各种标准，如溶解度，钙的含量，口味和生物药效率。与易用性和成分成本有关的其他标准也考虑在内。事实上，对工业制造商来说，浓缩具有矿物质的食品往往增加了总生产成本。如柠檬酸钙或苹果酸钙等钙盐，其溶解时间长或溶解温度高一般需要额外的费用。此外，具有高含量粉尘的原料会招致商业上的重大损失(基于这个原因，实际上，消费者获得的含钙量可能会低于预期)。然而，目前，已知的化合物除乳酸钙、柠檬酸钙或苹果酸钙之外包括不可忽视的含钙量，由于其在水中的溶解度的缺陷以及由于对产品口味的影响，但是这仍然不会产生所需的性能。此外，大多数的钙源，包括乳酸钙，人们发现其粒子团簇很容易受到磨损，从而限制使用。球状的粒子较好地抵抗这种磨损，从而产生了比例较低的细粉，增加成分溶解率。市场上各种形式的乳酸钙一般通过大规模的结晶以及之后的研磨或喷雾干燥获得的，而且在任何情况下，粒子的大小是不适合的，以及颗粒的形状与球状相差甚远，这不是本专利技术的目的所要达到的。在经过大规模结晶且之后的研磨情况下，获得的成分包括使用性能差(粉状粒子)以及流动性能差(特别是形状不规则的颗粒)的颗粒。喷雾干燥是将液体喷成由细小的液滴组成的雾，该细小的液滴在干燥室里与热空气接触产生一种具有粉状颗粒尺寸分布的，难以溶解细粉的成分。尽管乳酸钙溶解度大致良好，但是通过研磨或喷雾干燥获得乳酸钙在环境温度下由于包含大量的细粉是很难溶解的。目前，现有技术已经有了弥补这些缺点的尝试，特别是在美国专利US2008152764 的说明书已有描述，但没有取得重大成就。如WO 0028973的专利已经描述了固体乳酸钙的制备方法，但它们涉及尺寸大小不超过40微米的粉末，以与粘结剂凝结从而获得片状固体乳酸钙。因此，有必要制备并获得具有粒度分布的颗粒状的固体乳酸钙，以致于这种尺寸小于150微米的颗粒的存在是被严格限制，该乳酸钙可以容易地迅速溶解，这就是本专利技术的目的。本专利技术还涉及一种用于制备球状颗粒的固体乳酸钙的方法。本专利技术的详细描述申请人:已意外地发现，通过制备具有粒度分布的颗粒状的固体乳酸钙，以致于这种尺寸小于150微米的颗粒的存在是被严格限制，该乳酸钙可以容易地迅速溶解于水里， 这可能补救现有技术的化合物的缺点。在本专利技术的一个实施例中，浓度为重量比在20%至60%的乳酸钙溶液在流化床里通过喷射输出，其中在流化床里的乳酸钙的细微粒保持悬浮。空气流量(保持流化床在喷嘴处悬浮)，控制乳酸钙的流量、浓度和温度条件，以致于通过层(洋葱结构)来基本上实行颗粒尺寸生长，而不是通过这些细粉的聚集。一般情况下，根据本专利技术的方法，乳酸钙的浓度在20%和50%之间，空气温度和喷雾室入口温度小于80°C是用于获取颗粒，这种颗粒的尺寸通过层增长的，但最终具有粒度分布以致于有50%至80%的颗粒的尺寸大小在280微米至550微米之间。使用该技术的优选工艺包括用两个步骤生产乳酸球珠。第一个步骤(造粒-结晶)是在低温下进行的，其包括通过在含有细粉的流化床里喷射形成多孔珠。第二个步骤是把这些多孔珠带到想要的湿度环境中。第二个步骤可在流化床里或使用任何对所属
的技术人员来说是已知的其他技术来进行。通过调整干燥室内的产品的温度和停留时间(从几分钟到几个小时)，有可能获得五水乳酸钙(介于22%和27%湿气)或三水乳酸钙(15%至20%湿气)或一水合乳酸钙(5%至8%湿气)或无水乳酸钙(低于3%湿气)。不同于本专利技术所的方法，采用传统的喷射技术，利用高的空气温度旨在实现产品水分含量迅速降低。在这种情况下，成品一般包括高比例的细粉。根据传统方法的一个替代性的方法实施例，该方法使人们有可能获得较大颗粒尺寸的团聚产品。在经过120°C以上的空气温度的局部喷雾干燥之后，这些颗粒团聚在输送机上的多孔层里。最后一个步骤是压碎或粉碎步骤，然后可根据需要获得具有所需的大小的颗粒状粉末。一种直接获得球状颗粒(不需要在团聚后粉碎)的优选工艺是流化床造粒技术。 然而，这种方法需要粒子“浮”在流化床空气不容易粘在一起。使用高温度易于出现颗粒粘结现象，并引起可阻碍设施的较大肿块。出乎意料的是，申请人已经发现，通过在低温条件下工作，乳酸钙可以以无粘结结晶形态保存，从而确保满意的颗粒流化。申请人:已经发现，通过采用这些条件，获得的产品具有增强的抗磨损性能、流动性、溶解率以及高体积密度(“充气的”，而不是“填满的”)。流动性流动性可以被定义为在重力或任何其他力作用下粉末有规则地流动的能力。各种粉末流量测量方法已在文献中记载。J. L. Ilari对于各种分析方法进行了对比分析(Ilari J.L.，工业乳品粉末的流动性能，Tech. Lait 82 (2002) 383-399)，这种对比分析推荐使用细川(Hosokawa)物理性能分析法。这种方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种呈球状的固体乳酸钙，使用该方法可测量其溶解率，少于或者等于３分钟，其特征在于：超过５０％的颗粒的颗粒尺寸是在２８０微米到５５０微米之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲利佩·科斯扎克，
申请(专利权)人：银河股份公司，
类型：发明
国别省市：BE