一种生产铸铁厚壁管的结晶器制造技术

本发明专利技术公开了一种生产铸铁厚壁管的结晶器，包括外结晶器与内芯冷却装置，外结晶器与内芯冷却装置通过紧固件连接于一体，并打结有耐火材料，外结晶器包括外水冷套、管外径石墨套及连接板，管外径石墨套套装在外水冷套内，连接板与外水冷套一端固接，内芯冷却装置包括管内径石墨套与内芯水冷管，管内径石墨套套装在所述管外径石墨套中心孔内，内芯水冷管设置在管内径石墨套中心孔内，紧固件包括石墨盖板、压紧板及锁紧螺母。本发明专利技术消除了内芯易漏水产生爆炸的隐患，由于其长度缩短，通过紧固件保证内芯更加牢固。制作成本降低，操作方便快捷。生产管材的壁厚均匀度提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造型材
，具体涉及一种生产铸铁厚壁管的结晶器。
技术介绍
目前水平连铸生产铸铁厚壁管用的结晶器，如图1所示，其中为了解决内芯水冷却问题，它采用的是一长根穿过炉膛的带内水冷的内芯。其中内芯前端和外部为石墨，后端为耐火材料管，通过带有水冷的内部钢管连成一体并固定在保温炉后部。从图1可以看到该结构存在以下缺陷:一、内芯长度过长，刚度不够，且固定安装困难。二、由于穿过炉膛，长期浸泡在高温铁液中，所以外部耐火材料本身和装配要求极高，否则漏水会产生爆炸危险。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术的不足，提供一种生产铸铁厚壁管的结晶器，解决了内芯水冷穿过炉膛存在的各种隐患。本专利技术所采用的技术方案是:包括外结晶器与内芯冷却装置，所述外结晶器与内芯冷却装置通过紧固件连接于一体，并打结有耐火材料，所述外结晶器包括外水冷套、管外径石墨套及连接板，所述管外径石墨套套装在外水冷套内，所述连接板与外水冷套一端固接，所述内芯冷却装置包括管内径石墨套与内芯水冷管，所述管内径石墨套套装在所述管外径石墨套中心孔内，所述内芯水冷管设置在管内径石墨套中心孔内，所述紧固件包括石墨盖板、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产铸铁厚壁管的结晶器，其特征在于，包括外结晶器与内芯冷却装置，所述外结晶器与内芯冷却装置通过紧固件连接于一体，并打结有耐火材料(9)，所述外结晶器包括外水冷套(1)、管外径石墨套(2)及连接板(3)，所述管外径石墨套(2)套装在外水冷套(1)内，所述连接板(3)与外水冷套(1)一端固接，所述内芯冷却装置包括管内径石墨套(4)与内芯水冷管(5)，所述管内径石墨套(4)套装在所述管外径石墨套(2)中心孔内，所述内芯水冷管(5)设置在管内径石墨套(4)中心孔内，所述紧固件包括石墨盖板(6)、压紧板(7)及锁紧螺母(8)，所述石墨盖板(6)盖合在所述外水冷套(1)与管外径石墨套(2)一侧外端的上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志勇，魏本立，刘子安，
申请(专利权)人：邯郸市恒工冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13